本实用新型涉及板材制造技术领域，具体为一种复合建材压缩器。
背景技术：
复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。
复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。
在建筑板材中，大部分装饰板材为复合式板材，这种板材的实际产生过程中，需要将木渣与粘胶混合后，通过成型机进行成型，现有技术手段中，通常采用液压系统对板材进行成型，但是成型后需要将板材取出后进行烘干。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合建材压缩器，解决了在建筑板材中，大部分装饰板材为复合式板材，这种板材的实际产生过程中，需要将木渣与粘胶混合后，通过成型机进行成型，现有技术手段中，通常采用液压系统对板材进行成型，但是成型后需要将板材取出后进行烘干的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合建材压缩器，包括底座、上物料框板、下物料框板以及安装架，所述安装架位于底座上，安装架上具有下压结构，并与上物料框板连接，所述下物料框板位于底座上，上物料框板、下物料框板接触后形成密闭空腔；
其中，下压结构主要包含：四根导向杆、四个电动推杆、四个压紧板、四对滑体；
所述四根导向杆位于安装架，所述上物料框板左右壁面装配在四根导向杆上，所述安装架的横梁上设有液压缸，液压缸的活塞端与上物料框板连接，所述上物料框板上具有四对滑槽，四对滑体装配在四对滑槽内，四个压紧板分别与四对滑体连接，所述四个电动推杆均位于上物料框板上，并活塞端分别与四对滑体连接；
底座内部具有烘干结构。
所述烘干结构主要包含：烘干机、风管以及吹风口；
所述烘干机位于底座内部，风管与烘干机的一端连通，吹风口与风管连通，并吹风口与底座端面连通，热气可进入到下物料框板内部。
优选的，所述底座底部具有支撑体；该支撑体对底座进行支撑。
优选的，所述底座底部设有四个支撑体，四个支撑体对底座进行支撑。
优选的，所述四根导向杆的上端具有限位体；该限位体用于限制上物料框板的移动行程。
优选的，所述四个电动推杆与上物料框板之间均具有固定架；该固定架对电动推杆进行支撑。
有益效果
本实用新型提供了一种复合建材压缩器。具备以下有益效果,本技术方案主要是通过下压结构对板材进行成型后，经过烘干结构实现对成型后的板材进行快速烘干，有效的解决了背景技术中所提及的在建筑板材中，大部分装饰板材为复合式板材，这种板材的实际产生过程中，需要将木渣与粘胶混合后，通过成型机进行成型，现有技术手段中，通常采用液压系统对板材进行成型，但是成型后需要将板材取出后进行烘干的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种复合建材压缩器的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种复合建材压缩器的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种复合建材压缩器的下压结构的结构示意图。
图中：1-底座；2-上物料框板；3-下物料框板；4-安装架；5-导向杆；6-电动推杆；7-压紧板；8-滑体；9-烘干机；10-风管；11-吹风口；12-液压缸；13-滑槽；14-支撑体；15-限位体；16-固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合建材压缩器，本案主要包含：底座1、上物料框板2、下物料框板3以及安装架4，其中，安装架4位于底座1上，安装架4上具有下压结构，并与上物料框板2连接，下物料框板3位于底座1上，上物料框板2、下物料框板3接触后形成密闭空腔；
需要说明的是，上物料框板2与下物料框板3用于对物料成型，并通过安装架4上的下压结构对上物料框板2下压，并上物料框板2会与下物料框板3接触，从而对内部的物料进行成型；
其中，下压结构主要包含：四根导向杆5、四个电动推杆6、四个压紧板7、四对滑体8；
四根导向杆5位于安装架4，上物料框板2左右壁面装配在四根导向杆5上，安装架4的横梁上设有液压缸12，液压缸12的活塞端与上物料框板2连接，上物料框板2上具有四对滑槽13，四对滑体8装配在四对滑槽13内，四个压紧板7分别与四对滑体8连接，四个电动推杆6均位于上物料框板2上，并活塞端分别与四对滑体8连接；
底座1内部具有烘干结构。
需要说明的是，首先将物料置于下物料框板3内，由液压缸12推动上物料框板2下降，并且由四根导向杆5上物料框板2与下物料框板3会密闭，随后控制四个电动推杆6的伸缩端带着一对滑体8在滑槽内移动，则一对滑体8便会带着压紧板7移动，从而压紧板7实现对物料压紧，在完成初步成型后，控制底座1内的烘干结构对物料进行烘干成型；
在具体实施过程中，进一步的，烘干结构主要包含：烘干机9、风管10以及吹风口11；
烘干机9位于底座1内部，风管10与烘干机9的一端连通，吹风口11与风管10连通，并吹风口11与底座1端面连通，热气可进入到下物料框板3内部。
需要说明的是，烘干机9产生热风，并经过风管10输送至吹风口11，通过吹风口11吹出热风，对下物料框板3与下物料框板3内所成型的物料进行烘干。
具体实施过程中，进一步的，底座1底部具有支撑体14；该支撑体14对底座1进行支撑。
具体实施过程中，进一步的，底座1底部设有四个支撑体14，四个支撑体14对底座1进行支撑。
具体实施过程中，进一步的，四根导向杆5的上端具有限位体15；该限位体15用于限制上物料框板2的移动行程。
具体实施过程中，进一步的，四个电动推杆6与上物料框板2之间均具有固定架16；该固定架16对电动推杆6进行支撑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种复合建材压缩器，包括底座(1)、上物料框板(2)、下物料框板(3)以及安装架(4)，其特征在于，所述安装架(4)位于底座(1)上，安装架(4)上具有下压结构，并与上物料框板(2)连接，所述下物料框板(3)位于底座(1)上，上物料框板(2)、下物料框板(3)接触后形成密闭空腔；
其中，下压结构主要包含：四根导向杆(5)、四个电动推杆(6)、四个压紧板(7)、四对滑体(8)；
所述四根导向杆(5)位于安装架(4)，所述上物料框板(2)左右壁面装配在四根导向杆(5)上，所述安装架(4)的横梁上设有液压缸(12)，液压缸(12)的活塞端与上物料框板(2)连接，所述上物料框板(2)上具有四对滑槽(13)，四对滑体(8)装配在四对滑槽(13)内，四个压紧板(7)分别与四对滑体(8)连接，所述四个电动推杆(6)均位于上物料框板(2)上，并活塞端分别与四对滑体(8)连接；
底座(1)内部具有烘干结构。
2.根据权利要求1所述的一种复合建材压缩器，其特征在于，所述烘干结构主要包含：烘干机(9)、风管(10)以及吹风口(11)；
所述烘干机(9)位于底座(1)内部，风管(10)与烘干机(9)的一端连通，吹风口(11)与风管(10)连通，并吹风口(11)与底座(1)端面连通，热气可进入到下物料框板(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种复合建材压缩器，其特征在于，所述底座(1)底部具有支撑体(14)；该支撑体(14)对底座(1)进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种复合建材压缩器，其特征在于，所述底座(1)底部设有四个支撑体(14)，四个支撑体(14)对底座(1)进行支撑。
5.根据权利要求1所述的一种复合建材压缩器，其特征在于，所述四根导向杆(5)的上端具有限位体(15)；该限位体(15)用于限制上物料框板(2)的移动行程。
6.根据权利要求1所述的一种复合建材压缩器，其特征在于，所述四个电动推杆(6)与上物料框板(2)之间均具有固定架(16)；该固定架(16)对电动推杆(6)进行支撑。
技术总结