本实用新型涉及废渣处理技术领域，具体领域为一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉。
背景技术：
3,3'-二氯联苯胺盐酸盐简称dcb,是一种重要的颜料中间体，目前用于颜料黄12,13,14,17,35,55，颜料橙13，颜料红38等中高档双芳胺类偶氮颜料，此系列有机颜料占有机颜料总产量的25％，由于双芳胺类偶氮颜料耐溶性能和耐迁移性能较好，且有很好的抗结晶性和热稳定性，同时具有比单偶氮颜料高一倍的着色强度，色泽鲜艳，价格低廉，因而在油墨，塑料，橡胶，涂料，染料等行业有广泛用途，另外dcb还能制造性能优良的直接染料和药物，另外也是所的颜料色光纯正光亮，耐碱，耐热坚牢度好，是颜料行业难以替代的品种，如c.i颜料黄17，因为它们的着色力和透明性，做高透明性印刷油墨合适的着色剂，除了双芳胺类黄色偶氮颜料外别无选择。目前全世界总产量24万吨/年，其中黄系列达25％，dcb需求量2.5万吨/年，由于欧美日等国环保需要已经停止生产，现在基本全部由我国生产。
现有技术中在对3，3’-二氯联苯胺盐废渣进行焚烧处理时，存在焚烧不充分，且焚烧排放的气体直接排放会造成大气污染的问题。为此，我们提出了一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的左侧上部设置有加料口，所述加料口的上侧设有入料箱体，所述入料箱体的底部通过所述加料口与所述焚烧炉本体的内部连通，所述入料箱体的上部设置有入料口，所述入料箱体的底部设有插接板，所述插接板的左端贯穿所述入料箱体的左侧壁下端，且所述插接板的右端与所述入料箱体的右侧内壁接触，所述焚烧炉本体的中部设置有焚烧台，所述焚烧台的中部上侧设置有燃烧器，所述燃烧器的上端通过支架与所述焚烧炉本体的上壁固定连接，所述焚烧台的内部设置有加热槽，所述加热槽的内部设置有加热装置，所述焚烧炉本体的下侧设置有支撑台，所述焚烧炉本体的底部的中部设置有震动装置，用于带动所述焚烧炉本体进行震动，所述焚烧炉本体的底部外边缘均匀设置有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端与所述支撑台连接，所述支撑弹簧由具有预设强度的材料制成，所述焚烧炉本体的左右侧壁上分别设置有鼓风机，所述焚烧炉本体的前侧壁上设置有出料门。
优选的，所述加热装置包括均匀设置在加热槽内部的固定圆管，所述固定圆管的两端分别与所述加热槽的内壁连接，所述固定圆管的外部缠绕有加热丝，所述加热槽的内部填充有导热油。
优选的，所述焚烧炉本体的上壁有端设置有排气孔，所述焚烧炉本体的右端上部连接有净化箱，所述净化箱的下壁设有与所述排气孔连通的通孔，所述净化箱的左端与所述通孔对应设有雾化喷头，所述雾化喷头设置在所述通孔的上侧，所述雾化喷头的上端连接有进水管，所述通孔的上部设有隔水透气膜，所述净化箱的右侧壁下端贯穿设有出水管，所述净化箱的上壁右端贯穿设有出气孔。
优选的，所述焚烧台的高度由中部向左右两端逐渐升高。
优选的，所述插接板的右端设置有竖直限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过左移插接板使废渣加入到焚烧炉本体中，并下落到焚烧台上，在进行焚烧前，通过加热装置对废渣进行加热烘干，可以使废渣在焚烧时燃烧更加充分，烘干后通过燃烧器对废渣进行焚烧，在焚烧的过程中通过鼓风机可以使更多的空气进入焚烧炉本体中，促使燃烧更加充分，且在焚烧的过程中通过震动装置带动所述焚烧炉本体进行震动，可以使废渣均匀焚烧。焚烧产生的废气通过出气孔进入净化箱中，且可以通过雾化喷头喷出对焚烧气体进行净化的液体，可以净化且去除焚烧气体中的有害物质，避免排出的气体对大气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉的剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉的图1中a部局部放大结构示意图。
图中：1-焚烧炉本体、2-加料口、3-入料箱体、4-入料口、5-插接板、6-焚烧台、7-燃烧器、8-支架、9-加热槽、10-支撑台、11-震动装置、12-支撑弹簧、13-鼓风机、14-固定圆管、15-加热丝、16-导热油、17-净化箱、18-通孔、19-雾化喷头、20-进水管、21-出水管、22-出气孔、23-竖直限位板、24-排气孔。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，包括焚烧炉本体1，所述焚烧炉本体1的左侧上部设置有加料口2，所述加料口2的上侧设有入料箱体3，所述入料箱体3的底部通过所述加料口2与所述焚烧炉本体1的内部连通，所述入料箱体3的上部设置有入料口4，所述入料箱体3的底部设有插接板5，所述插接板5的左端贯穿所述入料箱体3的左侧壁下端，且所述插接板5的右端与所述入料箱体3的右侧内壁接触，所述焚烧炉本体1的中部设置有焚烧台6，所述焚烧台6的中部上侧设置有燃烧器7，所述燃烧器7的上端通过支架8与所述焚烧炉本体1的上壁固定连接，所述焚烧台6的内部设置有加热槽9，所述加热槽9的内部设置有加热装置，所述焚烧炉本体1的下侧设置有支撑台10，所述焚烧炉本体1的底部的中部设置有震动装置11，用于带动所述焚烧炉本体1进行震动，所述焚烧炉本体1的底部外边缘均匀设置有支撑弹簧12的一端，所述支撑弹簧12的另一端与所述支撑台10连接，所述支撑弹簧12由具有预设强度的材料制成，所述焚烧炉本体1的左右侧壁上分别设置有鼓风机13，所述焚烧炉本体1的前侧壁上设置有出料门。
具体而言，所述加热装置包括均匀设置在加热槽9内部的固定圆管14，所述固定圆管14的两端分别与所述加热槽9的内壁连接，所述固定圆管14的外部缠绕有加热丝15，所述加热槽9的内部填充有导热油16。
具体而言，所述焚烧炉本体1的上壁有端设置有排气孔24，所述焚烧炉本体1的右端上部连接有净化箱17，所述净化箱17的下壁设有与所述排气孔24连通的通孔18，所述净化箱17的左端与所述通孔18对应设有雾化喷头19，所述雾化喷头19设置在所述通孔18的上侧，所述雾化喷头19的上端连接有进水管20，所述通孔18的上部设有隔水透气膜，所述净化箱17的右侧壁下端贯穿设有出水管21，所述净化箱17的上壁右端贯穿设有出气孔22。
具体而言，所述焚烧台6的高度由中部向左右两端逐渐升高。
具体而言，所述插接板5的右端设置有竖直限位板23。
工作原理：本实用新型中提供了一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，在对3，3’-二氯联苯胺盐废渣进行处理时，现将废渣加入入料箱体3中，也可以同时加入反应物，降低焚烧处理产生的有害物质，随后可以通过左移插接板5使废渣加入到焚烧炉本体1中，并下落到焚烧台6上，在进行焚烧前，通过加热装置对废渣进行加热烘干，可以使废渣在焚烧时燃烧更加充分，烘干后通过燃烧器7对废渣进行焚烧，在焚烧的过程中通过鼓风机13可以使更多的空气进入焚烧炉本体1中，促使燃烧更加充分，且在焚烧的过程中通过震动装置11带动所述焚烧炉本体1进行震动，可以使废渣均匀焚烧。焚烧产生的废气通过排气孔24进入净化箱17中，且可以通过雾化喷头19喷出对焚烧气体进行净化的液体，可以净化且去除焚烧气体中的有害物质，避免排出的气体对大气造成污染。
1.一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的左侧上部设置有加料口(2)，所述加料口(2)的上侧设有入料箱体(3)，所述入料箱体(3)的底部通过所述加料口(2)与所述焚烧炉本体(1)的内部连通，所述入料箱体(3)的上部设置有入料口(4)，所述入料箱体(3)的底部设有插接板(5)，所述插接板(5)的左端贯穿所述入料箱体(3)的左侧壁下端，且所述插接板(5)的右端与所述入料箱体(3)的右侧内壁接触，所述焚烧炉本体(1)的中部设置有焚烧台(6)，所述焚烧台(6)的中部上侧设置有燃烧器(7)，所述燃烧器(7)的上端通过支架(8)与所述焚烧炉本体(1)的上壁固定连接，所述焚烧台(6)的内部设置有加热槽(9)，所述加热槽(9)的内部设置有加热装置，所述焚烧炉本体(1)的下侧设置有支撑台(10)，所述焚烧炉本体(1)的底部的中部设置有震动装置(11)，用于带动所述焚烧炉本体(1)进行震动，所述焚烧炉本体(1)的底部外边缘均匀设置有支撑弹簧(12)的一端，所述支撑弹簧(12)的另一端与所述支撑台(10)连接，所述支撑弹簧(12)由具有预设强度的材料制成，所述焚烧炉本体(1)的左右侧壁上分别设置有鼓风机(13)，所述焚烧炉本体(1)的前侧壁上设置有出料门。
2.根据权利要求1所述的一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，其特征在于：所述加热装置包括均匀设置在加热槽(9)内部的固定圆管(14)，所述固定圆管(14)的两端分别与所述加热槽(9)的内壁连接，所述固定圆管(14)的外部缠绕有加热丝(15)，所述加热槽(9)的内部填充有导热油(16)。
3.根据权利要求1所述的一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的上壁有端设置有排气孔(24)，所述焚烧炉本体(1)的右端上部连接有净化箱(17)，所述净化箱(17)的下壁设有与所述排气孔(24)连通的通孔(18)，所述净化箱(17)的左端与所述通孔(18)对应设有雾化喷头(19)，所述雾化喷头(19)设置在所述通孔(18)的上侧，所述雾化喷头(19)的上端连接有进水管(20)，所述通孔(18)的上部设有隔水透气膜，所述净化箱(17)的右侧壁下端贯穿设有出水管(21)，所述净化箱(17)的上壁右端贯穿设有出气孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，其特征在于：所述焚烧台(6)的高度由中部向左右两端逐渐升高。
5.根据权利要求4所述的一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，其特征在于：所述插接板(5)的右端设置有竖直限位板(23)。
技术总结