一种节能高效的塑料模具的制作方法

专利2022-06-28  88


本实用新型涉及混凝土预制板相关技术领域,具体为一种节能高效的塑料模具。



背景技术:

水利渠道施工过程中,进行混凝土预制板衬砌施工,需要采用到塑料模具,来制作混凝土预制板。

而塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料模具的种类和结构也是多种多样的,但是现有的塑料模具一次只能加工出一个混凝土预制板,因此生产效率较低,当需要一次生产多个混凝土预制板时,就需要准备多个塑料模具,从而增加了模具的生产成本,同时增加了生产能源的消耗。因此我们对此做出改进,提出一种节能高效的塑料模具。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种节能高效的塑料模具。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种节能高效的塑料模具,包括下模具,所述下模具的顶部活动连接有上模具,所述上模具的两侧均开设有定位槽,所述下模具的两侧均活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有竖板,所述竖板一侧的顶部固定连接有与定位槽配合使用的定位块,所述螺纹杆的一侧固定连接有旋钮,所述螺纹套的底部固定连接有支架,所述支架的底部固定连接有定位套,所述定位套的内腔活动连接有定位杆,所述定位杆的一侧与下模具固定连接,所述下模具的底部固定连接有水箱,所述水箱右侧的底部连通有排水管,所述排水管的右端套设有管盖,所述水箱的内腔填充有冷却液,所述下模具的底部固定连接有导杆,所述导杆的底部与水箱内腔的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模具顶部的两侧均固定连接有把手,所述把手的表面固定套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆靠近下模具的一端通过轴承与下模具活动连接,所述螺纹杆的表面与螺纹套的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导杆的数量为若干个,所述排水管的右端与管盖的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱内腔的前侧和内腔的后侧均固定连接有金属网,所述金属网的两侧均与水箱的内腔固定连接,所述水箱底部的四角均固定连接有支撑块,所述下模具的顶部和上模具的底部均一体成型有三个模芯。

本实用新型的有益效果是:该种节能高效的塑料模具,通过各部件的相互配合,采用一模多芯,可以大大的提高了生产效率,节约了生产能源的消耗,同时通过设置轴承,方便螺纹杆与下模具安装在一起,通过设置支架、定位杆和定位套,起到限定螺纹套移动轨迹的作用,避免螺纹套跟随螺纹杆旋转,通过设置管盖,起到对排水管进行封堵的作用,通过设置支撑块,起到支撑水箱的作用,通过设置金属网,避免杂质进入水箱的内腔,同时方便使用者向水箱的内腔加注冷却液,通过设置防滑套,起到防滑的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种节能高效的塑料模具的结构示意图;

图2是本实用新型一种节能高效的塑料模具的结构的右视结构示意图;

图3是本实用新型一种节能高效的塑料模具的上模具的局部剖视结构示意图;

图4是本实用新型一种节能高效的塑料模具的下模具的俯视结构示意图。

图中:1、下模具;2、螺纹套;3、旋钮;4、螺纹杆;5、竖板;6、定位块;7、防滑套;8、上模具;9、把手;10、管盖;11、排水管;12、冷却液;13、导杆;14、水箱;15、支撑块;16、定位槽;17、金属网;18、定位套;19、定位杆;20、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种节能高效的塑料模具,包括下模具1,下模具1的顶部活动连接有上模具8,上模具8的两侧均开设有定位槽16,下模具1的两侧均活动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的表面套设有螺纹套2,螺纹套2的顶部固定连接有竖板5,竖板5一侧的顶部固定连接有与定位槽16配合使用的定位块6,螺纹杆4的一侧固定连接有旋钮3,螺纹套2的底部固定连接有支架20,支架20的底部固定连接有定位套18,定位套18的内腔活动连接有定位杆19,定位杆19的一侧与下模具1固定连接,下模具1的底部固定连接有水箱14,水箱14右侧的底部连通有排水管11,排水管11的右端套设有管盖10,水箱14的内腔填充有冷却液12,下模具1的底部固定连接有导杆13,导杆13的底部与水箱14内腔的底部固定连接;

上模具8顶部的两侧均固定连接有把手9,把手9的表面固定套设有防滑套7,螺纹杆4靠近下模具1的一端通过轴承与下模具1活动连接,螺纹杆4的表面与螺纹套2的内壁螺纹连接,导杆13的数量为若干个,排水管11的右端与管盖10的内壁螺纹连接,水箱14内腔的前侧和内腔的后侧均固定连接有金属网17,金属网17的两侧均与水箱14的内腔固定连接,水箱14底部的四角均固定连接有支撑块15,下模具1的顶部和上模具8的底部均一体成型有三个模芯;

通过设置轴承,方便螺纹杆4与下模具1安装在一起,通过设置支架20、定位杆19和定位套18,起到限定螺纹套2移动轨迹的作用,避免螺纹套2跟随螺纹杆4旋转,通过设置管盖10,起到对排水管11进行封堵的作用,通过设置支撑块15,起到支撑水箱14的作用,通过设置金属网17,避免杂质进入水箱14的内腔,同时方便使用者向水箱14的内腔加注冷却液12,通过设置防滑套7,起到防滑的作用。

工作原理:

使用时,使用者将混凝土原料注入下模具1的模芯内,随后通过握住把手9带动上模具8与下模具1对应合上,使用者旋转旋钮3,旋钮3带动螺纹杆4旋转,螺纹杆4通过螺纹传动带动螺纹套2在螺纹杆4的表面移动,螺纹套2通过竖板5带动定位块6进入定位槽16的内腔,以此将上模具8和下模具1紧密的贴合在一起,下模具1上的热量通过导杆13将冷却液12内的低温传导至下模具1的表面,避免出现模具硬温度变高出现变形的现象,当混凝土预制板成型结束后,旋转旋钮3,旋钮3带动螺纹杆4旋转,螺纹杆4通过螺纹传动带动螺纹套2在螺纹杆4的表面移动,螺纹套2通过竖板5带动定位块6从定位槽16的内腔脱离,随后通过把手9取下上模具8,取下混凝土预制板即可,而且下模具1的顶部和上模具8的底部均一体成型有三个模芯,那么可以一次可成型多个混凝土预制板,提高了生产效率,也节省了较多模具的使用。

本实用新型中的下模具1、螺纹套2、旋钮3、螺纹杆4、竖板5、定位块6、防滑套7、上模具8、把手9、管盖10、排水管11、冷却液12、导杆13、水箱14、支撑块15、定位槽16、金属网17、定位套18、定位杆19和支架20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种节能高效的塑料模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的顶部活动连接有上模具(8),所述上模具(8)的两侧均开设有定位槽(16),所述下模具(1)的两侧均活动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面套设有螺纹套(2),所述螺纹套(2)的顶部固定连接有竖板(5),所述竖板(5)一侧的顶部固定连接有与定位槽(16)配合使用的定位块(6),所述螺纹杆(4)的一侧固定连接有旋钮(3),所述螺纹套(2)的底部固定连接有支架(20),所述支架(20)的底部固定连接有定位套(18),所述定位套(18)的内腔活动连接有定位杆(19),所述定位杆(19)的一侧与下模具(1)固定连接,所述下模具(1)的底部固定连接有水箱(14),所述水箱(14)右侧的底部连通有排水管(11),所述排水管(11)的右端套设有管盖(10),所述水箱(14)的内腔填充有冷却液(12),所述下模具(1)的底部固定连接有导杆(13),所述导杆(13)的底部与水箱(14)内腔的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的塑料模具,其特征在于:所述上模具(8)顶部的两侧均固定连接有把手(9),所述把手(9)的表面固定套设有防滑套(7)。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效的塑料模具,其特征在于:所述螺纹杆(4)靠近下模具(1)的一端通过轴承与下模具(1)活动连接,所述螺纹杆(4)的表面与螺纹套(2)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效的塑料模具,其特征在于:所述导杆(13)的数量为若干个,所述排水管(11)的右端与管盖(10)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效的塑料模具,其特征在于:所述水箱(14)内腔的前侧和内腔的后侧均固定连接有金属网(17),所述金属网(17)的两侧均与水箱(14)的内腔固定连接,所述水箱(14)底部的四角均固定连接有支撑块(15),所述下模具(1)的顶部和上模具(8)的底部均一体成型有三个模芯。

技术总结
本实用新型公开了一种节能高效的塑料模具,包括下模具,下模具的顶部活动连接有上模具,上模具的两侧均开设有定位槽,所述下模具的两侧均活动连接有螺纹杆,螺纹杆的表面套设有螺纹套。本实用新型通过各部件的相互配合,采用一模多芯,可以大大的提高了生产效率,节约了生产能源的消耗,同时通过设置轴承,方便螺纹杆与下模具安装在一起,通过设置支架、定位杆和定位套,起到限定螺纹套移动轨迹的作用,避免螺纹套跟随螺纹杆旋转,通过设置管盖,起到对排水管进行封堵的作用,通过设置支撑块,起到支撑水箱的作用,通过设置金属网,避免杂质进入水箱的内腔,同时方便使用者向水箱的内腔加注冷却液,通过设置防滑套,起到防滑的作用。

技术研发人员:赵莉;边慧;李振和;王鑫
受保护的技术使用者:内蒙古新禹水利水电工程建设有限公司
技术研发日:2019.07.10
技术公布日:2020.06.09

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