本实用新型属于制药设备领域，尤其是涉及一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置。
背景技术：
目前在异烟肼制备过程中的过滤步骤过滤速度慢，需要很长的等待时间，严重影响了生产的效率，同时对初次过滤不合格的滤液需要取出重新过滤，极为不便利且在取出的过程中对过滤液造成了二次污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，通过驱动电机带动过滤桶旋转，加快过滤速度，同时本装置设有用于对滤液进行二次过滤的回流机构，可自动将滤液进行二次过滤，高效便捷。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，包括过滤罐和设置在过滤罐内的过滤桶，过滤桶设有用于驱动过滤桶径向转动的转动组件；所述过滤罐底部设有用于对过滤液进行二次过滤的回流机构。
进一步的，所述转动组件包括设置在过滤桶底部的驱动电机和设置在过滤罐上部内壁的回转支承。
进一步的，所述驱动电机输出径向上竖立放置，用于带动过滤桶径向转动的驱动电机的输出轴通过联轴器与过滤桶底部的转动杆固定连接。
进一步的，所述回转支承包括设置在过滤罐上部内壁的回转支承外圈，和设置在过滤桶上表面向外延伸与回转支承外圈对应的回转支承内圈，所述过滤罐上部内壁设有固定安装回转支承外圈对应的凹槽。
进一步的，所述过滤罐顶部设有便于拆卸的罐盖，罐盖中部还嵌有用于放入待过滤物的料斗；所述料斗下部设有便于待过滤物均匀下落的圆台形分液漏斗。
进一步的，所述过滤罐为锥形罐，所述过滤罐底部底板向上隆起形成存储空间，存储空间用于固定安装驱动电机；所述过滤罐底部两侧还设有用于过滤液排出的管路接口，所述管路接口与用于收集滤液的过滤罐内部空腔部位呈y型；所述管路接口通过三通管分别连接滤液排出口和过滤液回流机构。
进一步的，所述回流机构包括回流管路和设置在回流管路上的回流泵；所述回流管路一端连接排出过滤液的管路接口，另一端通过回流泵将过滤液输入到过滤罐上方的料斗里。
进一步的，所述一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置下部设有多个支撑脚，支撑脚间固定安装有托板，所述驱动电机和回流泵均固定安装在托板上。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，通过驱动电机带动过滤桶旋转，加快过滤速度，同时本装置设有用于对滤液进行二次过滤的回流机构，可自动将滤液进行二次过滤，高效便捷
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置示意图；
附图标记说明：
1-过滤罐；11-罐盖；12-锁扣；2-过滤桶；3-驱动电机；31-联轴器；4-管路接口；41-回流泵；42-回流管路；43-固定环；44-滤液排出口；45-闸阀；5-外圈；51-内圈；6-料斗；61-入料口；7-支脚；71-托板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，包括过滤罐1和设置在过滤罐1内的过滤桶2，过滤桶2设有用于驱动过滤桶2径向转动的转动组件，所述过滤桶2内部夹层设有用于过滤的滤芯，所述过滤桶纵剖面为u型；
所述过滤罐1底部设有用于对过滤液进行二次过滤的回流机构。
所述转动组件包括设置在过滤桶2底部的驱动电机3和设置在过滤罐1上部内壁的回转支承。
所述驱动电机3输出径向上竖立放置，用于带动过滤桶2径向转动的驱动电机3的输出轴通过联轴器31与过滤桶2底部的转动杆固定连接。
所述回转支承包括设置在过滤罐1上部内壁的回转支承外圈5，和设置在过滤桶2上表面向外延伸与回转支承外圈5对应的回转支承内圈51，所述过滤罐1上部内壁设有固定安装回转支承外圈5对应的凹槽，过滤桶2通过底部的驱动电机3和上部回转支承配合带动径向旋转，提高了过滤的效率。
所述过滤罐1顶部设有便于拆卸的罐盖11，罐盖11中部还嵌有用于放入待过滤物的料斗6，罐盖11一端铰接在过滤罐1上，另一端通过锁扣12与过滤罐1固定连接，当需要对过滤罐1内部清洗时将过滤罐1罐盖11打开，同时回流管路42上部为可旋转结构，在罐盖11需要打开时将回流管路42旋转至过滤罐1外侧；
所述料斗6下部设有便于待过滤物均匀下落的圆台形入料口，料斗6为倒圆台，便于待过滤物放入，下部分液口为喇叭口型分液口，便于待锅炉液体均匀分散至过滤桶2内壁。
所述过滤罐1为锥形罐，所述过滤罐底部底板向上隆起形成存储空间，存储空间用于固定安装驱动电机3；
所述过滤罐1底部两侧还设有用于过滤液排出的管路接口4，所述管路接口4与用于收集滤液的过滤罐1内部空腔部位呈y型便于滤液回流，所述空腔位于过滤罐底部；
所述管路接口4通过三通管分别连接滤液排出口44和过滤液回流机构。
所述回流机构包括回流管路42和设置在回流管路42上的回流泵41，过滤罐1外壁设有固定回流管路42的固定环43；
所述回流管路42一端连接排出过滤液的管路接口4，另一端通过回流泵41将过滤液输入到过滤罐1上方的料斗6里，下方管路设有多个便于控制的闸阀45，当对过滤液进行二次过滤时，关闭用于将过滤液排出的闸阀，打开回流管路的闸阀同时开启用于对管路进行增压的回流泵，将第一次过滤的液体再一次输送至过滤桶内进行过滤。
所述一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置下部设有多个支撑脚，各支撑脚间固定安装有托板71，所述驱动电机3和回流泵41均固定安装在托板71上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，其特征在于：包括过滤罐(1)和设置在过滤罐(1)内的过滤桶(2)，过滤桶(2)底部设有用于驱动过滤桶(2)径向转动的转动组件；
所述过滤桶为上方开口的罐体，过滤桶桶体夹层内设有用于过滤的滤芯；
所述过滤罐(1)底部设有用于对过滤液进行二次过滤的回流机构；
所述过滤罐底部设有用于存储过滤液的空腔，空腔底部设有用于将过滤液排出的管路接口(4)，所述管路接口(4)通过三通管分别连接滤液排出口(44)和过滤液回流机构；
所述回流机构包括回流管路(42)和与回流管路(42)对应的回流泵(41)；
所述回流管路(42)一端连接排出过滤液的管路接口(4)，另一端通过回流泵(41)加压将过滤液重新输送至过滤桶(2)顶部开口内。
2.根据权利要求1所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，其特征在于：所述转动组件包括设置在过滤桶(2)底部的驱动电机(3)和设置在过滤罐(1)顶部内壁的回转支承。
3.根据权利要求2所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，其特征在于：所述驱动电机(3)向上竖立放置，所述过滤桶底部设有连接杆，连接杆下方设有联轴器，驱动电机的输出轴通过联轴器与过滤桶底部的连接杆固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，其特征在于：所述回转支承包括设置在过滤罐(1)上部内壁的回转支承外圈(5)，以及设置在过滤桶(2)上表面向外延伸与回转支承外圈(5)对应的回转支承内圈(51)，所述过滤罐(1)上部内壁设有固定安装回转支承外圈(5)对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)顶部设有便于拆卸的罐盖(11)，罐盖(11)中部还嵌有用于放入待过滤物的料斗(6)；
所述料斗(6)下部设有便于待过滤物均匀下落的圆台形入料口。
6.根据权利要求2所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)为锥形罐，所述过滤罐底部底板向上隆起形成存储空间，存储空间用于固定安装驱动电机(3)。
7.根据权利要求6所述的一种用于异烟肼制备过程中的过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)底部设有多个支撑脚，各支撑脚间固定安装有托板(71)，所述驱动电机(3)和回流泵(41)均固定安装在托板(71)上。
技术总结