本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于油气集输的过滤器。
背景技术：
油气是一种非常珍贵的自然资源，为人类的生活提供了便利，油气资源需要通过集输的方式输送至人类生活场所，并且油气在集输中为了保证纯度通常会需要使用到过滤装置，以便对油气中夹杂着的杂质进行筛除。
现有的过滤装置由于其结构和工作原理设计上的不足，往往会出现过滤后的滤网上积攒大量固体杂质难以处理，甚至导致油管堵塞中断集输工作导致难以预算的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于油气集输的过滤器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于油气集输的过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的左侧壁开设有输送口，所述输送口内固定有输送管，所述过滤器主体的左右两壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离过滤器主体侧壁的一端之间固定连接有滤箱，所述输送管贯穿并延伸至滤箱内，所述过滤器主体的前侧壁固定连接有凸轮机槽，所述凸轮机槽内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮机槽的两壁之间滑动连接有隔板，所述隔板远离凸轮机槽底壁的一端固定连接有推杆，所述推杆贯穿凸轮机槽的后侧壁与滤箱的前侧壁固定连接，所述过滤器主体的后侧壁开设有压缩槽，所述压缩槽的右侧壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离压缩槽右侧内壁的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的外壁转动连接有支杆，所述支杆远离压缩槽的一端与滤箱的后侧壁转动连接。
优选地，所述滤箱的底壁固定有滤网。
优选地，所述滤箱底壁的高度从左到右逐渐降低。
优选地，所述过滤器主体内设有天然气室，所述滤箱的顶壁连接有软管，所述软管的另一端与天然气室相通连接，所述天然气室的右侧壁开设右输气口，所述输气口内固定有输气管。
优选地，所述过滤器主体内设有位于天然气室下方的垃圾室，所述垃圾室的右侧壁开设有清理阀门。
优选地，所述滤网的下方设有输油通道，所述输油通道远离滤箱的一端固定连接有输油管。
与现有的技术相比，本用于油气集输的过滤器的优点在于：
1、通过凸轮机和支杆等带动滤箱实现往复摆动，将滤网上被过滤的砂石杂质抖落滚动到垃圾室内，有效避免了固体杂质在滤网上堆积，保证了油气集输时的通畅；
2、导管可直接从滤箱中获取天然气，优化了过滤器的总体结构，节省了后期气液分离的复杂工序；
综上所述，本实用新型通过凸轮机和支杆等带动滤箱实现往复摆动，将滤网上被过滤的砂石杂质抖落滚动到垃圾室内，有效避免了固体杂质在滤网上堆积，保证了油气集输时的通畅，同时软管可直接从滤箱中获取天然气，优化了过滤器的总体结构，节省了后期气液分离的复杂工序。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于油气集输的过滤器的主视图；
图2为本实用新型提出的一种用于油气集输的过滤器的俯视图。
图中：1过滤器主体、2输送管、3滑块、4滤箱、5滤网、6软管、7天然气室、8输气管、9输油管、10垃圾室、11清理阀门、12电机、13凸轮、14推杆、15压缩弹簧、16滚轮、17支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于油气集输的过滤器，包括过滤器主体1，过滤器主体1的左侧壁开设有输送口，输送口内固定有输送管2，过滤器主体1的左右两壁均滑动连接有滑块3，两个滑块3远离过滤器主体1侧壁的一端之间固定连接有滤箱4，滤箱4底壁的高度从左到右逐渐降低，设置一定的倾斜度有利于杂质滚动，滤箱4的底壁固定有滤网5，滤网5的下方设有输油通道，输油通道远离滤箱4的一端固定连接有输油管9，输送管2贯穿并延伸至滤箱4内，过滤器主体1的前侧壁固定连接有凸轮机槽，凸轮机槽内固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有凸轮13，凸轮机槽的两壁之间滑动连接有隔板，隔板远离凸轮机槽底壁的一端固定连接有推杆14，推杆14贯穿凸轮机槽的后侧壁与滤箱4的前侧壁固定连接，过滤器主体1的后侧壁开设有压缩槽，压缩槽的右侧壁固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15远离压缩槽右侧内壁的一端固定连接有滚轮16，滚轮16的外壁转动连接有支杆17，支杆17远离压缩槽的一端与滤箱4的后侧壁转动连接，混合的油气通过输送管2进入滤箱4内，天然气通过软管6进入天然气室7由输气管8排出，优化了过滤器的总体结构，节省了后期气液分离的复杂工序，电机12的输出端带动凸轮13转动，顶起或放下隔板，进而带动推杆14推动滤箱4移动，滤箱4推动支杆17带动滚轮16挤压压缩弹簧15，压缩弹簧15回弹推动滚轮16，进而带动支杆17推动滤箱4，重复上述动作，实现滤箱4的往复运动，将滤网5上被过滤的砂石杂质抖落滚动到垃圾室10内，有效避免了固体杂质在滤网5上堆积，保证了油气集输时的通畅，同时过滤后的油通过输油通道由输油管9排出。
过滤器主体1内设有位于天然气室7下方的垃圾室10，垃圾室10的右侧壁开设有清理阀门11，使用结束后，打开清理阀门11，即可清理垃圾室10。
过滤器主体1内设有天然气室7，滤箱4的顶壁连接有软管6，软管6的另一端与天然气室7相通连接，天然气室7的右侧壁开设右输气口，输气口内固定有输气管8。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
混合的油气通过输送管2进入滤箱4内，天然气通过软管6进入天然气室7由输气管8排出，优化了过滤器的总体结构，节省了后期气液分离的复杂工序，电机12的输出端带动凸轮13转动，进而推动滤箱4移动，滤箱4推动支杆17带动滚轮16挤压压缩弹簧15，压缩弹簧15回弹推动滚轮16，进而带动支杆17推动滤箱4，重复上述动作，实现滤箱4的往复运动，将滤网5上被过滤的砂石杂质抖落滚动到垃圾室10内，有效避免了固体杂质在滤网5上堆积，保证了油气集输时的通畅，同时过滤后的油通过输油通道由输油管9排出，使用结束后，打开清理阀门11，即可清理垃圾室10。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于油气集输的过滤器，包括过滤器主体(1)，其特征在于，所述过滤器主体(1)的左侧壁开设有输送口，所述输送口内固定有输送管(2)，所述过滤器主体(1)的左右两壁均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)远离过滤器主体(1)侧壁的一端之间固定连接有滤箱(4)，所述输送管(2)贯穿并延伸至滤箱(4)内，所述过滤器主体(1)的前侧壁固定连接有凸轮机槽，所述凸轮机槽内固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有凸轮(13)，所述凸轮机槽的两壁之间滑动连接有隔板，所述隔板远离凸轮机槽底壁的一端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)贯穿凸轮机槽的后侧壁与滤箱(4)的前侧壁固定连接，所述过滤器主体(1)的后侧壁开设有压缩槽，所述压缩槽的右侧壁固定连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)远离压缩槽右侧内壁的一端固定连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的外壁转动连接有支杆(17)，所述支杆(17)远离压缩槽的一端与滤箱(4)的后侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的过滤器，其特征在于，所述滤箱(4)的底壁固定有滤网(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的过滤器，其特征在于，所述滤箱(4)底壁的高度从左到右逐渐降低。
4.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的过滤器，其特征在于，所述过滤器主体(1)内设有天然气室(7)，所述滤箱(4)的顶壁连接有软管(6)，所述软管(6)的另一端与天然气室(7)相通连接，所述天然气室(7)的右侧壁开设右输气口，所述输气口内固定有输气管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的过滤器，其特征在于，所述过滤器主体(1)内设有位于天然气室(7)下方的垃圾室(10)，所述垃圾室(10)的右侧壁开设有清理阀门(11)。
6.根据权利要求2所述的一种用于油气集输的过滤器，其特征在于，所述滤网(5)的下方设有输油通道，所述输油通道远离滤箱(4)的一端固定连接有输油管(9)。
技术总结