本实用新型涉及回收炉设备技术领域，具体为一种生物质颗粒燃烧回收利用炉。
背景技术：
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，传统的燃烧炉为立式设计，燃料为堆积式层状燃烧，需要使用不能结焦的燃料，结焦的燃料在设备中使用二小时左右便需要停机清理。随着国家对于节能环保的日益重视，生物质颗粒燃料在实际生产和生活中得到了广泛应用，但是在生物质颗粒燃烧之后的热量没有很好的再利用，并且排放的烟气没有经过处理容易污染大气。
传统的燃烧回收炉结构复杂，不易搬运，且没有对废气进行回收处理的装置，容易使得排放的烟气污染大气，从而影响生活环境。因此，我们需要设计出一种便于搬运的可回收废旧烟气的燃烧回收利用炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，包括底座板、位于底座板上方的回收炉，所述底座板包括底座架、移动轮；所述底座架位于底座板的外侧，所述底座架内部设置有与底座板相匹配的凹槽，所述移动轮位于底座架的底部，所述回收炉包括通口、过滤盘；所述通口位于回收炉的底部，所述通口外侧设置有通口盖，且通口盖与通口活动连接，所述过滤盘位于回收炉的内部，所述底座架底部安装有回收罐，所述回收罐与回收炉处于同一垂直线上，所述底座板上方安装有推把。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动轮包括移动杆、杆槽；所述移动杆位于移动轮的顶端，所述杆槽位于底座架的底部，且移动杆与杆槽螺纹连接，移动轮的设置便于带动生物质燃烧回收炉进行位置的移动，便捷性能提高。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤盘包括卡块、盘进口；所述卡块位于过滤盘的两侧且与回收炉内壁处的卡块槽相对应，所述盘进口位于回收炉的外侧表面，所述盘进口与卡块处于同一水平线上，且盘进口外侧安装有滑动板，所述滑动板在盘进口两侧的滑槽处活动，过滤盘的设置有利于将生物质颗粒与排放的烟气分离出来，达到过滤的目的。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述回收罐包括接管口、把手；所述接管口位于回收罐的顶端，且接管口通过连接管与通口连接，所述把手位于回收罐的外侧表面，且把手两端的突块与回收罐表面的凹槽活动连接，回收罐的设置有利于将下沉的烟气收集起来，提高燃烧效率。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推把包括连接杆、橡胶套；所述连接杆位于推把的两端，推把通过连接杆与底座架连接，所述橡胶套位于推把表面，且橡胶套活动套接在推把上，推把的设置有利于推动底座架，稳固性能增强。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座架底部安装移动轮，方便对回收炉进行移动位置，便携效率提高，回收炉内部安装有过滤盘增强了生物质颗粒燃烧的效率，对烟气集中处理，达到了生物质颗粒燃烧再利用的目的，同时可以将废弃的生物质颗粒进行再利用，实现节能环保，且后期清理方便，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、底座板；11、底座架；12、移动轮；121、移动杆；122、杆槽；2、回收炉；21、通口；211、通口盖；22、过滤盘；221、卡块；222、盘进口；3、回收罐；31、接管口；32、把手；4、推把；41、连接杆；42、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，包括底座板1、位于底座板1上方的回收炉2，所述底座板1包括底座架11、移动轮12；所述底座架11位于底座板1的外侧，所述底座架11内部设置有与底座板1相匹配的凹槽，所述移动轮12位于底座架11的底部，所述回收炉2包括通口21、过滤盘22；所述通口21位于回收炉2的底部，所述通口21外侧设置有通口盖211，且通口盖211与通口21活动连接，所述过滤盘22位于回收炉2的内部，所述底座架11底部安装有回收罐3，所述回收罐3与回收炉2处于同一垂直线上，所述底座板1上方安装有推把4。
优选的，所述移动轮12包括移动杆121、杆槽122；所述移动杆121位于移动轮12的顶端，所述杆槽122位于底座架11的底部，且移动杆121与杆槽122螺纹连接，移动轮12的设置便于带动生物质燃烧回收炉进行位置的移动，便捷性能提高。
优选的，所述过滤盘22包括卡块221、盘进口222；所述卡块221位于过滤盘22的两侧且与回收炉2内壁处的卡块槽相对应，所述盘进口222位于回收炉2的外侧表面，所述盘进口222与卡块221处于同一水平线上，且盘进口222外侧安装有滑动板，所述滑动板在盘进口222两侧的滑槽处活动，过滤盘22的设置有利于将生物质颗粒与排放的烟气分离出来，达到过滤的目的。
优选的，所述回收罐3包括接管口31、把手32；所述接管口31位于回收罐3的顶端，且接管口31通过连接管与通口21连接，所述把手32位于回收罐3的外侧表面，且把手32两端的突块与回收罐3表面的凹槽活动连接，回收罐3的设置有利于将下沉的烟气收集起来，提高燃烧效率。
优选的，所述推把4包括连接杆41、橡胶套42；所述连接杆41位于推把4的两端，推把4通过连接杆41与底座架11连接，所述橡胶套42位于推把4表面，且橡胶套42活动套接在推把4上，推把4的设置有利于推动底座架11，稳固性能增强。
工作原理：首先将底座架11内部的凹槽与两个底座板1连接固定住后，移动轮12通过顶端的移动杆121与底座架12底部的杆槽122连接，回收炉2放置在上面的底座板1位置处，回收罐3放置在下面的底座板1表面，回收炉2与回收罐3之间通过连接管连接在一起，过滤盘22通过回收炉2表面的盘进口222放置进回收炉2内部，过滤盘22两端的卡块221与回收炉2内壁处的卡槽连接，达到将过滤盘22固定住的效果，连接管两端头分别与回收炉2、回收管3连接，将生物质颗粒放置进回收炉2内，燃烧过后的烟气通过连接管进入到回收炉2内，连接管上的开关阀门打开后，烟气进入到回收罐3内，将通口盖211盖在通口21位置处，保证了回收炉2内部的清洁，再将回收罐3连同连接管通过把手32取出来进行单独处理，需要移动位置的时候，移动底座架11底部的移动轮12达到将回收炉2移动的目的，推把4的设置方便推动底座架11，稳固性能增强。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，包括底座板(1)、位于底座板(1)上方的回收炉(2)，其特征在于：所述底座板(1)包括底座架(11)、移动轮(12)；所述底座架(11)位于底座板(1)的外侧，所述底座架(11)内部设置有与底座板(1)相匹配的凹槽，所述移动轮(12)位于底座架(11)的底部，所述回收炉(2)包括通口(21)、过滤盘(22)；所述通口(21)位于回收炉(2)的底部，所述通口(21)外侧设置有通口盖(211)，且通口盖(211)与通口(21)活动连接，所述过滤盘(22)位于回收炉(2)的内部，所述底座架(11)底部安装有回收罐(3)，所述回收罐(3)与回收炉(2)处于同一垂直线上，所述底座板(1)上方安装有推把(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，其特征在于：所述移动轮(12)包括移动杆(121)、杆槽(122)；所述移动杆(121)位于移动轮(12)的顶端，所述杆槽(122)位于底座架(11)的底部，且移动杆(121)与杆槽(122)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，其特征在于：所述过滤盘(22)包括卡块(221)、盘进口(222)；所述卡块(221)位于过滤盘(22)的两侧且与回收炉(2)内壁处的卡块槽相对应，所述盘进口(222)位于回收炉(2)的外侧表面，所述盘进口(222)与卡块(221)处于同一水平线上，且盘进口(222)外侧安装有滑动板，所述滑动板在盘进口(222)两侧的滑槽处活动。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，其特征在于：所述回收罐(3)包括接管口(31)、把手(32)；所述接管口(31)位于回收罐(3)的顶端，且接管口(31)通过连接管与通口(21)连接，所述把手(32)位于回收罐(3)的外侧表面，且把手(32)两端的突块与回收罐(3)表面的凹槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧回收利用炉，其特征在于：所述推把(4)包括连接杆(41)、橡胶套(42)；所述连接杆(41)位于推把(4)的两端，推把(4)通过连接杆(41)与底座架(11)连接，所述橡胶套(42)位于推把(4)表面，且橡胶套(42)活动套接在推把(4)上。
技术总结