本实用新型涉及一种燃气炉配件，具体是指一种适应两种气体单独使用的燃气炉头。
背景技术：
常规的燃气炉头，只能适应单一的一种燃气使用，如天然气或者液化气。如果需要同时使用两种燃气，往往需要两台设备，即一台设备对应一种燃气，使用非常不方便，成本也比较高。
综上所述，目前缺少一种成本更低，使用更方便的可以同时支持两种气体的燃气炉头。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种成本更低，使用更方便的支持两种气体的燃气炉头。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种适应两种气体单独使用的燃气炉头，它包括燃烧盒、文丘里管、分气板、陶瓷蜂窝板、文丘里管支架、防火板和喷嘴支架；所述的燃烧盒上设有进气口，文丘里管通过文丘里管支架固定在燃烧盒内，文丘里管的一端与进气口相接，另一端连接有分气板；所述的陶瓷蜂窝板盖在燃烧盒上，陶瓷蜂窝板上设有若干气孔，所述的喷嘴支架安装于进气口处，所述的防火板安装在陶瓷蜂窝板与进气口之间；所述的燃烧盒为一体成型结构。
作为优选，所述的陶瓷蜂窝板为五块，五块陶瓷蜂窝板并排设置，每块陶瓷蜂窝板之间设有瓷板挡条。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：文丘里管的出气端连接有分气板，再加上陶瓷蜂窝板，利用陶瓷蜂窝板上若干气孔的直径的设置，能够适应至少两种以上的气体单独接入使用，不同气体接入时，经过喷嘴将气体从进气口处产生负压喷入文丘里管，经过空气与燃气集合在文丘立管内进行气体混合，再经过分气板均匀的将混合后的气体均分，再经过陶瓷蜂窝板后，方便燃烧，而且燃烧盒经一体成型制造而成，制造方便，有效降低成本，而且一般会设置有多个陶瓷蜂窝板喷嘴，优选为五个，以提高发热效率。
综上所述，本实用新型提供了一种成本更低，使用更方便的支持两种气体的燃气炉头。
附图说明
图1是本实用新型中支持两种气体的燃气炉头的装配图。
图2是本实用新型中支持两种气体的燃气炉头的结构示意图。
如图所示：燃烧盒1、文丘里管2、分气板3、瓷板挡条4、陶瓷蜂窝板5、文丘里管支架6、防火板7、喷嘴支架8、进气口9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2，一种适应两种气体单独使用的燃气炉头，它包括燃烧盒1、文丘里管2、分气板3、陶瓷蜂窝板5、文丘里管支架6、防火板7和喷嘴支架8；所述的燃烧盒1上设有进气口9，文丘里管2通过文丘里管支架6固定在燃烧盒1内，文丘里管2的一端与进气口9相接，另一端连接有分气板3；所述的陶瓷蜂窝板5盖在燃烧盒1上，陶瓷蜂窝板5上设有若干气孔，所述的喷嘴支架8安装于进气口9处，所述的防火板7安装在陶瓷蜂窝板5与进气口9之间；所述的燃烧盒1为一体成型结构。
作为优选，所述的陶瓷蜂窝板5为五块，五块陶瓷蜂窝板5并排设置，每块陶瓷蜂窝板5之间设有瓷板挡条4。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：文丘里管2的出气端连接有分气板3，再加上陶瓷蜂窝板5，利用陶瓷蜂窝板5上若干气孔的直径的设置，能够适应至少两种以上的气体单独接入使用，不同气体接入时，经过喷嘴将气体从进气口9处产生负压并喷入文丘里管2，经过空气与燃气集合在文丘立管2内进行气体混合，再经过分气板3均匀的将混合后的气体均分，再经过陶瓷蜂窝板5后，方便燃烧，所述的燃气如天然气和液化气，而且燃烧盒经一体成型制造而成，制造方便，有效降低成本，而且一般会设置有多个陶瓷蜂窝板喷嘴，优选为五个，以提高发热效率。具体实施时，所述的陶瓷蜂窝板5上的气孔，可设置为蜂窝孔。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种适应两种气体单独使用的燃气炉头，其特征在于：它包括燃烧盒（1）、文丘里管（2）、分气板（3）、陶瓷蜂窝板（5）、文丘里管支架（6）、防火板（7）和喷嘴支架（8）；所述的燃烧盒（1）上设有进气口（9），文丘里管（2）通过文丘里管支架（6）固定在燃烧盒（1）内，文丘里管（2）的一端与进气口（9）相接，另一端连接有分气板（3）；所述的陶瓷蜂窝板（5）盖在燃烧盒（1）上，陶瓷蜂窝板（5）上设有若干气孔，所述的喷嘴支架（8）安装于进气口（9）处，所述的防火板（7）安装在陶瓷蜂窝板（5）与进气口（9）之间；所述的燃烧盒（1）为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的适应两种气体单独使用的燃气炉头，其特征在于：所述的陶瓷蜂窝板（5）为五块，五块陶瓷蜂窝板（5）并排设置，每块陶瓷蜂窝板（5）之间设有瓷板挡条（4）。
技术总结