本发明属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种转台工装夹具。
背景技术：
在产线自动加工时，工装夹具被用在生产工序中，用于夹持被加工件从而固定该被加工件被加工过程中受外力作用而发生的移位、掉落，导致加工停止或加工产品出现不符合标准的问题。
相关技术中，转台式夹具在机器人自动化加工领域被广泛应用，工作时，通过使转台转动，而加工工具不动的方式，实现对被加工件的旋转加工，尤其在车床车削领域最为常见。转台夹具的夹紧是保证被加工件实现高精度加工的基础，通常采用夹具不可活动的方式实现对被加工件的固定，但同时也失去了该转台夹具的应用广泛性。
技术实现要素：
本发明针对上述的技术问题，提出一种转台工装夹具，可对该夹具的夹紧过程实现调节并实现固定的功能。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种转台工装夹具，包括：
驱动电机，其驱动力传输给旋转驱动轴；第一转盘，固定连接于所述旋转驱动轴，可同所述旋转驱动轴共同旋转；第二转盘，具有贯穿放件孔，并沿所述放件孔深度方向形成有凸台面，所述凸台面面向所述第一转盘，所述凸台面的直径小于所述第二转盘的直径，且所述第二转盘的直径与所述凸台面的直径只差记为d1；其中，所述第二转盘的表面沿径向方向开设调节导轨；夹紧件，所述夹紧件可在所述调节导轨内移动，且所述夹紧件底部设有调节齿；调节盘，所述调节盘为内圆环为孔的环状，所述调节盘设于所述第一转盘和第二转盘之间，所述调节盘套设与所述凸台面上，且所述调节环的内圆环直径记为d2，所述d2大于所述d1；其中，所述第一转盘、所述第二转盘和所述调节盘之间通过螺钉固定连接；所述调节盘面向所述第二转盘的一面设有齿槽，所述齿槽呈圆环槽状布置于所述调节盘的表面；所述调节齿与所述齿槽配合后可实现所述夹紧件和所述调节盘相互固定。
优选地，所述调节导轨沿所述第二转盘周向表面布置三个，三个所述调节导轨之间的夹角为120°。
优选地，所述齿槽为螺旋形，所述调节齿与所述齿槽形状匹配。
优选地，所述调节盘在其直径方向上的两侧设有调节翼。
优选地，所述调节导轨两侧形成有凸起，所述夹紧件两侧形成有凹槽，所述凸起可插入槽口内。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明提供的一种转台工装夹具，通过调节齿与齿槽配合后可实现夹紧件和调节盘相互固定，并可根据被夹件的大小任意调节。
2、本发明提供的一种转台工装夹具，通过调节导轨沿第二转盘周向表面布置三个，三个调节导轨之间的夹角为120°，从而，还包括三个夹紧件，三个夹紧件分别设于三个调节导轨，夹紧后将形成成三角形的稳定支撑，且，当被夹件为圆柱形时，此设计可保证该圆柱形被夹件的稳定夹紧。
3、本发明提供的一种转台工装夹具，齿槽为螺旋形，调节齿与齿槽形状匹配，因此该设计可通过不拆卸的方式实现被夹件的夹紧，减少了操作工序。
4、本发明提供的一种转台工装夹具，为实现对调节盘的旋转调节，调节盘在其直径方向上的两侧设有调节翼，当需要调节夹紧时，通过旋转调节翼可方便到实现旋转调节，节省了旋转力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明转台工装夹具的结构示意图；
图2为本发明转台工装夹具的爆炸图；
图3为本发明转台工装夹具中的第二转盘的结构示意图；
图4为本发明转台工装夹具中夹紧件的结构示意图；
图5为本发明转台工装夹具的装配结构示意图。
以上各图中：驱动电机10；旋转驱动轴11；第一转盘12；第二转盘13；凸台面131；调节导轨132；调节盘14；齿槽141；调节翼142；夹紧件15；调节齿151；凹槽152；螺钉16。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
本发明转台工装夹具适用于自动化加工设备、机器人设备等等，以下对本发明提供的转台工装夹具进行详细描述：
图1-图3所示为转台工装夹具的结构示意图，该转台工装夹具包括：
驱动电机10，其驱动力传输给旋转驱动轴11，其中该驱动电机10的动力也可通过皮带传送。
第一转盘12，固定连接于旋转驱动轴11，可同旋转驱动轴11共同旋转，该第一转盘12一方面起到动力传输的作用，另一方面起到固定支撑的作用，其为盘状，可较好得实现以上两个功能和作用。
如图3所示，第二转盘13，具有贯穿放件孔，并沿放件孔深度方向形成有凸台面131，凸台面131面向第一转盘12，凸台面131的直径小于第二转盘13的直径，且第二转盘13的直径与凸台面131的直径只差记为d1；其中，第二转盘13的表面沿径向方向开设调节导轨132。
具体而言，该结构中凸台面131小于第二转盘13的直径，因此，第二转盘13和凸台面131之间具有阶梯，该阶梯形成第二转盘13和第一转盘12之间的间隙。
如图4所示，夹紧件15，夹紧件15可在调节导轨132内移动，且夹紧件15底部设有调节齿151，夹紧件15可拆卸的沿调节导轨132移动。
调节盘14，调节盘14为内圆环为孔的环状，调节盘14设于第一转盘12和第二转盘13之间，调节盘14套设与凸台面131上，且调节环的内圆环直径记为d2，d2大于d1；其中，第一转盘12、第二转盘13和调节盘14之间通过螺钉16固定连接。
从而，调节盘14设于第一转盘12和第二转盘13之间，具体地，调节盘14设于第二转盘13和凸台面131之间的间隙中，具体组装时，首先将第一转盘12固定与旋转驱动轴11，用于接收旋转驱动轴11传来的动力；然后将调节盘14设于第一转盘12上，再将第二转盘13设于调节盘14上，此时，凸台面131穿过调节盘14的内圆孔，凸台面131抵接到第一转盘12的表面上，且调节盘14的盘面被布置在第一转盘12和第二转盘13之间。
为实现夹紧件15在调节盘14上的可调节及调节后的固定，调节盘14面向第二转盘13的一面设有齿槽141，齿槽141呈圆环槽状布置于调节盘14的表面。
通过调节齿151与齿槽141配合后可实现夹紧件15和调节盘14相互固定。具体而言，第二转盘13的表面沿径向方向开设调节导轨132的调节导轨132为两侧形成有凸起，该调节导轨132的横截面呈“倒t”字形，而夹紧件15两侧形成有凹槽152，该夹紧件15的横截面呈“工”字形。因此，当夹紧件15设于调节导轨132内使，上述凸起插入槽口内，并使凸起在槽口内滑动，实现夹紧件15相对于调节导轨132的移动。
具体工作时，当需要调节被夹件的夹紧工序时，将固定连接第一转盘12、调节盘14和第二转盘13的紧固螺钉16拆下，进一步将夹紧件15沿调节导轨132移动，使夹紧件15紧靠夹紧件15，最后，拧紧紧固螺钉16即可实现该调节后的固定，图5为装配调节后的结构示意图。
优选地，调节导轨132沿第二转盘13周向表面布置三个，三个调节导轨132之间的夹角为120°，从而，还包括三个夹紧件15，三个夹紧件15分别设于三个调节导轨132，夹紧后将形成成三角形的稳定支撑，且，当被夹件为圆柱形时，此设计可保证该圆柱形被夹件的稳定夹紧。
优选地，齿槽141为螺旋形，调节齿151与齿槽141形状匹配，因此该设计可通过不拆卸的方式实现被夹件的夹紧，减少了操作工序。
优选地，为实现对调节盘14的旋转调节，调节盘14在其直径方向上的两侧设有调节翼142，当需要调节夹紧时，通过旋转调节翼142可方便到实现旋转调节，节省了旋转力。
以上实施例提供的一种转台夹具，具有夹紧力可调，且调节后可依靠自身结构固定，保证了夹紧力的前提下，实现了夹具固定的可调性，应用范围广。
在以上对转台工装夹具的技术手段中，可以单独应用在工装夹具中，也可以为本领域技术人员在不付出创造性劳动对上述技术方案的改进。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种转台工装夹具，其特征在于，包括：
驱动电机，其驱动力传输给旋转驱动轴；
第一转盘，固定连接于所述旋转驱动轴，可同所述旋转驱动轴共同旋转；
第二转盘，具有贯穿放件孔，并沿所述放件孔深度方向形成有凸台面，所述凸台面面向所述第一转盘，所述凸台面的直径小于所述第二转盘的直径，且所述第二转盘的直径与所述凸台面的直径只差记为d1；其中，所述第二转盘的表面沿径向方向开设调节导轨；
夹紧件，所述夹紧件可在所述调节导轨内移动，且所述夹紧件底部设有调节齿；
调节盘，所述调节盘为内圆环为孔的环状，所述调节盘设于所述第一转盘和第二转盘之间，所述调节盘套设与所述凸台面上，且所述调节环的内圆环直径记为d2，所述d2大于所述d1；其中，所述第一转盘、所述第二转盘和所述调节盘之间通过螺钉固定连接；
所述调节盘面向所述第二转盘的一面设有齿槽，所述齿槽呈圆环槽状布置于所述调节盘的表面；
所述调节齿与所述齿槽配合后可实现所述夹紧件和所述调节盘相互固定。
2.根据权利要求1所述的转台工装夹具，其特征在于，所述调节导轨沿所述第二转盘周向表面布置三个，三个所述调节导轨之间的夹角为120°。
3.根据权利要求1所述的转台工装夹具，其特征在于，所述齿槽为螺旋形，所述调节齿与所述齿槽形状匹配。
4.根据权利要求3所述的工装转台夹具，其特征在于，所述调节盘在其直径方向上的两侧设有调节翼。
5.根据权利要求1所述的工装转台夹具，其特征在于，所述调节导轨两侧形成有凸起，所述夹紧件两侧形成有凹槽，所述凸起可插入所述凹槽内。
技术总结