本实用新型涉及高纯异丁烷脱水罐技术领域，具体为一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置。
背景技术：
高纯异丁烷主要用于制冷和聚乙烯行业，是一种具有广泛用途的有机原料，由于能够有效替代对大气臭氧层具有破坏作用的氟利昂，并且还是一种优良的溶剂，因此其在制冷和聚乙烯行业具有广阔的市场前景和良好的经济效益。工业上一般使用脱水罐生产制备高纯异丁烷，一般在脱水罐的内部有一层滤芯，滤芯的上下两侧均有滤网，生产过程中异丁烷从脱水罐的底部进入，从脱水罐的上部排出，由于经过滤芯下方滤网的异丁烷含有大量的水分，导致下层滤网表面极易覆盖一层厚厚的水垢，如不及时清理水垢，水垢将滤网的网孔堵塞，导致脱水罐内异丁烷的通过率降低，现有清理水垢的装置结构简单，没有配合清洗剂清洗，对水垢的清洗效果不好，且不能对清理过程中清理出的水垢进行收集。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，包括底座、安装盒、伺服电机和脱水罐主体，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴的上端固定有安装盒，且安装盒内部的两侧转动连接有涡轮，所述涡轮之间传动连接有蜗杆，所述涡轮的上部分别固定有第一刷杆和第二刷杆，且第一刷杆和第二刷杆相对立的一侧均固定有第一刷毛，所述转轴的内部转动连接有传动杆，且传动杆的上端延伸至安装盒内，所述传动杆的上端套接有蜗杆，且传动杆的下部套接有转轮，所述伺服电机通过主动齿轮和从动齿轮与转轴转动连接，所述转轴上套接有收集筒，且收集筒下底面的一侧固定有排污口，所述底座的底部固定有升降平台，且升降平台升降的最低高度低于万向轮的高度，所述脱水罐主体内侧的下部固定有滤芯和滤网，且滤网位于滤芯的下方。
优选的，所述支撑板的上部固定有轴承座，且轴承座与转轴转动连接。
优选的，所述安装盒的上部开设有凹槽，且凹槽上端面的前后两侧均固定有第二刷毛，所述收集筒位于轴承座与安装盒之间。
优选的，所述涡轮通过转销转动连接在安装盒上部开设的凹槽中，所述转销的两端分别固定在凹槽的前后两侧。
优选的，所述转轴的内部固定有轴承，所述传动杆通过轴承与转轴的内侧壁转动连接。
优选的，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转轴的下部固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的，所述支撑板的一侧固定有伺服电机，且伺服电机固定在底座上，所述底座下部的四角均固定有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置从动齿轮、第一刷毛、第一刷杆、第二刷杆、轴承、轴承座、主动齿轮和伺服电机，利用清洗剂对水垢进行润湿，第一刷杆和第二刷杆深入脱水罐主体内部，将第一刷杆和第二刷杆水平放置，并使第一刷毛和第二刷毛与滤网接触，启动伺服电机，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动接着带动从动齿轮转动，接着从动齿轮带动转轴在轴承座上的转动，最终转轴带动安装盒连同第一刷杆和第二刷杆转动通过第一刷毛和第二刷毛对滤板上水垢进行清理，解决了滤板水垢清理效果不好的问题，具有能够快速清理滤板水垢，保证异丁烷正常生产的功能。
2、本实用新型通过设置排污口和收集筒，清理过程中，能够通过收集筒将清理水垢过程中产生的水垢以及清洗剂和污水进行收集，并从排污口排出，解决了清除水垢装置清除水垢过程中不能对水垢以及污水进行收集，导致水垢和污水污染地面和清洗设备的问题，具有清除水垢，清理水垢一体化，以及保护清洗装置不受水垢污染的好处。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的整体主视图；
图3为本实用新型的整体侧视图；
图4为本实用新型清除水垢过程中的结构图；
图5为本实用新型收集筒的俯视图。
图中附图标记为：1、底座；2、从动齿轮；3、支撑板；4、排污口；5、收集筒；6、转轴；7、涡轮；8、安装盒；9、第一刷毛；10、第一刷杆；11、第二刷杆；12、第二刷毛；13、转销；14、蜗杆；15、传动杆；16、轴承；17、轴承座；18、主动齿轮；19、伺服电机；20、转轮；21、万向轮；22、凹槽；23、脱水罐主体；24、滤芯；25、滤网；26、升降平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，包括底座1、安装盒8、伺服电机19和脱水罐主体23，底座1上固定有支撑板3，用于支撑转轴6，支撑板3的一侧通过轴承座17转动连接有转轴6，转轴6转动带动第一刷杆10和第二刷杆11转动，转轴6的上端固定有安装盒8，且安装盒8内部的两侧转动连接有涡轮7，涡轮7之间传动连接有蜗杆14，涡轮7的上部分别固定有第一刷杆10和第二刷杆11，蜗杆14转动带动涡轮7转动，涡轮7转动带动第一刷杆10和第二刷杆11实现收缩与展开，且第一刷杆10和第二刷杆11相对立的一侧均固定有第一刷毛9，第一刷毛9用于对滤网25表面水垢刷洗，转轴6的内部转动连接有传动杆15，且传动杆15的上端延伸至安装盒8内，传动杆15的上端套接有蜗杆14，传动杆15转动带动蜗杆14转动，且传动杆15的下部套接有转轮20,转轮20用于转动传动杆15，伺服电机19通过主动齿轮18和从动齿轮2与转轴6转动连接，伺服电机19的型号为ihss57-36-20，为现有技术，转轴6上套接有收集筒5，且收集筒5下底面的一侧固定有排污口4，收集筒5用于收集清洗过程中清洗下来的水垢以及清洗过程中产生的污水，收集筒5内的污垢从排污口4处排出，正常使用时排污口4用塞子塞住，排污时再打开塞子进行排污，底座1的底部固定有升降平台26，且升降平台26升降的最低高度低于万向轮21的高度，升降平台26用于调节装置的高度，保证滤网25的有效清理，脱水罐主体23内侧的下部固定有滤芯24和滤网25，且滤网25位于滤芯24的下方，用于对异丁烷进行脱水处理。
进一步，支撑板3的上部固定有轴承座17，且轴承座17与转轴6转动连接，轴承座17实现转轴6的转动。
进一步，安装盒8的上部开设有凹槽22，凹槽22用于第一刷杆10和第二刷杆11向两侧张开，以及对第一刷杆10和第二刷杆11的底部转动进行限位，且凹槽22上端面的前后两侧均固定有第二刷毛12，连同第一刷毛9一起对滤网25表面水垢进行清理，收集筒5位于轴承座17与安装盒8之间，便于接收从上部掉落的水垢以及污水。
进一步，涡轮7通过转销13转动连接在安装盒8上部开设的凹槽22中，转销13的两端分别固定在凹槽22的前后两侧，通过涡轮7转动带动第一刷杆10和第二刷杆11实现收缩与张开。
进一步，转轴6的内部固定有轴承16，传动杆15通过轴承16与转轴6的内侧壁转动连接，轴承16用于支撑传动杆15，实现传动杆15转动。
进一步，伺服电机19的输出轴上固定连接有主动齿轮18，转轴6的下部固定有从动齿轮2，且从动齿轮2与主动齿轮18啮合连接，伺服电机19通过主动齿轮18和从动齿轮2带动转轴6转动。
进一步，支撑板3的一侧固定有伺服电机19，且伺服电机19固定在底座1上，底座1下部的四角均固定有万向轮21，通过万向轮21带动装置移动至脱水罐主体23下方，摆脱装置的局限性。
工作原理：使用时，推动底座1，利用底座1底部的万向轮21将装置移动至脱水罐主体23的下方，利用英泰雷特清洗剂对水垢表面进行润湿，接着通过升降平台26调整转轴6的所在位置的高度，并将安装盒8伸入脱水罐主体23内，接着通过转动转轮20带动传动杆15转动，传动杆15在轴承16的支撑下带动传动杆15上端的蜗杆14转动，接着蜗杆14带动凹槽22内两侧的涡轮7转动，在涡轮7的转动下带动第一刷杆10和第二刷杆11向两侧展开，直至第一刷杆10和第二刷杆11的底端限位在凹槽22底部，此时第一刷杆10和第二刷杆11与滤网25平行，且第一刷毛9和第二刷毛12正对滤网25，接着调整升降平台26的高度使第一刷毛9和第二刷毛12向上调节直至接触滤网25，启动伺服电机19，伺服电机19带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮2转动，从动齿轮2带动转轴6转动，转轴6接着带动安装盒8转动，最后安装盒8带动其上的第一刷杆10和第二刷杆11转动，利用第一刷毛9和第二刷毛12对滤网25表面水垢进行刷洗，收集筒5将刷洗过程中产生的水垢以及污水进行收集，待刷洗结束后，再次利用英泰雷特清洗剂进行清洗，最后反方向操作上述步骤将第一刷杆10和第二刷杆11收起，并将第一刷杆10和第二刷杆11从脱水罐主体23下部撤出，将收集筒5内的污垢从收集筒5底部的排污口4排出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，包括底座(1)、安装盒(8)、伺服电机(19)和脱水罐主体(23)，其特征在于:所述底座(1)上固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧通过轴承座(17)转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上端固定有安装盒(8)，且安装盒(8)内部的两侧转动连接有涡轮(7)，所述涡轮(7)之间传动连接有蜗杆(14)，所述涡轮(7)的上部分别固定有第一刷杆(10)和第二刷杆(11)，且第一刷杆(10)和第二刷杆(11)相对立的一侧均固定有第一刷毛(9)，所述转轴(6)的内部转动连接有传动杆(15)，且传动杆(15)的上端延伸至安装盒(8)内，所述传动杆(15)的上端套接有蜗杆(14)，且传动杆(15)的下部套接有转轮(20)，所述伺服电机(19)通过主动齿轮(18)和从动齿轮(2)与转轴(6)转动连接，所述转轴(6)上套接有收集筒(5)，且收集筒(5)下底面的一侧固定有排污口(4),所述底座(1)的底部固定有升降平台(26)，且升降平台(26)升降的最低高度低于万向轮(21)的高度，所述脱水罐主体(23)内侧的下部固定有滤芯(24)和滤网(25)，且滤网(25)位于滤芯(24)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上部固定有轴承座(17)，且轴承座(17)与转轴(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，其特征在于：所述安装盒(8)的上部开设有凹槽(22)，且凹槽(22)上端面的前后两侧均固定有第二刷毛(12)，所述收集筒(5)位于轴承座(17)与安装盒(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，其特征在于：所述涡轮(7)通过转销(13)转动连接在安装盒(8)上部开设的凹槽(22)中，所述转销(13)的两端分别固定在凹槽(22)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，其特征在于：所述转轴(6)的内部固定有轴承(16)，所述传动杆(15)通过轴承(16)与转轴(6)的内侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，其特征在于：所述伺服电机(19)的输出轴上固定连接有主动齿轮(18)，所述转轴(6)的下部固定有从动齿轮(2)，且从动齿轮(2)与主动齿轮(18)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种高纯异丁烷脱水罐用滤板水垢清除装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧固定有伺服电机(19)，且伺服电机(19)固定在底座(1)上，所述底座(1)下部的四角均固定有万向轮(21)。
技术总结