一种气液分离器的制作方法

专利2022-06-28  96


本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种气液分离器。



背景技术:

分离器为有机废水处理行业的常用设备,目前一般都是单个的大容积汽液分离器,安装起来不方便,成本高,分离的效果也不够理想,由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体朝着向上的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出,传统的气液分离器通常为进液管垂直于气液分离器外壁安装,这样的安装方式,气体得不到充分释放,使得气液分离效果不明显,除此之外,蒸发气体常带有一定杂质,污染管道,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种气液分离器。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气液分离器,结构简单,能够分离气液,高盐废水循环分离,分离效果好,除沫丝网可除去夹带的雾沫,防止蒸汽污染,及时补充待分离液体,利用高温高盐废水热量,节能。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种气液分离器,该种气液分离器包括分离罐、进料管、循环泵和除沫丝网,分离罐由从下到上依次连接积液部、连接部和顶部组成,所述积液部和顶部相对设置且呈锥状,连接部呈桶状,连接部上安装有与之内部相通的进料管,进料管外接加热后的高盐废水,积液部底部设有物料出口,物料出口和进料管通过管道连接,管道上安装有循环泵,循环泵的设置保证高盐废水循环分离,连接部和顶部的连接处装有除沫丝网,气体通过除沫丝网,可除去夹带的雾沫,防止蒸汽污染,所述连接部设有补料进口和转料回流口,补料进口外接常温高盐废水,积液部侧壁设有浓水出口,连接部上还设置视镜口,顶部侧壁上设有蒸汽出口。

优选的是,所述除沫丝网采用不锈钢材质或塑料材质。

优选的是,该种气液分离器还包括压力传感器和温度传感器,顶部侧壁上设有两安装孔,两安装孔内分别安装有压力传感器和温度传感器。

优选的是,该种气液分离器还包括液压计,积液部侧壁和连接部上侧设有液压计安装孔,液压计安装孔里装有液压计。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

结构简单,能够分离气液,循环泵的设置保证高盐废水循环分离;

气体通过除沫丝网,可除去夹带的雾沫,防止蒸汽污染;

补料进口外接常温高盐废水,及时补充待分离液体,利用高温高盐废水热量,节能。

附图说明

图1为一种气液分离器的结构示意图。

图2为一种气液分离器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:

一种气液分离器,该种气液分离器包括分离罐1、进料管2、循环泵3和除沫丝网4,分离罐1由从下到上依次连接积液部11、连接部12和顶部13组成,所述积液部11和顶部13相对设置且呈锥状,连接部12呈桶状,连接部12上安装有与之内部相通的进料管2,进料管2外接加热后的高盐废水,积液部11底部设有物料出口110,物料出口110和进料管2通过管道连接,管道上安装有循环泵3,循环泵3的设置保证高盐废水循环分离,连接部12和顶部13的连接处装有除沫丝网4,气体通过除沫丝网4,可除去夹带的雾沫,防止蒸汽污染,所述连接部12设有补料进口121和转料回流口122,补料进口121外接常温高盐废水,积液部11侧壁设有浓水出口111,连接部12上还设置视镜口123,顶部13侧壁上设有蒸汽出口130。

所述除沫丝网4采用不锈钢材质或塑料材质。

该种气液分离器还包括压力传感器5和温度传感器6,顶部13侧壁上设有两安装孔,两安装孔内分别安装有压力传感器5和温度传感器6。

该种气液分离器还包括液压计7,积液部11侧壁和连接部12上侧设有液压计安装孔,液压计安装孔里装有液压计7。

本实用新型一种气液分离器工作时,加热后的高盐废水由进料管2进入到分离罐1内,高温高盐废水散发的蒸汽经过除沫丝网4从蒸汽出口130排出,蒸汽中雾沫经除沫丝网4去除,防止蒸汽污染,循环泵3循环工作,高盐废水进行循环分离,补料进口121外接常温高盐废水,利用高温高盐废水热量,节能,待分离罐1内液体分离为高浓度液体时,高浓度液体由浓水出口111排出。

本实用新型一种气液分离器,结构简单,能够分离气液,高盐废水循环分离,分离效果好,除沫丝网可除去夹带的雾沫,防止蒸汽污染,及时补充待分离液体,利用高温高盐废水热量,节能。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:

1.一种气液分离器,其特征在于:该种气液分离器包括分离罐、进料管、循环泵和除沫丝网,分离罐由从下到上依次连接积液部、连接部和顶部组成,所述积液部和顶部相对设置且呈锥状,连接部呈桶状,连接部上安装有与之内部相通的进料管,进料管外接加热后的高盐废水,积液部底部设有物料出口,物料出口和进料管通过管道连接,管道上安装有循环泵,连接部和顶部的连接处装有除沫丝网,所述连接部设有补料进口和转料回流口,补料进口外接常温高盐废水,积液部侧壁设有浓水出口,连接部上还设置视镜口,顶部侧壁上设有蒸汽出口。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于:所述除沫丝网采用不锈钢材质或塑料材质。

3.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于:还包括压力传感器和温度传感器,顶部侧壁上设有两安装孔,两安装孔内分别安装有压力传感器和温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于:还包括液压计,积液部侧壁和连接部上侧设有液压计安装孔,液压计安装孔里装有液压计。

技术总结
本实用新型公开了一种气液分离器,该种气液分离器包括分离罐、进料管、循环泵和除沫丝网,分离罐由从下到上依次连接积液部、连接部和顶部组成,积液部和顶部相对设置且呈锥状,连接部呈桶状,连接部上安装有与之内部相通的进料管,进料管外接加热后的高盐废水,积液部底部设有物料出口,物料出口和进料管通过管道连接,管道上安装有循环泵,连接部和顶部的连接处装有除沫丝网,所述连接部设有补料进口和转料回流口,补料进口外接常温高盐废水,积液部侧壁设有浓水出口,连接部上还设置视镜口,顶部侧壁上设有蒸汽出口。通过上述方式,本实用新型高盐废水循环分离,能够防止蒸汽污染,及时补充待分离液体,利用高温高盐废水热量,节能。

技术研发人员:刘伟
受保护的技术使用者:苏州希图环保科技有限公司
技术研发日:2019.06.17
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-10997.html

最新回复(0)