本发明涉及数控卧式镗铣床技术领域，具体为一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床。
背景技术：
数控卧式铣镗床适用于加工大、中型零件和箱形零件的粗、精镗孔，铣削等多种工序的加工。工作台设有4x90°光学定位装置，能满足大形零件调头加工的要求。数控卧式铣镗床适宜工序较多的箱形零件孔及平面加工，外圆柱面的车削、孔内环形槽切削和利用丝锥攻公英制螺纹等，还具有数控机床所具有的直角坐标系、极坐标系及轮廓加工的工艺机能。由于数控卧式铣镗床具有高刚性和闭环检测系统，能满足粗精加工的要求，所以数控卧式铣镗床为数控高效、精密通用大型机加工设备。
在中国发明专利申请公开说明书cn204035607u中公开的卧式数控镗铣床，该卧式数控镗铣床，虽然，解决了现在常见的数控镗铣床工作精度较低，效率不高，甚至很难加工出复杂的端面形状，往往其刀具不能做出精确的复合进给运动，另外，卧式数控机床换刀较为麻烦，其对主轴转速的调控也不够方便的问题，但是，该卧式数控镗铣床在对零件进行维修时，需要较多的时间查找适配的零件或工具，使得维修效率下降，而操作人员容易与卧式数控镗铣床直接发生碰撞导致受伤现象的发生，且不能很好的记录卧式数控镗铣床的工作过程，以及不能很好的调节高度和对组件进行润滑。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，解决了上述背景技术中提出该卧式数控镗铣床在对零件进行维修时，需要较多的时间查找适配的零件或工具，使得维修效率下降，而操作人员容易与卧式数控镗铣床直接发生碰撞导致受伤现象的发生，且不能很好的记录卧式数控镗铣床的工作过程，以及不能很好的调节高度和对组件进行润滑的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，包括底座和工作台架，所述底座内部的左右两侧均安装有储物机构，所述底座的前后两端均安装有防撞机构，所述工作台架的后端安装有主机壳，且工作台架位于底座的上方，所述主机壳的内部设置有油缸，且油缸的上方安装有油泵，所述油泵的上方安装有记录机构，所述油泵的一侧安装有油管，且油管的一侧安装有导管，所述导管的后端安装有喷嘴，且喷嘴的后端安装有限位架，所述限位架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的前端安装有锯片，所述限位架的内部分别贯穿有丝杆和滑杆，且滑杆位于丝杆的左右两侧，所述丝杆的上方安装有直线丝杆电机。
可选的，所述储物机构包括连接液压油缸、储物槽和隔板，所述连接液压油缸远离底座的竖直中心线的一侧安装有储物槽，所述储物槽的内部设置有隔板。
可选的，所述连接液压油缸、储物槽和隔板三者之间均关于底座的竖直中心线对称分布，且底座通过连接液压油缸与储物槽之间构成拉伸结构，并且隔板沿储物槽的水平中心线方向均匀分布。
可选的，所述防撞机构包括连接弹簧、导向销、挡板和橡胶垫，所述连接弹簧的内部贯穿有导向销，且导向销远离底座的一侧安装有挡板，所述挡板远离导向销的一侧安装有橡胶垫。
可选的，所述挡板与橡胶垫之间为粘接，且挡板通过连接弹簧和导向销之间的配合与底座构成弹性结构。
可选的，所述油缸通过油管和油泵之间的配合与导管构成连通结构，且喷嘴沿导管的水平中心线方向均匀分布。
可选的，所述记录机构包括摄像机、连接杆、调节液压油缸、连接销、连接柱、从动齿轮、调节齿轮和伺服电机，所述摄像机的上方安装有连接杆，且连接杆的上方贯穿有连接销，所述连接杆的一侧安装有调节液压油缸，且调节液压油缸的上方安装有连接柱，所述连接柱的一侧安装有从动齿轮，且从动齿轮的上方安装有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧安装有伺服电机。
可选的，所述连接杆通过调节液压油缸和连接销之间的配合与连接柱构成旋转结构，且连接柱通过从动齿轮和调节齿轮之间的配合与伺服电机构成啮合传动。
可选的，所述丝杆与限位架之间为螺纹连接，且滑杆之间关于丝杆的竖直中心线对称分布，并且丝杆平行于滑杆。
本发明提供了一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，具备以下有益效果：
1、该具有高度调节机构的数控卧式镗铣床设置有储物机构，在连接液压油缸的作用下，可推动储物槽沿底座的水平中心线方向移动，可将储物槽推送出底座的内部，而隔板将储物槽的内部分隔出三个不同的空间，便于用户放置维修所需的体型较小的零件，或维修工具，避免维修查找适配工具或零件所消耗的时间，从而能够有效的提高维修效率。
2、该具有高度调节机构的数控卧式镗铣床设置有防撞机构，通过橡胶垫能够有效的将外部物体与操作人员隔开，避免操作人员与底座之间发生直接碰撞，导致操作人员受伤情况的发生，而挡板受到外部碰撞或挤压时，使得挡板沿导向销的中轴线方向压缩连接弹簧，通过连接弹簧能够有效的缓冲操作人员与橡胶垫之间的碰撞力度。
3、该具有高度调节机构的数控卧式镗铣床设置有记录机构，在调节液压油缸的作用下，可推动连接杆沿连接销的外部转动，改变连接杆与连接柱之间的角度，从而能够有效的调节摄像机的拍摄角度，使得摄像机能够清晰的记录零件的加工过程，在伺服电机的作用下，可通过调节齿轮推动从动齿轮转动，使得连接柱与从动齿轮同步转动，从而可调节摄像机的转动角度，能够有效的增大摄像机的视野范围。
4、该具有高度调节机构的数控卧式镗铣床设置有油泵和喷嘴，通过喷嘴将润滑油喷射出，使得润滑油能够有效的喷涂至丝杆和滑杆的外壁表面，从而能够有效的减轻丝杆和滑杆之间与限位架的磨损。
5、该具有高度调节机构的数控卧式镗铣床设置有丝杆和滑杆，在直线丝杆电机的作用下，可通过丝杆推动限位架沿主机壳的竖直中心线方向上下移动，滑杆的对称分布能够有效的避免限位架产生偏斜，以及能够有效的控制限位架的移动范围，而限位架与驱动电机之间为螺纹连接，从而能够有效的调节驱动电机的高度。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图；
图3为本发明图1中a处局部放大结构示意图；
图4为本发明防撞机构结构示意图；
图5为本发明图1中b处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、储物机构；201、连接液压油缸；202、储物槽；203、隔板；3、防撞机构；301、连接弹簧；302、导向销；303、挡板；304、橡胶垫；4、工作台架；5、油缸；6、油管；7、油泵；8、记录机构；801、摄像机；802、连接杆；803、调节液压油缸；804、连接销；805、连接柱；806、从动齿轮；807、调节齿轮；808、伺服电机；9、主机壳；10、导管；11、喷嘴；12、限位架；13、驱动电机；14、锯片；15、丝杆；16、滑杆；17、直线丝杆电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，包括底座1和工作台架4，底座1内部的左右两侧均安装有储物机构2，储物机构2包括连接液压油缸201、储物槽202和隔板203，连接液压油缸201远离底座1的竖直中心线的一侧安装有储物槽202，储物槽202的内部设置有隔板203，连接液压油缸201、储物槽202和隔板203三者之间均关于底座1的竖直中心线对称分布，且底座1通过连接液压油缸201与储物槽202之间构成拉伸结构，并且隔板203沿储物槽202的水平中心线方向均匀分布，在连接液压油缸201的作用下，可推动储物槽202沿底座1的水平中心线方向移动，可将储物槽202推送出底座1的内部，而隔板203将储物槽202的内部分隔出三个不同的空间，便于用户放置维修所需的体型较小的零件，或维修工具，避免维修查找适配工具或零件所消耗的时间，从而能够有效的提高维修效率；
底座1的前后两端均安装有防撞机构3，防撞机构3包括连接弹簧301、导向销302、挡板303和橡胶垫304，连接弹簧301的内部贯穿有导向销302，且导向销302远离底座1的一侧安装有挡板303，挡板303远离导向销302的一侧安装有橡胶垫304，挡板303与橡胶垫304之间为粘接，且挡板303通过连接弹簧301和导向销302之间的配合与底座1构成弹性结构，通过橡胶垫304能够有效的将外部物体与操作人员隔开，避免操作人员与底座1之间发生直接碰撞，导致操作人员受伤情况的发生，而挡板303受到外部碰撞或挤压时，使得挡板303沿导向销302的中轴线方向压缩连接弹簧301，通过连接弹簧301能够有效的缓冲操作人员与橡胶垫304之间的碰撞力度，工作台架4的后端安装有主机壳9，且工作台架4位于底座1的上方，主机壳9的内部设置有油缸5，且油缸5的上方安装有油泵7，油泵7的上方安装有记录机构8，记录机构8包括摄像机801、连接杆802、调节液压油缸803、连接销804、连接柱805、从动齿轮806、调节齿轮807和伺服电机808，摄像机801的上方安装有连接杆802，且连接杆802的上方贯穿有连接销804，连接杆802的一侧安装有调节液压油缸803，且调节液压油缸803的上方安装有连接柱805，连接柱805的一侧安装有从动齿轮806，且从动齿轮806的上方安装有调节齿轮807，调节齿轮807的一侧安装有伺服电机808，连接杆802通过调节液压油缸803和连接销804之间的配合与连接柱805构成旋转结构，且连接柱805通过从动齿轮806和调节齿轮807之间的配合与伺服电机808构成啮合传动，调节液压油缸803的一侧与连接柱805之间为销连接，调节液压油缸803的另一侧与连接杆802之间为销连接，在调节液压油缸803的作用下，可推动连接杆802沿连接销804的外部转动，改变连接杆802与连接柱805之间的角度，从而能够有效的调节摄像机801的拍摄角度，使得摄像机801能够清晰的记录零件的加工过程，而在伺服电机808的作用下，可通过调节齿轮807推动从动齿轮806转动，从动齿轮806与连接柱805之间相连接，使得连接柱805与从动齿轮806同步转动，从而可调节摄像机801的转动角度，能够有效的增大摄像机801的视野范围；
油泵7的一侧安装有油管6，且油管6的一侧安装有导管10，导管10的后端安装有喷嘴11，且喷嘴11的后端安装有限位架12，油缸5通过油管6和油泵7之间的配合与导管10构成连通结构，且喷嘴11沿导管10的水平中心线方向均匀分布，在油泵7的作用下，将油缸5内部的润滑油沿油管6的内部导入至导管10，通过喷嘴11将润滑油喷射出，使得润滑油能够有效的喷涂至丝杆15和滑杆16的外壁表面，从而能够有效的减轻丝杆15和滑杆16之间与限位架12的磨损；
限位架12的一侧安装有驱动电机13，且驱动电机13的前端安装有锯片14，限位架12的内部分别贯穿有丝杆15和滑杆16，且滑杆16位于丝杆15的左右两侧，丝杆15与限位架12之间为螺纹连接，且滑杆16之间关于丝杆15的竖直中心线对称分布，并且丝杆15平行于滑杆16，在直线丝杆电机17的作用下，可通过丝杆15推动限位架12沿主机壳9的竖直中心线方向上下移动，滑杆16的对称分布能够有效的避免限位架12产生偏斜，以及能够有效的控制限位架12的移动范围，而限位架12与驱动电机13之间为螺纹连接，从而能够有效的调节驱动电机13的高度，丝杆15的上方安装有直线丝杆电机17。
综上，该具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，使用时，用户可将所需加工的零件放置到工作台架4的上表面，接着，启动直线丝杆电机17，使得直线丝杆电机17通过丝杆15推动限位架12沿主机壳9的竖直中心线方向移动至合适的位置，此时，锯片14与零件之间相互接触，其中，直线丝杆电机17的型号为86bygh201；
其次，启动伺服电机808，使得伺服电机808通过调节齿轮807推动从动齿轮806转动，而从动齿轮806与连接柱805之间相连接，使得连接柱805与从动齿轮806同步转动，根据零件的放置位置，将摄像机801调节至合适的角度，接着，启动调节液压油缸803，使得调节液压油缸803推动连接杆802沿连接销804的外部转动，直至将摄像机801调节至合适的位置，然后，启动油泵7，使得油泵7将油缸5内部的润滑油沿油管6的内部导入至导管10，通过喷嘴11将润滑油喷射出，使得润滑油能够有效的喷涂至丝杆15和滑杆16的外壁表面，其中，伺服电机808的型号为plx，调节液压油缸803的型号为yq，油泵7的型号为fp-12/fp-24；
最后，数控卧式镗铣床需要进行维修时，启动连接液压油缸201，将储物槽202推送出底座1的内部，使得用户可快速拿取或使用适配的零件或工具，其中，连接液压油缸201的型号为mob30。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，包括底座(1)和工作台架(4)，其特征在于：所述底座(1)内部的左右两侧均安装有储物机构(2)，所述底座(1)的前后两端均安装有防撞机构(3)，所述工作台架(4)的后端安装有主机壳(9)，且工作台架(4)位于底座(1)的上方，所述主机壳(9)的内部设置有油缸(5)，且油缸(5)的上方安装有油泵(7)，所述油泵(7)的上方安装有记录机构(8)，所述油泵(7)的一侧安装有油管(6)，且油管(6)的一侧安装有导管(10)，所述导管(10)的后端安装有喷嘴(11)，且喷嘴(11)的后端安装有限位架(12)，所述限位架(12)的一侧安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的前端安装有锯片(14)，所述限位架(12)的内部分别贯穿有丝杆(15)和滑杆(16)，且滑杆(16)位于丝杆(15)的左右两侧，所述丝杆(15)的上方安装有直线丝杆电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述储物机构(2)包括连接液压油缸(201)、储物槽(202)和隔板(203)，所述连接液压油缸(201)远离底座(1)的竖直中心线的一侧安装有储物槽(202)，所述储物槽(202)的内部设置有隔板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述连接液压油缸(201)、储物槽(202)和隔板(203)三者之间均关于底座(1)的竖直中心线对称分布，且底座(1)通过连接液压油缸(201)与储物槽(202)之间构成拉伸结构，并且隔板(203)沿储物槽(202)的水平中心线方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述防撞机构(3)包括连接弹簧(301)、导向销(302)、挡板(303)和橡胶垫(304)，所述连接弹簧(301)的内部贯穿有导向销(302)，且导向销(302)远离底座(1)的一侧安装有挡板(303)，所述挡板(303)远离导向销(302)的一侧安装有橡胶垫(304)。
5.根据权利要求4所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述挡板(303)与橡胶垫(304)之间为粘接，且挡板(303)通过连接弹簧(301)和导向销(302)之间的配合与底座(1)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述油缸(5)通过油管(6)和油泵(7)之间的配合与导管(10)构成连通结构，且喷嘴(11)沿导管(10)的水平中心线方向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述记录机构(8)包括摄像机(801)、连接杆(802)、调节液压油缸(803)、连接销(804)、连接柱(805)、从动齿轮(806)、调节齿轮(807)和伺服电机(808)，所述摄像机(801)的上方安装有连接杆(802)，且连接杆(802)的上方贯穿有连接销(804)，所述连接杆(802)的一侧安装有调节液压油缸(803)，且调节液压油缸(803)的上方安装有连接柱(805)，所述连接柱(805)的一侧安装有从动齿轮(806)，且从动齿轮(806)的上方安装有调节齿轮(807)，所述调节齿轮(807)的一侧安装有伺服电机(808)。
8.根据权利要求7所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述连接杆(802)通过调节液压油缸(803)和连接销(804)之间的配合与连接柱(805)构成旋转结构，且连接柱(805)通过从动齿轮(806)和调节齿轮(807)之间的配合与伺服电机(808)构成啮合传动。
9.根据权利要求1所述的一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述丝杆(15)与限位架(12)之间为螺纹连接，且滑杆(16)之间关于丝杆(15)的竖直中心线对称分布，并且丝杆(15)平行于滑杆(16)。
技术总结