一种圆筒形燃气燃烧器的制作方法

专利2022-06-28  128


本发明涉及燃气热水器或燃气壁挂炉用的燃气燃烧器。



背景技术:

目前现有技术,一种圆筒形燃气燃烧器,包括顶盖、筒形燃烧部和底进气座部。存在问题是:燃烧不充分,能效低。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种圆筒形燃气燃烧器,它具有燃烧充分,能效高的特点。

本发明是这样实现的:一种圆筒形燃气燃烧器,包括顶盖、筒形燃烧部和底进气座部,其特殊之处在于:所述筒形燃烧部由若干个燃烧单体由下而上叠置制成,燃烧单体由圆环形板体和波浪形圆环板构成,波浪形圆环板与另一个燃烧单体的圆环形板体贴合。

顶部的燃烧器单体的圆环形板体与顶盖固定连接,底部的燃烧器单体的波浪形圆环板与底进气座部连接。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:还包括分流板,分流板设有分流孔和左旋或右旋方向开口的分流腔,分流腔覆盖分流孔;分流板设在底进气座内。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述分流腔包括二个侧板和曲面形顶板。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述底进气座包括顶圆环座板、圆筒体部和环绕圆筒体部下端的固定座板,所述波浪形圆环板与顶圆环座板固定连接。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述顶盖包括上开口的筒体部和下形口的筒形盖部,筒体部的底板上设有贯通孔;

所述顶圆环座板上设有呈圆形分布的若干个连接孔;

还包括若干个导热管和散热片,导热管包括轴向部和径向部,

所述径向部与散热片连接,轴向部穿过连接孔、燃烧单体上的连接孔、上端与筒体部的底板固定连接,筒形盖部插入筒体部并固定连接成一体。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:还包括分流板,分流板设有分流孔和左旋或右旋方向开口的分流腔,分流孔呈圆形均匀分布,分流腔覆盖分流孔;分流板设在底进气座内,分流腔与顶圆环座板的中心孔相对应;

所述导热管的轴向部穿过分流板。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述散热片由若干直径依次增大的圆筒制成,相邻二个圆筒之间有导流间隙。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述散热片由若干个半径依次增大的圆弧形板构成,相邻二个圆弧形板的圆心重合、两端交错。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述燃烧单体由不锈钢材料制成。

所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述底盖和底进气座由不锈钢材料制成。

本发明一种圆筒形燃气燃烧器,由于采用这样的结构,燃气和空气混合气进入筒形燃烧部内,筒形燃烧部上的燃烧孔交错,燃烧充分,提高了能效。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的立体分解图之一。

图5是本发明的立体分解图之二。

图6是本发明的立体图。

图7是本发明燃烧器单体的立体图。

图8是本发明导流板的立体图。

图9是本发明第二种实施方式的立体分解图之一。

图10是本发明第二种实施方式的立体分解图之二。

图11是本发明第二种实施方式的立体分解图之三。

图12是本发明第二种实施方式的仰视图。

图13是本发明第二种实施方式的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1所示,一种圆筒形燃气燃烧器,包括顶盖1、筒形燃烧部2和底进气座部3,所述筒形燃烧部2由若干个燃烧单体4由下而上叠置制成,燃烧单体4由不锈钢材料制成,燃烧单体4由圆环形板体41和波浪形圆环板42构成,波浪形圆环板42的波峰与圆环形板体41贴合固定,波谷和圆环形板体41构成燃烧孔;燃烧单体4叠置时,燃烧单体4的波浪形圆环板42另一侧与另一个燃烧单体4的圆环形板体4贴合固定,波谷和圆环形板体41构成燃烧孔。

顶部的燃烧器单体4的圆环形板体41与顶盖1固定连接,底部的燃烧器单体4的波浪形圆环板42与底进气座部3连接。

还包括分流板5,分流板5设有分流孔51和左旋或右旋方向开口的分流腔53,分流孔51呈圆形均匀分布,分流腔52覆盖分流孔51;分流板5设在底进气座3内;

所述分流腔52包括二个侧板521和曲面形顶板522。燃气和空气混合经分流板5形成向上涡流,快速向上移动,而且使燃气和空气混合气进一步混合;

所述底进气座3包括顶圆环座板31、圆筒体部32和环绕圆筒体部下端的固定座板33,圆环座板31和圆筒体部32一体成型制成,固定座板33的接口331插入圆筒体部32内并焊接在一起;所述波浪形圆环板42与顶圆环座板31固定连接。

实施例2

所述顶盖1包括上开口的筒体部1a和下形口的筒形盖部1b,筒体部1a的底板上设有贯通孔1c;

所述顶圆环座板31上设有呈圆形分布的若干个连接孔311;

还包括若干个导热管6和散热片7,导热管6包括轴向部61和径向部62,

所述径向部62与散热片7,轴向部61穿过连接孔311、燃烧单体4上的连接孔43、上端与筒体部1b的底板固定连接,筒形盖部1b插入筒体部1a并固定连接成一体;

分流板5设在底进气座3内,分流腔52与顶圆环座板31的中心孔312相对应;

所述导热管6的轴向部61穿过分流板5上的连接孔53。

如图12所示,所述散热片7由若干个半径依次增大的圆弧形板构成,相邻二个圆弧形板的圆心重合、两端交错。

或所述散热片7由若干直径依次增大的圆筒制成,相邻二个圆筒之间有导流间隙。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种圆筒形燃气燃烧器,包括顶盖、筒形燃烧部和底进气座部,其特征在于:所述筒形燃烧部由若干个燃烧单体由下而上叠置制成,燃烧单体由圆环形板体和波浪形圆环板构成,波浪形圆环板与另一个燃烧单体的圆环形板体贴合;

顶部的燃烧器单体的圆环形板体与顶盖固定连接,底部的燃烧器单体的波浪形圆环板与底进气座部连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:还包括分流板,分流板设有分流孔和左旋或右旋方向开口的分流腔,分流腔覆盖分流孔;分流板设在底进气座内。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:所述分流腔包括二个侧板和曲面形顶板。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:所述底进气座包括顶圆环座板、圆筒体部和环绕圆筒体部下端的固定座板,所述波浪形圆环板与顶圆环座板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:所述顶盖包括上开口的筒体部和下形口的筒形盖部,筒体部的底板上设有贯通孔;

所述顶圆环座板上设有呈圆形分布的若干个连接孔;

还包括若干个导热管和散热片,导热管包括轴向部和径向部,

所述径向部与散热片连接,轴向部穿过连接孔、燃烧单体上的连接孔、上端与筒体部的底板固定连接,筒形盖部插入筒体部并固定连接成一体。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:还包括分流板,分流板设有分流孔和左旋或右旋方向开口的分流腔,分流孔呈圆形均匀分布,分流腔覆盖分流孔;分流板设在底进气座内,分流腔与顶圆环座板的中心孔相对应;

所述导热管的轴向部穿过分流板。

7.根据权利要求5或6所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:所述散热片由若干直径依次增大的圆筒制成,相邻二个圆筒之间有导流间隙。

8.根据权利要求5或6所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:所述散热片由若干个半径依次增大的圆弧形板构成,相邻二个圆弧形板的圆心重合、两端交错。

9.根据权利要求1所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:所述燃烧单体由不锈钢材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种圆筒形燃气燃烧器,其特征在于:所述顶盖和底进气座由不锈钢材料制成。

技术总结
一种圆筒形燃气燃烧器,包括顶盖、筒形燃烧部和底进气座部,所述筒形燃烧部由若干个燃烧单体由下而上叠置制成,燃烧单体由圆环形板体和波浪形圆环板构成,波浪形圆环板与另一个燃烧单体的圆环形板体贴合。顶部的燃烧器单体的圆环形板体与顶盖固定连接,底部的燃烧器单体的波浪形圆环板与底进气座部连接。由于采用这样的结构,燃气和空气混合气进入筒形燃烧部内,筒形燃烧部上的燃烧孔交错,燃烧充分,提高了能效。

技术研发人员:向熹;关建成;胡业龙;孙东军;董博超
受保护的技术使用者:中山市恒乐电器有限公司
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.06.09

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