本实用新型涉及一种固体废物焚烧预处理装置。
背景技术：
随着经济的迅速发展、工业化进程的加快，危险废物的产量越来越大。在目前，对于固体废物处理的方式大多采用焚烧法以及填埋法，采用焚烧的方法对危险废物实施处理时，由于这些废物垃圾大多数是采用露天堆积，其内部含有大量的雨水，极大的延长了废物焚烧的时长，降低了废物的燃烧值，增加了废物焚烧时的耗能，提高了危险废物处理成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种固体废物焚烧预处理装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种固体废物焚烧预处理装置，其组成包括：支架，所述的支架上与承料筒通过轴承连接，所述的承料筒左端套有齿圈，所述的支架上固定有减速电机，所述的减速电机的输出轴与主齿轮固定，所述的主齿轮与所述的齿圈相啮合，所述的承料筒右端与固定在所述的支架上的固定盘通过轴承连接，所述的承料筒内设置导风器，所述的导风器包括固定管和固定在所述的固定管侧面的四个入风管，四个所述的入风管与总风管连通，每个所述的入风管上都设置有一组倾斜布置的出风头，所述的固定管上套有一组锥形导流罩，所述的出风头的朝向与所述的锥形导流罩的开口朝向相同。
所述的固体废物焚烧预处理装置，所述的总风管与风箱连通，所述的风箱内设置有电热丝和风机。
所述的固体废物焚烧预处理装置，所述的承料筒右侧筒壁上具有均匀布置的漏水孔。
所述的固体废物焚烧预处理装置，所述的承料筒内壁上具有螺旋凸条。
本实用新型所达到的有益效果是：
1.本实用新型通过设置导风器，将热风导入到承料筒内，可以对承料筒内的废物进行烘干，可以防止废物潮湿影响其燃烧。
2.本实用新型设置四个入风管固定在固定管上的形式，可以保证对承料筒内各个部位都进行吹热风，保证烘干的效率和均匀性。
3.本实用新型设置锥形导流罩，可以对入风管上的出风头进行遮挡，可以防止由于承料筒在转动时有些废物被带起导致堵塞出风头，影响其烘干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是导风器的主视图；
附图3是导风器的右视图；
附图4是导风器的左视图；
附图5是锥形导流罩的结构示意图；
图中：1、支架；2、减速电机；3、主齿轮；4、承料筒；5、齿圈；6、轴承；7、漏水孔；8、导风器；9、螺旋凸条；10、进料斗；11、风箱；12、风机；13、电热丝；14、锥形导流罩；15、入风管；16、固定管；17、总风管；18、出风头；19、固定盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种固体废物焚烧预处理装置，其组成包括：支架1，所述的支架上与承料筒4通过轴承连接，所述的承料筒左端套有齿圈5，所述的支架上固定有减速电机2，所述的减速电机的输出轴与主齿轮3固定，所述的主齿轮与所述的齿圈相啮合，所述的承料筒右端与固定在所述的支架上的固定盘19通过轴承6连接，所述的承料筒内设置导风器8，所述的导风器包括固定管16和固定在所述的固定管侧面的四个入风管15，固定管为实心，固定管和四个入风管都为方形结构，锥形导流罩套在上面并且与固定管和入风管焊接，起到固定入风管的作用，四个入风管分别固定在固定管的上、下、左、右四个侧面上，四个所述的入风管与总风管17连通，每个所述的入风管上都设置有一组倾斜布置的出风头18，所述的固定管上套有一组锥形导流罩14，所述的出风头的朝向与所述的锥形导流罩的开口朝向相同。
固定管上侧的入风管上具有一组出风头，出风头倾斜布置在入风管的上方，并且开口朝向左上角与水平面之间呈45度夹角，固定管下侧的入风管上具有一组出风头，出风头倾斜布置在入风管的下方，并且开口朝向左下角并且用途水平面之间呈45度角，固定管前侧的入风管上的出风头水平布置，并且朝向左侧与竖直平面呈45度夹角，固定管后侧的入风管上的出风头水平布置，并且朝向左侧与竖直平面呈45度夹角，锥形导流罩的开口同样朝向左侧，并且每四个入风管上的对应位置的出风头右侧都设置一个锥形导流罩，出风头位于锥形导流罩内部，其风箱的顶部安装有电热控制器，电热控制器为scr电加热控制器，电热控制器的输出端与电热丝之间电连接，文中所涉及的风机、减速电机、电热丝、电热控制器均为常规已知设备，电热控制器与电热丝之间的连接电路，以及电热控制器的工作原理及电路结构均为相关技术领域中所公知技术，故不在文中不作详细赘述，该文中出现的电器元件及电器设备均与外界的主控器及220v市电相电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
减速电机启动时，主齿轮与齿圈啮合，带动承料筒转动，在螺旋凸条的作用下物料向左移动，同时电热丝启动，通过风机的吹风将热风通过入风管和出风头吹向承料筒内，可以对废物起到烘干的作用，同时承料筒右侧具有漏水孔，废物中的水可以通过漏水孔漏出，由于废物在螺旋凸条的作用下向左推动，锥形导流罩的开口朝向与废物推动方向相同，这样可以对出风头进行遮挡，防止其堵塞。
实施例2：
根据实施例1所述的固体废物焚烧预处理装置，所述的总风管与风箱11连通，所述的风箱内设置有电热丝13和风机12。
实施例3：
根据实施例1或2所述的固体废物焚烧预处理装置，所述的承料筒右侧筒壁上具有均匀布置的漏水孔7。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的固体废物焚烧预处理装置，所述的承料筒内壁上具有螺旋凸条9。
1.一种固体废物焚烧预处理装置，其组成包括：支架，所述的支架上与承料筒通过轴承连接，所述的承料筒左端套有齿圈，所述的支架上固定有减速电机，所述的减速电机的输出轴与主齿轮固定，所述的主齿轮与所述的齿圈相啮合，其特征是：所述的承料筒右端与固定在所述的支架上的固定盘通过轴承连接，所述的承料筒内设置导风器，所述的导风器包括固定管和固定在所述的固定管侧面的四个入风管，四个所述的入风管与总风管连通，每个所述的入风管上都设置有一组倾斜布置的出风头，所述的固定管上套有一组锥形导流罩，所述的出风头的朝向与所述的锥形导流罩的开口朝向相同。
2.根据权利要求1所述的固体废物焚烧预处理装置，其特征是：所述的总风管与风箱连通，所述的风箱内设置有电热丝和风机。
3.根据权利要求2所述的固体废物焚烧预处理装置，其特征是：所述的承料筒右侧筒壁上具有均匀布置的漏水孔。
4.根据权利要求3所述的固体废物焚烧预处理装置，其特征是：所述的承料筒内壁上具有螺旋凸条。
技术总结