本实用新型涉及圆焦罐技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防止夹焦圆焦罐。
背景技术：
圆焦罐在卸红焦的时候，在底闸门和圆焦罐椎体的之间容易夹杂焦炭，焦炭在送入熄焦塔时，底闸门打开，在掉落过程中可能会迸溅进入底闸门和椎体之间，因为红焦温度很高，能达到1000度以上，且因为有一点的粘性，会迸溅并粘落在底闸门和椎体的之间，当底闸门再次关闭时，在关闭的过程中一旦还有焦炭未脱落，这样就可能会将焦炭夹住，一旦积累过多，则会造成椎体衬板鼓起，螺栓抻断，衬板脱落，甚至有可能会造成工作中断的情况发生。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防止夹焦圆焦罐，通过振动器工作带动其上的闸门振动，将闸门顶部的焦炭振落，并通过风机工作产生强风，强风通过出气管、波纹管和进气管的引导吹入第二导管中，之后进入第一导管中，并通过第一导管上开设的导风孔引导吹在闸门顶部表面，从而将闸门顶部的焦炭吹落，进而保证了闸门顶部和圆焦罐罐体底部之间不会存在焦炭，避免了闸门和圆焦罐罐体可能会将焦炭夹住，而造成圆焦罐罐体椎体部位衬板鼓起，螺栓抻断，衬板脱落，甚至有可能会造成工作中断的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止夹焦圆焦罐，包括圆焦罐罐体，所述圆焦罐罐体底部焊接有第一固定块，所述第一固定块上贯穿设有第一横杆，所述圆焦罐罐体底部设有闸门，所述闸门一侧焊接有连接臂，所述闸门底部固定设有振动器，所述闸门底部贯穿设有第一导管，所述第一导管顶部外侧开设有多个导风孔，所述第一导管内侧贯穿设有第二导管，所述第二导管底部一侧贯穿设有进气管，所述进气管远离第二导管一端固定设有波纹管，所述波纹管远离进气管一端固定设有出气管，所述闸门底部固定设有风机，所述第二导管底部固定设有连接条，所述闸门底部固定设有气缸。
在一个优选的实施方式中，所述圆焦罐罐体上套接有固定套。
在一个优选的实施方式中，所述固定套两侧均固定设有丝杠升降机。
在一个优选的实施方式中，所述丝杠升降机滑动块上设有驱动臂，所述丝杠升降机滑动块上固定设有转轴，所述驱动臂一端套接于转轴上。
在一个优选的实施方式中，所述闸门一侧底部固定设有第二固定块，所述第二固定块上固定设有套管，所述驱动臂一端固定设有横杆，所述横杆贯穿设于套管内侧。
在一个优选的实施方式中，所述第一横杆贯穿设于连接臂远离闸门的一端。
在一个优选的实施方式中，所述出气管远离波纹管一端固定设于风机上。
在一个优选的实施方式中，所述连接条远离第二导管一端固定设于气缸上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过振动器工作带动其上的闸门振动，将闸门顶部的焦炭振落，并通过风机工作产生强风，强风通过出气管、波纹管和进气管的引导吹入第二导管中，之后进入第一导管中，并通过第一导管上开设的导风孔引导吹在闸门顶部表面，从而将闸门顶部的焦炭吹落，进而保证了闸门顶部和圆焦罐罐体底部之间不会存在焦炭，避免了闸门和圆焦罐罐体可能会将焦炭夹住，而造成圆焦罐罐体椎体部位衬板鼓起，螺栓抻断，衬板脱落，甚至有可能会造成工作中断的情况发生，与现有技术相比，有防止闸门和圆焦罐罐体可能会将焦炭夹住，而造成圆焦罐罐体椎体部位衬板鼓起，螺栓抻断，衬板脱落，甚至有可能会造成工作中断的情况发生的进步；
2、通过电机驱动丝杠升降机工作带动驱动臂上下运动，从而带动横杆和套管运动，进而带动第二固定块运动，第二固定块运动带动闸门摆动，机械化程度，从而大大提升了工作效率，与现有技术相比，有提高工作效率的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的圆焦罐罐体侧视结构示意图。
图3为本实用新型的驱动臂侧视结构示意图。
图4为本实用新型的第一导管正视结构示意图。
图5为本实用新型的第二导管正视结构示意图。
附图标记为：1圆焦罐罐体、2第一固定块、3第一横杆、4闸门、5连接臂、6振动器、7第一导管、8导风孔、9第二导管、10进气管、11波纹管、12出气管、13风机、14连接条、15气缸、16固定套、17丝杠升降机、18驱动臂、19第二固定块、20套管、21横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种防止夹焦圆焦罐，包括圆焦罐罐体1，所述圆焦罐罐体1底部焊接有第一固定块2，所述第一固定块2上贯穿设有第一横杆3，所述圆焦罐罐体1底部设有闸门4，所述闸门4一侧焊接有连接臂5，所述闸门4底部固定设有振动器6，所述闸门4底部贯穿设有第一导管7，所述第一导管7顶部外侧开设有多个导风孔8，所述第一导管7内侧贯穿设有第二导管9，所述第二导管9底部一侧贯穿设有进气管10，所述进气管10远离第二导管9一端固定设有波纹管11，所述波纹管11远离进气管10一端固定设有出气管12，所述闸门4底部固定设有风机13，所述第二导管9底部固定设有连接条14，所述闸门4底部固定设有气缸15；
所述第一横杆3贯穿设于连接臂5远离闸门4的一端，以便于使闸门4和第一固定块2活动连接；
所述出气管12远离波纹管11一端固定设于风机13上，以便于导风；
所述连接条14远离第二导管9一端固定设于气缸15上，以便于连接气缸15和第二导管9。
实施方式具体为：工作时，当闸门4和其上的连接臂5以第一横杆3为中心摆动打开之后，圆焦罐罐体1中的焦炭垂直下落，在下落的过程中，当少量焦炭溅入闸门4顶部和圆焦罐罐体1底部之间时，通过振动器6工作带动其上的闸门4振动，将闸门4顶部的焦炭振落，并通过气缸15工作带动其上的连接条14向下运动，从而带动第二导管9向下滑动，从而使第二导管9顶部不再被第一导管7顶部内侧的内壁堵住，之后通过风机13工作产生强风，强风通过出气管12、波纹管11和进气管10的引导吹入第二导管9中，之后进入第一导管7中，并通过第一导管7上开设的导风孔8引导吹在闸门4顶部表面，从而将闸门4顶部的焦炭吹落，进而保证了闸门4顶部和圆焦罐罐体1底部之间不会存在焦炭，避免了闸门4和圆焦罐罐体1可能会将焦炭夹住，而造成圆焦罐罐体1椎体部位衬板鼓起，螺栓抻断，衬板脱落，甚至有可能会造成工作中断的情况发生，该实施方式解决了现有技术中存在的闸门4和圆焦罐罐体1可能会将焦炭夹住，而造成圆焦罐罐体1椎体部位衬板鼓起，螺栓抻断，衬板脱落，甚至有可能会造成工作中断的问题。
如附图1-3所示的一种防止夹焦圆焦罐，还包括固定套16，所述固定套16套接于圆焦罐罐体1上，以便于固定丝杠升降机17；
所述固定套16两侧均固定设有丝杠升降机17，以便于带动驱动臂18升降；
所述丝杠升降机17滑动块上设有驱动臂18，所述丝杠升降机17滑动块上固定设有转轴，所述驱动臂18一端套接于转轴上，以便于驱动臂18能够摆动；
所述闸门4一侧底部固定设有第二固定块19，所述第二固定块19上固定设有套管20，所述驱动臂18一端固定设有横杆21，所述横杆21贯穿设于套管20内侧。
实施方式具体为：通过电机驱动丝杠升降机17工作带动驱动臂18上下运动，从而带动横杆21和套管20运动，进而带动第二固定块19运动，第二固定块19运动带动闸门4摆动，机械化程度，从而大大提升了工作效率，该实施方式解决了现有技术中存在的工作效率慢的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过振动器6工作带动其上的闸门4振动，将闸门4顶部的焦炭振落，并通过风机13工作产生强风，强风通过出气管12、波纹管11和进气管10的引导吹入第二导管9中，之后进入第一导管7中，并通过第一导管7上开设的导风孔8引导吹在闸门4顶部表面，从而将闸门4顶部的焦炭吹落，进而保证了闸门4顶部和圆焦罐罐体1底部之间不会存在焦炭，避免了闸门4和圆焦罐罐体1可能会将焦炭夹住，而造成圆焦罐罐体1椎体部位衬板鼓起，螺栓抻断，衬板脱落，甚至有可能会造成工作中断的情况发生；
参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，通过电机驱动丝杠升降机17工作带动驱动臂18上下运动，从而带动横杆21和套管20运动，进而带动第二固定块19运动，第二固定块19运动带动闸门4摆动，机械化程度，从而大大提升了工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防止夹焦圆焦罐，包括圆焦罐罐体（1），其特征在于：所述圆焦罐罐体（1）底部焊接有第一固定块（2），所述第一固定块（2）上贯穿设有第一横杆（3），所述圆焦罐罐体（1）底部设有闸门（4），所述闸门（4）一侧焊接有连接臂（5），所述闸门（4）底部固定设有振动器（6），所述闸门（4）底部贯穿设有第一导管（7），所述第一导管（7）顶部外侧开设有多个导风孔（8），所述第一导管（7）内侧贯穿设有第二导管（9），所述第二导管（9）底部一侧贯穿设有进气管（10），所述进气管（10）远离第二导管（9）一端固定设有波纹管（11），所述波纹管（11）远离进气管（10）一端固定设有出气管（12），所述闸门（4）底部固定设有风机（13），所述第二导管（9）底部固定设有连接条（14），所述闸门（4）底部固定设有气缸（15）。
2.根据权利要求1所述的一种防止夹焦圆焦罐，其特征在于：所述圆焦罐罐体（1）上套接有固定套（16）。
3.根据权利要求2所述的一种防止夹焦圆焦罐，其特征在于：所述固定套（16）两侧均固定设有丝杠升降机（17）。
4.根据权利要求3所述的一种防止夹焦圆焦罐，其特征在于：所述丝杠升降机（17）滑动块上设有驱动臂（18），所述丝杠升降机（17）滑动块上固定设有转轴，所述驱动臂（18）一端套接于转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种防止夹焦圆焦罐，其特征在于：所述闸门（4）一侧底部固定设有第二固定块（19），所述第二固定块（19）上固定设有套管（20），所述驱动臂（18）一端固定设有横杆（21），所述横杆（21）贯穿设于套管（20）内侧。
6.根据权利要求1所述的一种防止夹焦圆焦罐，其特征在于：所述第一横杆（3）贯穿设于连接臂（5）远离闸门（4）的一端。
7.根据权利要求1所述的一种防止夹焦圆焦罐，其特征在于：所述出气管（12）远离波纹管（11）一端固定设于风机（13）上。
8.根据权利要求1所述的一种防止夹焦圆焦罐，其特征在于：所述连接条（14）远离第二导管（9）一端固定设于气缸（15）上。
技术总结