本实用新型涉及滑触器领域，更具体地说，本实用涉及一种新型滑触器。
背景技术：
目前焦炉机械所用滑触器都是集成滑触器，传统滑触器的工作环境要求较高，需垂直使用，接触到的磨电道需要笔直平坦，无变形，仅适合车间内的机械设备，采用弹簧复位形式进行调节，造型美观但用材比较单薄。
而焦炉行业工作强度大且工况环境差，磨电道变形严重，磨电道接缝缝隙大，需在高腐蚀及高粉尘的环境下工作，工作连续性比较长，现有的滑触器耐腐蚀性差，强度及刚性较低，一旦磨电道出现严重弯曲，接缝不平等现象，会造成滑触器的损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型滑触器，通过设有镶嵌式铜板和碳钢压板，可提高使用强度，尼龙绝缘棒可防止壳体的底部脱轨短路，整体适合焦炉行业，具备结构简单实用，安装快捷方便，可满足各种变形后的轨道，而且结实耐用，更换方便，造价低廉等优势。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滑触器，包括壳体，所述壳体侧面固定设有压板，所述压板远离壳体的一端底部固定设有铜板，所述壳体远离压板的一侧固定设有纵向调整架，所述纵向调整架底部活动设有横向调整架，所述壳体顶部固定设有吊环，所述壳体内部贯穿有主轴和绝缘棒，且绝缘棒位于主轴下方，所述壳体两端靠近纵向调整架的侧面边缘均固定设有接触边，所述横向调整架内部开设有调整槽，所述主轴两端外周均固定设有绝缘环，所述绝缘环外周固定设有绝缘套，且绝缘套和绝缘环均位于壳体的内部两端，所述绝缘环一端设有绝缘垫，且绝缘垫固定设于壳体两端外部。
在一个优选的实施方式中，所述压板与主轴之间设有铜辫，且铜辫通过螺栓分别与压板的上表面及主轴的一端固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述压板为碳钢材料构件，所述铜板为镶嵌式安装设置。
在一个优选的实施方式中，所述纵向调整架与横向调整架之间相互垂直设置，且纵向调整架与横向调整架之间通过螺栓固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述纵向调整架贯穿于调整槽内部，且纵向调整架沿调整槽内部滑动设置。
在一个优选的实施方式中，所述吊环与壳体之间焊接固定，所述壳体与纵向调整架之间通过螺栓固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述绝缘棒、绝缘环、绝缘套和绝缘垫均为尼龙材料构件，所述主轴的两端及绝缘棒的两端与壳体之间均通过螺栓固定。
在一个优选的实施方式中，所述接触边为弧形设置，且接触边的弧形面朝向纵向调整架设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有镶嵌式铜板与碳钢压板，再利用自重配合，可提高使用强度，尼龙绝缘棒可在壳体的内部起到绝缘的作用，同时可防止壳体的底部脱轨短路，绝缘环、绝缘套和绝缘垫的配合使用，可增加绝缘性能及耐腐蚀性，保证整体的稳定使用，吊环便于对壳体进行安装更换，两边圆弧形设计的接触边，能适合各种有接缝和变形较大的轨道，与现有技术相比，整体适合焦炉行业，具备结构简单实用，安装快捷方便，可满足各种变形后的轨道，而且结实耐用，更换方便，造价低廉等优势；
2、本实用新型通过设有纵向调整架和横向调整架，便于对壳体的工作位置进行调整，当对壳体进行横向调整时，纵向调整架可沿调整槽内部横向滑动，当对壳体进行竖向调整时，纵向调整架可沿调整槽内部竖向滑动，调整完毕后使用螺栓固定即可，与现有技术相比，整体具备四向调节功能，使用更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的壳体结构示意图。
图3为本实用新型的压板结构俯视示意图。
图4为本实用新型的壳体剖面结构俯视示意图。
图5为本实用新型的横向调整架结构俯视示意图。
附图标记为：1壳体、2压板、3铜板、4纵向调整架、5横向调整架、6吊环、7主轴、8绝缘棒、9铜辫、10接触边、11调整槽、12绝缘环、13绝缘套、14绝缘垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型滑触器，包括壳体1，所述壳体1侧面固定设有压板2，所述压板2远离壳体1的一端底部固定设有铜板3，所述壳体1顶部固定设有吊环6，所述壳体1内部贯穿有主轴7和绝缘棒8，且绝缘棒8位于主轴7下方，所述壳体1两端靠近纵向调整架4的侧面边缘均固定设有接触边10，所述主轴7两端外周均固定设有绝缘环12，所述绝缘环12外周固定设有绝缘套13，且绝缘套13和绝缘环12均位于壳体1的内部两端，所述绝缘环12一端设有绝缘垫14，且绝缘垫14固定设于壳体1两端外部；
所述压板2与主轴7之间设有铜辫9，且铜辫9通过螺栓分别与压板2的上表面及主轴7的一端固定连接，便于压板2和主轴7的连接使用；
所述压板2为碳钢材料构件，所述铜板3为镶嵌式安装设置，可提高整体的使用强度，延长了工作连续性，便于长时间进行使用；
所述吊环6与壳体1之间焊接固定，所述壳体1与纵向调整架4之间通过螺栓固定连接，便于对壳体1进行安装更换；
所述绝缘棒8、绝缘环12、绝缘套13和绝缘垫14均为尼龙材料构件，所述主轴7的两端及绝缘棒8的两端与壳体1之间均通过螺栓固定，可增加绝缘性能及耐腐蚀性，保证整体的稳定使用；
所述接触边10为弧形设置，且接触边10的弧形面朝向纵向调整架4设置，能适合各种有接缝和变形较大的轨道。
如图1-4所示，实施方式具体为：壳体1作为滑触器本体的外壳，铜辫9便于压板2和主轴7的连接使用，镶嵌式铜板3与碳钢压板2的配合，再利用自重配合，可提高使用强度，延长了工作连续性，便于长时间进行使用，壳体1的内部采用尼龙绝缘棒8进行绝缘，同时可防止壳体1的底部脱轨短路，绝缘环12和绝缘套13套设在主轴7的两端外周，可进一步增加绝缘性能，再与绝缘垫14的配合使用，可增加耐腐蚀性，保证整体的稳定使用，壳体1的顶部设有吊环6，便于对壳体1进行安装更换，两边圆弧形设计的接触边10，能适合各种有接缝和变形较大的轨道，该实施方式具体解决了现有滑触器容易因磨电道出现严重弯曲及接缝不平等因素，而造成滑触器损坏的问题。
所述壳体1远离压板2的一侧固定设有纵向调整架4，所述纵向调整架4底部活动设有横向调整架5，所述横向调整架5内部开设有调整槽11；
所述纵向调整架4与横向调整架5之间相互垂直设置，且纵向调整架4与横向调整架5之间通过螺栓固定连接，便于纵向调整架4与横向调整架5的连接固定；
所述纵向调整架4贯穿于调整槽11内部，且纵向调整架4沿调整槽11内部滑动设置，便于壳体1进行横向及竖向调整使用。
如图1和5所示，实施方式具体为：纵向调整架4与横向调整架5之间相互垂直设置，纵向调整架4与横向调整架5之间通过螺栓固定连接，当对壳体1进行横向调整时，纵向调整架4可沿调整槽11内部横向滑动，当对壳体1进行竖向调整时，纵向调整架4可沿调整槽11内部竖向滑动，调整完毕后使用螺栓固定即可，该实施方式具体解决了壳体1不便向进行调节使用的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，镶嵌式铜板3与碳钢压板2的配合，再利用自重配合，可提高使用强度，延长了工作连续性，便于长时间进行使用，尼龙绝缘棒8可在壳体1的内部起到绝缘的作用，同时可防止壳体1的底部脱轨短路，绝缘环12与绝缘套13的结合，可进一步增加绝缘性能，再与绝缘垫14的配合使用，可增加耐腐蚀性，保证整体的稳定使用，吊环6便于对壳体1进行安装更换，两边圆弧形设计的接触边10，能适合各种有接缝和变形较大的轨道，整体适合焦炉行业，具备结构简单实用，安装快捷方便，可满足各种变形后的轨道，而且结实耐用，更换方便，造价低廉等优势；
参照说明书附图1和5，当对壳体1进行横向调整时，纵向调整架4可沿调整槽11内部横向滑动，当对壳体1进行竖向调整时，纵向调整架4可沿调整槽11内部竖向滑动，调整完毕后使用螺栓固定即可，整体具备四向调节功能，使用更加灵活。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型滑触器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）侧面固定设有压板（2），所述压板（2）远离壳体（1）的一端底部固定设有铜板（3），所述壳体（1）远离压板（2）的一侧固定设有纵向调整架（4），所述纵向调整架（4）底部活动设有横向调整架（5），所述壳体（1）顶部固定设有吊环（6），所述壳体（1）内部贯穿有主轴（7）和绝缘棒（8），且绝缘棒（8）位于主轴（7）下方，所述壳体（1）两端靠近纵向调整架（4）的侧面边缘均固定设有接触边（10），所述横向调整架（5）内部开设有调整槽（11），所述主轴（7）两端外周均固定设有绝缘环（12），所述绝缘环（12）外周固定设有绝缘套（13），且绝缘套（13）和绝缘环（12）均位于壳体（1）的内部两端，所述绝缘环（12）一端设有绝缘垫（14），且绝缘垫（14）固定设于壳体（1）两端外部。
2.根据权利要求1所述的一种新型滑触器，其特征在于：所述压板（2）与主轴（7）之间设有铜辫（9），且铜辫（9）通过螺栓分别与压板（2）的上表面及主轴（7）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型滑触器，其特征在于：所述压板（2）为碳钢材料构件，所述铜板（3）为镶嵌式安装设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型滑触器，其特征在于：所述纵向调整架（4）与横向调整架（5）之间相互垂直设置，且纵向调整架（4）与横向调整架（5）之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型滑触器，其特征在于：所述纵向调整架（4）贯穿于调整槽（11）内部，且纵向调整架（4）沿调整槽（11）内部滑动设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型滑触器，其特征在于：所述吊环（6）与壳体（1）之间焊接固定，所述壳体（1）与纵向调整架（4）之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型滑触器，其特征在于：所述绝缘棒（8）、绝缘环（12）、绝缘套（13）和绝缘垫（14）均为尼龙材料构件，所述主轴（7）的两端及绝缘棒（8）的两端与壳体（1）之间均通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的一种新型滑触器，其特征在于：所述接触边（10）为弧形设置，且接触边（10）的弧形面朝向纵向调整架（4）设置。
技术总结