本实用新型涉及蜂窝式scr脱硝催化剂制造技术，具体涉及蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机。
背景技术：
现有真空挤压机真空室密封形式为o型橡胶密封圈密封，缺点：经过短时间使用后，密封圈磨损后，真空室内泥料进入主轴与轴承室间的组合密封内，造成组合密封磨损并损坏，导致真空室漏气，不能继续使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，保证长期可靠密封。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，主轴穿过真空室，主轴在真空室外侧连接有轴承，轴承安装于轴承座，真空室在靠轴承座一侧设有挡圈，在挡圈、主轴与轴承座之间设置密封结构，密封结构包括尼龙密封圈以及主轴设置的密封挡肩，挡圈的端面密封抵靠于密封挡肩端面，挡圈的端面沿周向设有第一密封环槽，轴承座靠近真空室一端沿周向设有密封凸缘，密封凸缘的端面沿周向设有第二密封环槽，尼龙密封圈的一端设于第一密封环槽内，另一端设于第二密封环槽内，挡圈、尼龙密封圈以及密封凸缘之间通过螺栓连接，尼龙密封圈设有螺栓密封孔，螺栓与螺栓密封孔过盈密封。
可选的，所述尼龙密封圈的断面呈矩形。
可选的，所述尼龙密封圈的断面包括两端的v型密封唇口以及中间的连接部，所述螺栓密封孔设于连接部。
可选的，所述挡圈的端面与密封凸缘的端面之间具有配合间隙，所述配合间隙在尼龙密封圈的径向外侧密封连接有o型密封圈。
可选的，所述挡圈由不锈钢材质制成。
本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：在真空室内泥料挤出的反作用力通过挡圈传导给主轴，挡圈与主轴的密封挡肩端面无间隙密封配合，无需再加其它形式的密封；尼龙密封圈的一端设于第一密封环槽内，另一端设于第二密封环槽内，由尼龙密封圈与密封凹槽间形成的密封曲面有效地对真空室内的泥料形成隔离，保证长期可靠密封。
本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型实施例三中尼龙密封圈的结构示意图；
图中：1-真空室，2-挡圈，3-尼龙密封圈，31-密封唇口，32-螺栓密封孔，4-轴承座，41-密封凸缘，5-主轴，51-密封挡肩，6-轴承室，7-o型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。
实施例一
如图1所示，一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，主轴5穿过真空室1，主轴在真空室外侧连接有轴承，轴承安装于轴承座4的轴承室6内，真空室在靠轴承座一侧设有挡圈2，在挡圈2、主轴5与轴承座4之间设置密封结构。
其中，密封结构包括尼龙密封圈3以及主轴5上设置的密封挡肩51，挡圈2的端面密封抵靠于密封挡肩端面，挡圈的端面沿周向设有第一密封环槽，轴承座靠近真空室一端沿周向设有密封凸缘41，密封凸缘的端面沿周向设有第二密封环槽，尼龙密封圈的一端设于第一密封环槽内，另一端设于第二密封环槽内，挡圈2、尼龙密封圈3以及密封凸缘41之间通过螺栓(图中未示意)连接，尼龙密封圈3设有螺栓密封孔，螺栓与螺栓密封孔过盈密封，以避免在螺栓连接部位形成泄露。
在真空室内泥料挤出的反作用力通过挡圈2传导给主轴5，挡圈2与主轴的密封挡肩51端面无间隙密封配合，无需再加其它形式的密封；另外，由尼龙密封圈3与密封凹槽间形成的密封曲面有效地对真空室1内的泥料形成隔离，保证长期可靠密封。
作为一种实施方式，所述尼龙密封圈的断面呈矩形，可以与第一密封环槽和第二密封环槽之间形成较大的密封曲面。
为了保证挡圈的结构强度并避免腐蚀，所述挡圈由不锈钢材质制成。
实施例二
参考图2所示，与实施例一的不同在于，还设置有o型密封圈7，所述挡圈的端面与密封凸缘的端面之间具有配合间隙，所述配合间隙在尼龙密封圈3的径向外侧密封连接有o型密封圈7。o型密封圈7与尼龙密封圈3一起形成双重密封结构，从而保证可靠密封。
实施例三
参考图3所示，与实施例一的不同在于，尼龙密封圈3的断面包括两端的v型密封唇口31以及中间的连接部，螺栓密封孔32设于连接部，通过密封唇口31的设计进一步提升密封的可靠性。
本领域技术人员可以理解的是，尼龙密封圈的形状还可以做出其他变化，包括直接采用现有技术中密封圈的设计。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
1.一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，主轴穿过真空室，主轴在真空室外侧连接有轴承，轴承安装于轴承座，真空室在靠轴承座一侧设有挡圈，在挡圈、主轴与轴承座之间设置密封结构，其特征在于:密封结构包括尼龙密封圈以及主轴设置的密封挡肩，挡圈的端面密封抵靠于密封挡肩端面，挡圈的端面沿周向设有第一密封环槽，轴承座靠近真空室一端沿周向设有密封凸缘，密封凸缘的端面沿周向设有第二密封环槽，尼龙密封圈的一端设于第一密封环槽内，另一端设于第二密封环槽内，挡圈、尼龙密封圈以及密封凸缘之间通过螺栓连接，尼龙密封圈设有螺栓密封孔，螺栓与螺栓密封孔过盈密封。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，其特征在于：所述尼龙密封圈的断面呈矩形。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，其特征在于：所述尼龙密封圈的断面包括两端的v型密封唇口以及中间的连接部，所述螺栓密封孔设于连接部。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，其特征在于：所述挡圈的端面与密封凸缘的端面之间具有配合间隙，所述配合间隙在尼龙密封圈的径向外侧密封连接有o型密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝式scr脱硝催化剂挤出机真空室密封结构，其特征在于：所述挡圈由不锈钢材质制成。
技术总结