本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材加工用废料回收装置。
背景技术：
板材加工用废料回收装置可以进行板材的回收工作，符合目前社会的追求与需要，同时可以节省材料，实现企业利润的最大化，方便进行后续的加工工艺，具有良好的市场前景，但是目前板材加工用废料回收装置存在以下问题，存在不便于进行防治污染的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用废料回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的内端中心设有处理箱，所述处理箱的上端面一侧连接有传输架，所述处理箱的上端面位于传输架的后侧连接有第一防护板，所述处理箱的侧端位置连通有第二防护板，所述第二防护板的内端中心转动连接有破碎辊，所述处理箱的一侧开设有出料槽，所述处理箱内端的上端面位置处开设有斜槽，所述第二防护板的内端一侧通过转动架转动连接有遮板，所述第二防护板的内端下部连接有第一传输带，所述第一传输带的侧端位置固定连接有第一固定架，所述传输架的内端中心设有第二传输带，所述第二传输带的下端固定连接有第二固定架，所述第二传输带的侧端位置连通有入料槽。
优选的，所述传输架内端通过入料槽与第一防护板相连通。
优选的，所述第一防护板采用镂空型壳体设计。
优选的，所述第一防护板的下端与处理箱相连通。
优选的，所述处理箱内端的出料槽与第二防护板相连通。
优选的，所述第二防护板内端的转动架和遮板与第一传输带间设有间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装第二防护板，第二防护板用于进行内端与外界的阻隔，防止板材在破碎的时候出现粉尘污染，通过第二防护板，将内端的粉尘与外端相隔离，满足流水化生产的要求，使用者可根据板材的大小，通过转动转动架来调节遮板的位置，防止在第二防护板的出口位置出现堵塞的现象，通过第二防护板的出口位置与第二防护板的前端与处理箱的接触位置处有较长的间隙，大大降低了粉尘的污染传播。
2、通过安装处理箱，处理箱内端的出料槽与第二防护板连通，侧端通过斜槽与传输架相连通，使得板材通过传输架直接进入到达处理箱位置处，之后通过第二防护板离开回收装置主体，上端位置由第一防护板用于防护隔离，防止出现粉尘的传播，方便进行使用。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型处理箱结构示意图；
图3为本实用新型第二防护板结构示意图；
图4为本实用新型传输架结构示意图。
图中：1-回收装置主体；2-第一防护板；3-第二防护板；4-处理箱；5-传输架；6-破碎辊；7-出料槽；8-斜槽；9-转动架；10-遮板；11-第一传输带；12-第一固定架；13-入料槽；14-第二固定架；15-第二传输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用废料回收装置，包括回收装置主体1，回收装置主体1的内端中心设有处理箱4，处理箱4的上端面一侧连接有传输架5，处理箱4的上端面位于传输架5的后侧连接有第一防护板2，处理箱4的侧端位置连通有第二防护板3，第二防护板3的内端中心转动连接有破碎辊6，处理箱4的一侧开设有出料槽7，处理箱4内端的上端面位置处开设有斜槽8，第二防护板3的内端一侧通过转动架9转动连接有遮板10，第二防护板3的内端下部连接有第一传输带11，第一传输带11的侧端位置固定连接有第一固定架12，传输架5的内端中心设有第二传输带15，第二传输带15的下端固定连接有第二固定架14，第二传输带15的侧端位置连通有入料槽13，通过安装第二防护板3，第二防护板3用于进行内端与外界的阻隔，防止板材在破碎的时候出现粉尘污染，通过第二防护板3，将内端的粉尘与外端相隔离，满足流水化生产的要求，使用者可根据板材的大小，通过转动转动架9来调节遮板10的位置，防止在第二防护板3的出口位置出现堵塞的现象，通过第二防护板3的出口位置与第二防护板3的前端与处理箱4的接触位置处有较长的间隙，大大降低了粉尘的污染传播。
传输架5内端通过入料槽13与第一防护板2相连通，第一防护板2采用镂空型壳体设计，第一防护板2的下端与处理箱4相连通，处理箱4内端的出料槽7与第二防护板3相连通，第二防护板3内端的转动架9和遮板10与第一传输带11间设有间隙，通过安装处理箱4，处理箱4内端的出料槽7与第二防护板3连通，侧端通过斜槽8与传输架5相连通，使得板材通过传输架5直接进入到达处理箱4位置处，之后通过第二防护板3离开回收装置主体1，上端位置由第一防护板2用于防护隔离，防止出现粉尘的传播，方便进行使用。
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装第二防护板3，第二防护板3用于进行内端与外界的阻隔，防止板材在破碎的时候出现粉尘污染，通过第二防护板3，将内端的粉尘与外端相隔离，满足流水化生产的要求，使用者可根据板材的大小，通过转动转动架9来调节遮板10的位置，防止在第二防护板3的出口位置出现堵塞的现象，通过第二防护板3的出口位置与第二防护板3的前端与处理箱4的接触位置处有较长的间隙，大大降低了粉尘的污染传播，通过安装处理箱4，处理箱4内端的出料槽7与第二防护板3连通，侧端通过斜槽8与传输架5相连通，使得板材通过传输架5直接进入到达处理箱4位置处，之后通过第二防护板3离开回收装置主体1，上端位置由第一防护板2用于防护隔离，防止出现粉尘的传播，方便进行使用，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种板材加工用废料回收装置，包括回收装置主体(1)，其特征在于：所述回收装置主体(1)的内端中心设有处理箱(4)，所述处理箱(4)的上端面一侧连接有传输架(5)，所述处理箱(4)的上端面位于传输架(5)的后侧连接有第一防护板(2)，所述处理箱(4)的侧端位置连通有第二防护板(3)，所述第二防护板(3)的内端中心转动连接有破碎辊(6)，所述处理箱(4)的一侧开设有出料槽(7)，所述处理箱(4)内端的上端面位置处开设有斜槽(8)，所述第二防护板(3)的内端一侧通过转动架(9)转动连接有遮板(10)，所述第二防护板(3)的内端下部连接有第一传输带(11)，所述第一传输带(11)的侧端位置固定连接有第一固定架(12)，所述传输架(5)的内端中心设有第二传输带(15)，所述第二传输带(15)的下端固定连接有第二固定架(14)，所述第二传输带(15)的侧端位置连通有入料槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用废料回收装置，其特征在于：所述传输架(5)内端通过入料槽(13)与第一防护板(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用废料回收装置，其特征在于：所述第一防护板(2)采用镂空型壳体设计。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用废料回收装置，其特征在于：所述第一防护板(2)的下端与处理箱(4)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用废料回收装置，其特征在于：所述处理箱(4)内端的出料槽(7)与第二防护板(3)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用废料回收装置，其特征在于：所述第二防护板(3)内端的转动架(9)和遮板(10)与第一传输带(11)间设有间隙。
技术总结