本实用新型涉及污泥焚烧技术领域，具体为一种淤泥焚烧处理装置。
背景技术：
目前市面上的淤泥焚烧炉往往是将淤泥从上至下放入焚烧炉的内部，在此过程中会产生巨大的冲击，如果减震装置不好或者没有减震装置，会使得焚烧装置的寿命急剧向下降；传统的焚烧装置往往不能对废渣按照颗粒的大小进行分类收集，焚烧过后的垃圾没有收集装置，导致了对环境的污染，因此，对一种淤泥焚烧处理装置的需求日益增长。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种淤泥焚烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种淤泥焚烧处理装置，一种淤泥焚烧处理装置，包括呈上下设置的炉体和固定板，所述炉体位于固定板的顶端，所述固定板的底端外围固定连接有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的内部嵌设有减震弹簧，所述固定板的底端中央位置设有废渣收纳箱，所述固定板的中央位置处滑动连接有呈上下设置的第一钢丝过滤网和第二钢丝过滤网，所述第一钢丝过滤网和第二钢丝过滤网的一侧均固定连接有水平设置的手柄，所述炉体的侧壁上开设有呈上下设置的进煤口和孔洞，所述进煤口的内侧壁底端固定连接有水平设置的进煤板，所述孔洞的内侧滑动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有把手，所述连杆的另一端固定连接有第一过滤板，且第一过滤板的顶端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有水平设置的第二过滤板，所述固定板上固定连接有鼓风机，且鼓风机的一端固定连接有集风罩。
优选的，所述炉体的形状为圆柱体，且炉体的高度为1-1.5m。
优选的，所述固定板的形状为圆盘状，且固定板的中央位置开设有圆孔。
优选的，所述缓冲弹簧的个数为若干个，且缓冲弹簧呈环状阵列设置在第一过滤板的顶端。
优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的形状均为圆盘状，且第二过滤板的直径略小于第一过滤板的直径。
优选的，所述第二过滤板上开设有漏料孔，且漏料孔的个数为一个或多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的减震橡胶和减震弹簧，使得本装置具有较好的减震性，能够抵御淤泥下降过程中对本装置巨大的冲击，增加了本装置的使用寿命，具有巨大的经济效益。
2、本实用新型中，通过设置的第一过滤网和第二过滤网以及废渣收纳箱。
3、本实用新型中，通过设置的第一过滤板和第二过滤板以及缓冲弹簧，一方面可以缓解些淤泥下降带来的冲击，另一方面可以通过控制手柄的来回移动使之震动，实现废渣过滤的目的，一举两得，且结构较为简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
图4为本实用新型漏料口开设结构示意图。
图中：1-炉体、2-固定板、3-减震橡胶垫、4-减震弹簧、5-废渣收纳箱、6-进煤口、7-进煤板、8-连杆、9-手柄、10-鼓风机、11-集风罩、12-孔洞、13-第一过滤板、14-缓冲弹簧、15-第二过滤板、16-第一钢丝滤网、17-第二钢丝滤网、18-把手、19-漏料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种淤泥焚烧处理装置，包括呈上下设置的炉体1和固定板2，所述炉体1位于固定板2的顶端，所述固定板2的底端外围固定连接有减震橡胶垫3，所述减震橡胶垫3的内部嵌设有减震弹簧4，所述固定板2的底端中央位置设有废渣收纳箱5，所述固定板2的中央位置处滑动连接有呈上下设置的第一钢丝过滤网16和第二钢丝过滤网17，所述第一钢丝过滤网16和第二钢丝过滤网17的一侧均固定连接有水平设置的把手18，所述炉体1的侧壁上开设有呈上下设置的进煤口6和孔洞12，所述进煤口6的内侧壁底端固定连接有水平设置的进煤板7，所述孔洞12的内侧滑动连接有连杆8，所述连杆8的一端固定连接有手柄9，所述连杆8的另一端固定连接有第一过滤板13，且第一过滤板13的顶端固定连接有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14的顶端固定连接有水平设置的第二过滤板15，所述固定板2上固定连接有鼓风机10，且鼓风机10的一端固定连接有集风罩11,所述炉体1的形状为圆柱体，且炉体1的高度为1-1.5m,所述固定板2的形状为圆盘状，且固定板2的中央位置开设有圆孔，所述缓冲弹簧14的个数为若干个，且缓冲弹簧14呈环状阵列设置在第一过滤板13的顶端，所述第一过滤板13和第二过滤板15的形状均为圆盘状，且第二过滤板15的直径略小于第一过滤板13的直径，所述第二过滤板15上开设有漏料孔19，且漏料孔19的个数为一个或多个。
工作流程：将燃料放置在进煤板7处，当需要对炉体1内部放入煤炭的时候，只需沿着进煤板7将煤炭等燃料从进煤口6推入炉体1中，当需要对淤泥进行燃烧的时候，只需要将淤泥从炉体1的开口处将淤泥倒入，此时淤泥首先接触到第二过滤板15，同时使用者往复的拉动手柄9，使得第二过滤板15往复的运动，使得淤泥来回往复与火焰接触，提高燃烧的效率，同时在使用之前需要将鼓风机10打开，对炉体1的内部鼓风，燃烧后的废渣通过第一钢丝过滤网16和第二钢丝过滤网17进入废渣收纳箱5，从而达到对废渣进行收集的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种淤泥焚烧处理装置，包括呈上下设置的炉体(1)和固定板(2)，其特征在于：所述炉体(1)位于固定板(2)的顶端，所述固定板(2)的底端外围固定连接有减震橡胶垫(3)，所述减震橡胶垫(3)的内部嵌设有减震弹簧(4)，所述固定板(2)的底端中央位置设有废渣收纳箱(5)，所述固定板(2)的中央位置处滑动连接有呈上下设置的第一钢丝过滤网(16)和第二钢丝过滤网(17)，所述第一钢丝过滤网(16)和第二钢丝过滤网(17)的一侧均固定连接有水平设置的把手(18)，所述炉体(1)的侧壁上开设有呈上下设置的进煤口(6)和孔洞(12)，所述进煤口(6)的内侧壁底端固定连接有水平设置的进煤板(7)，所述孔洞(12)的内侧滑动连接有连杆(8)，所述连杆(8)的一端固定连接有手柄(9)，所述连杆(8)的另一端固定连接有第一过滤板(13)，且第一过滤板(13)的顶端固定连接有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的顶端固定连接有水平设置的第二过滤板(15)，所述固定板(2)上固定连接有鼓风机(10)，且鼓风机(10)的一端固定连接有集风罩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥焚烧处理装置，其特征在于：所述炉体(1)的形状为圆柱体，且炉体(1)的高度为1-1.5m。
3.根据权利要求1所述的一种淤泥焚烧处理装置，其特征在于：所述固定板(2)的形状为圆盘状，且固定板(2)的中央位置开设有圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种淤泥焚烧处理装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(14)的个数为若干个，且缓冲弹簧(14)呈环状阵列设置在第一过滤板(13)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种淤泥焚烧处理装置，其特征在于：所述第一过滤板(13)和第二过滤板(15)的形状均为圆盘状，且第二过滤板(15)的直径略小于第一过滤板(13)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种淤泥焚烧处理装置，其特征在于：所述第二过滤板(15)上开设有漏料孔(19)，且漏料孔(19)的个数为一个或多个。
技术总结