本实用新型涉及箱式变电站技术领域，尤其涉及一种风电场用节能型箱式变电站。
背景技术：
现有箱式变电站大多采用顶部和两侧散热孔、散热窗和散热风扇等散热机构散热，由于散热孔与散热窗所开设的结构较小，因此散热效果不理想，而散热扇运行时需要消耗电能，与节能减排的宗旨背道而驰，并且大多的散热窗在面临大风大雨天气时，雨水较容易通过散热窗溅入箱体，带来安全隐患。
针对上述问题，公开号cn208904516u的实用新型专利公开了一种风电场用节能型箱式变电站解决了上述问题。
然而该专利却存在以下问题：仅通过设置开孔供空气流动实现散热的散热效果较差，在内部设备运行导致变电站内部高温的情况下很难及时将热量散出，因此亟需设计一种风电场用节能型箱式变电站。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的风电场用节能型箱式变电站仅通过设置开孔供空气流动实现散热的散热效果较差，在内部设备运行导致变电站内部高温的情况下很难及时将热量散出。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风电场用节能型箱式变电站，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有防雨盖，所述防雨盖笼罩在箱体的上方，且所述防雨盖四侧面的底部均一体成型有折边，所述箱体内设有内腔，所述内腔靠近底壁的位置固定安装有支撑网，所述支撑网将内腔分隔为设备腔和散热腔，所述散热腔位于设备腔的下方，所述散热腔内滑动插接有散热板，所述散热腔的侧壁上固定有用于驱动散热板往复滑动的伸缩电机，所述散热板的一侧固定安装有调角电机，所述散热板的顶部凹设有安装槽，所述安装槽内转动连接有与调角电机传动连接的转轴，所述转轴上固定套接有多个散热风扇。
优选的，所述散热板的底部对称凹设有两个凹槽，每个所述凹槽内均转动连接有滚轮。
优选的，所述支撑网为不锈钢金属材质，且所述支撑网上设置有多个透气孔，所述透气孔的孔径为2cm。
优选的，所述防雨盖的顶部通过安装架固定安装有光伏板。
优选的，所述防雨盖的底部周向固定安装有四个固定柱，四个所述固定柱均与箱体固定相连，四个所述折边均通过对称设置的两个加固杆与箱体固定连接。
优选的，所述散热腔内固定安装有导柱，所述散热腔远离伸缩电机一侧的侧壁上固定安装有软垫，所述软垫为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过伸缩电机、散热板、调角电机、转轴、散热风扇、支撑网、内腔实现了对箱式变电站的散热，大大提升了变电站内空气的流动速度，从而可以提升散热效率；
2、本实用新型通过光伏板实现了对伸缩电机、调角电机和散热风扇的供电，具有节能环保的特点，通过滚轮可以减少散热板滑动过程的摩擦力，通过固定柱和加固杆实现了防雨盖在箱体顶部的固定连接，且箱体与防雨盖之间存在较大的空气流通通道，保证了箱式变电站内的散热速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风电场用节能型箱式变电站的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种风电场用节能型箱式变电站散热板俯视的部分结构示意图；
图3为图1的a处结构放大图。
图中：1箱体、2防雨盖、3固定柱、4通风口、5光伏板、6内腔、7伸缩电机、8导柱、9软垫、10支撑网、11加固杆、12散热板、13散热风扇、14调角电机、15转轴、16滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种风电场用节能型箱式变电站，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有防雨盖2，防雨盖2笼罩在箱体1的上方，且防雨盖2四侧面的底部均一体成型有折边，箱体1内设有内腔6，内腔6靠近底壁的位置固定安装有支撑网10，支撑网10将内腔6分隔为设备腔和散热腔，散热腔位于设备腔的下方，散热腔内滑动插接有散热板12，散热腔的侧壁上固定有用于驱动散热板12往复滑动的伸缩电机7，散热板12的一侧固定安装有调角电机14，散热板12的顶部凹设有安装槽，安装槽内转动连接有与调角电机14传动连接的转轴15，转轴15上固定套接有多个散热风扇13。
需要说明的是，设备腔内用于安装电力设备，折边与防雨盖2之间的间隔为气流通道，在电力设备运行温度上升时，可控制四个散热风扇13开启将高温空气从通风口4吹出，并由气流通道流出，通过伸缩电机7控制散热板12的往复滑动，并通过调角电机14带动转轴15往复式转动，有利于提升散热风扇13的吹风范围，保证了良好的散热效果；
其中，散热板12的底部对称凹设有两个凹槽，每个凹槽内均转动连接有滚轮16；
需要说明的是，通过滚轮16可以减少散热板12滑动过程的摩擦力；
其中，支撑网10为不锈钢金属材质，且支撑网10上设置有多个透气孔，透气孔的孔径为2cm；
需要说明的是，支撑网10上透气孔可实现散热风扇13吹动设备腔内空气流动，使高温空气从通风口4流出，并从箱体1与折边之间的气流通道流出；
其中，防雨盖2的顶部通过安装架固定安装有光伏板5；
需要说明的是，箱体1内安装有与光伏板5电性连接的蓄电池，蓄电池用于对伸缩电机7、调角电机14和散热风扇13进行供电，具有节能环保的特点；
其中，防雨盖2的底部周向固定安装有四个固定柱3，四个固定柱3均与箱体1固定相连，四个折边均通过对称设置的两个加固杆11与箱体1固定连接；
需要说明的是，四个固定柱3保证了防雨盖2在箱体1顶部的固定安装，加固杆11实现了防雨盖2在箱体1上的加固，提升了防雨盖2安装的稳定性；
其中，散热腔内固定安装有导柱8，散热腔远离伸缩电机7一侧的侧壁上固定安装有软垫9，软垫9为橡胶材质；
需要说明的是，在伸缩电机7控制伸缩端带动散热板12在散热腔内左右滑动，散热板12向左侧滑动直至与软垫9相抵，软垫9为弹性材质，可以对散热板12撞击软垫9时的冲击力进行缓冲。
本实用新型中，使用者使用该装置时，支撑网10上透气孔可实现散热风扇13吹动设备腔内空气流动，使高温空气从通风口4流出，在电力设备运行温度上升时，可控制四个散热风扇13开启将散热腔内空气吹至设备腔，设备腔内高温空气从通风口4吹出，并由气流通道流出，通过伸缩电机7控制散热板12的往复滑动，并通过调角电机14带动转轴15往复式转动，有利于提升散热风扇13的吹风范围，保证了良好的散热效果；
箱体1内安装有与光伏板5电性连接的蓄电池，蓄电池用于对伸缩电机7、调角电机14和散热风扇13进行供电，具有节能环保的特点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种风电场用节能型箱式变电站，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有防雨盖(2)，所述防雨盖(2)笼罩在箱体(1)的上方，且所述防雨盖(2)四侧面的底部均一体成型有折边，所述箱体(1)内设有内腔(6)，所述内腔(6)靠近底壁的位置固定安装有支撑网(10)，所述支撑网(10)将内腔(6)分隔为设备腔和散热腔，所述散热腔位于设备腔的下方，所述散热腔内滑动插接有散热板(12)，所述散热腔的侧壁上固定有用于驱动散热板(12)往复滑动的伸缩电机(7)，所述散热板(12)的一侧固定安装有调角电机(14)，所述散热板(12)的顶部凹设有安装槽，所述安装槽内转动连接有与调角电机(14)传动连接的转轴(15)，所述转轴(15)上固定套接有多个散热风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风电场用节能型箱式变电站，其特征在于,所述散热板(12)的底部对称凹设有两个凹槽，每个所述凹槽内均转动连接有滚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种风电场用节能型箱式变电站，其特征在于，所述支撑网(10)为不锈钢金属材质，且所述支撑网(10)上设置有多个透气孔，所述透气孔的孔径为2cm。
4.根据权利要求1所述的一种风电场用节能型箱式变电站，其特征在于，所述防雨盖(2)的顶部通过安装架固定安装有光伏板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种风电场用节能型箱式变电站，其特征在于，所述防雨盖(2)的底部周向固定安装有四个固定柱(3)，四个所述固定柱(3)均与箱体(1)固定相连，四个所述折边均通过对称设置的两个加固杆(11)与箱体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风电场用节能型箱式变电站，其特征在于，所述散热腔内固定安装有导柱(8)，所述散热腔远离伸缩电机(7)一侧的侧壁上固定安装有软垫(9)，所述软垫(9)为橡胶材质。
技术总结