本实用新型涉及施工废物利用技术领域，特别是涉及一种利用施工泥浆制作建筑产品的装置。
背景技术：
目前，随着当前城市的快速发展，城市的发展伴随着大量的施工建设，特别是地铁建设，在地铁建设的隧道的盾构过程中，盾构机掘进带出的大量泥浆废料，成为影响城市环境的一大难题，为了不影响城市环境，往往要等到泥浆干到一定程度后再用渣土车装载运走，而对卸泥的地方也产生了巨大的生态破坏。然而等待泥浆运走的过程也大大影响了盾构机的掘进进度。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种环保的利用施工泥浆制作建筑产品的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用施工泥浆制作建筑产品的装置，包括辅料送料机构、搅拌机、调泥机、成型机构、送胚机构和烘烤装置；所述辅料送料机构用于输出辅料；所述调泥机用于接收施工泥浆并对泥浆进行搅拌后送出；所述搅拌机用于接收辅料送料机构输出的辅料和调泥机送出的泥浆并对两者进行搅拌混合后送出；所述成型机构用于接收搅拌机送出的泥料并将泥料制成泥胚；所述送胚机构用于接收成型机构制成的泥胚并将其送入烘烤装置；所述烘烤装置用于对泥胚烘烤至成品。
进一步，所述辅料送料机构和搅拌机之间设置有第一输送机构并通过第一输送机构将辅料从辅料送料机构输出至搅拌机内。
进一步，所述送胚机构包括第一输送带和转运机；所述第一输送带设置在转运机和成型机构之间，用于将成型机构制成的泥胚送入转运机内；所述转运机包括转运升降架、转运板和转运箱；所述转运板升降安装在转运升降架上，所述转运板连接有驱动其升降的升降驱动机构；所述转运箱设置有多层第一运输层，所述转运板用于接收第一输送带输送过来的泥胚并将其送入第一运输层内，并通过第一运输层送出。
进一步，所述转运升降架底部连接有第一导轨并连接有驱动其沿第一导轨移动的第一移动驱动机构，所述第一导轨的延伸方向与第一输送带的输送方向垂直。
进一步，所述送胚机构还包括摆渡车，所述摆渡车设置有多层与第一运输层对应的第二运输层，所述第二运输层用于将接收到的泥胚送入烘烤装置；所述摆渡车可沿垂直于第一输送带的方向移动。
进一步，所述辅料送料机构、搅拌机、调泥机、成型机构、第一输送带和转运机集成设置在第一车厢内，所述烘烤装置设置在第二车厢内。
进一步，所述烘烤装置设置有多个且设置在摆渡车侧部。
进一步，所述烘烤装置包括设置在第二车厢内的进料区、烘烤区和出料区，所述进料区用于接收送胚机构送来的泥胚并送入烘烤区，所述烘烤区通过高温对泥胚进行烘烤并将烤制好的产品送至出料区。
进一步，所述进料区、烘烤区和出料区之间设置有可升降的隔离门。
进一步，所述进料区、烘烤区和出料区均设置多层输送层，所述输送层由排列设置的滚轮组成，所述滚轮连接有驱动其滚动的滚动驱动机构。
本实用新型的有益效果是：通过调泥机将泥浆搅拌均匀，后再搅拌机中于辅料混合均匀，再通过成型机构成型成泥胚后，再通过送胚机构将泥胚送入烘烤装置，进行烘烤成型，得到成品；本设计可直接在施工现场将施工泥浆直接生产制造成建筑用品(砖、庭院护栏等)，实现废物利用，也不需要再格外对泥浆进行运输废弃处理，节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是根据一种实施方式的正视图；
图2是根据一种实施方式的烘烤装置和送胚机构的连接结构正视图；
图3是根据一种实施方式的烘烤装置和送胚机构的连接结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图3，本实用新型的一种利用施工泥浆制作建筑产品的装置，包括辅料送料机构1、搅拌机2、调泥机3、成型机构4、送胚机构5和烘烤装置6。
所述辅料送料机构1用于输出辅料；优选的，所述辅料送料机构1和搅拌机2之间设置有第一输送机构11并通过第一输送机构11将辅料从辅料送料机构1输出至搅拌机2内。第一输送机构11为传送带，所述辅料送料机构1包括多个辅料罐，辅料罐内容纳有多种用于制造建筑产品的辅助材料。第一输送机构11一端位于辅料罐下方，另一端位于搅拌机2上方。生产时，打开辅料罐下方的开口，辅料落入第一输送机构11上并被送入搅拌机2内。当然在其他实施例中，辅料罐可直接设置在搅拌机2上方，辅料罐下端的开口与搅拌机2上端的进料口直接对接，辅料直接从辅料罐落入搅拌机2内。
所述调泥机3用于接收施工泥浆并对泥浆进行搅拌后送出；调泥机3为圆筒形，内设置有螺旋状的搅拌叶，一端为进料口，一端出料口，生产时，将现场的泥浆送入进料口，经过搅拌后从出料口送出。调泥机3将泥浆搅拌成松散均匀的泥浆，减少其中的固形块状物，方便后续和辅料搅拌，使其更加均匀细腻。为了进一步控制其泥浆的参数，调泥机3内壁还可设有加热层，且设置有温度传感器，用于检测其温度并根据其温度调节加热层的加热。调泥机3内还可以设置喷水机构，来调节泥浆的水分。本实施例中调泥机3的出料口处直接与搅拌机2上端的进料口对接，直接将调节过后的泥浆送入搅拌机2内，当然在其他实施例中，所述调泥机3可以通过第二输送机构(图中未示出)将调节过后的泥浆送入搅拌机2，第二输送机构设置在调泥机3和搅拌机2之间，第二输送机构优选为传送带，第二输送机构一端位于调泥机3的出料口下方，另一端位于搅拌机2上端进料口的上方。
所述搅拌机2用于接收辅料送料机构1输出的辅料和调泥机3送出的泥浆并对两者进行搅拌混合后送出，搅拌机2内部设置有搅拌叶，搅拌叶旋转将泥浆和辅料搅拌均匀，使其颗粒物细腻，并可通过打开下端的出料口送出。
所述成型机构4用于接收搅拌机2送出的泥料并将泥料制成泥胚。通常通过模具将泥料压制成泥胚，模具可以根据产品的形状设计成不同的型腔，泥料通过模具压制成型，形成对应产品形状的泥胚。成型机构4具体为制砖机，根据不同的需求使用不同的模具即可，制砖机属于成熟的现有技术，例如专利cn201210257621.9，公开了一种具有链条驱动的夹砖机械手的纯静压式制砖机，其中料斗为进料机构，可用于接收搅拌机2送入的泥料，搅拌机2可以设置在该料斗上，将底部输出端对准料斗或通过输送带将泥料送入料斗均可以，该专利是将砖块通过机械手送到码垛平台上，码垛平台可以看作本申请的第一输送带51，制好的泥胚送到第一输送带51并进入后续工序。类似的机器被公开的还有很多，例如专利cn201220480778.3公开了一种生产建筑用砖坯的制砖机，专利cn200820238820.4公开了一种液压振动式制砖机。只要是能将泥料制造成具有设定形状的机器均可以作为本申请的成型机构4。
所述送胚机构5接收成型机构4制成的泥胚并将其送入烘烤装置6；具体的，所述送胚机构5包括第一输送带51、转运机52；所述第一输送带51设置在转运机52和成型机构4之间，用于将成型机构4制成的泥胚送入转运机内。所述转运机52包括转运升降架522、转运板521和转运箱523；所述转运板521升降安装在转运升降架522上，所述转运板521连接有驱动其升降的升降驱动机构，升降驱动机构优选为卷扬机；所述转运箱523设置有多层第一运输层5231，所述转运板521用于接收第一输送带51输送过来的泥胚并将其送入第一运输层5231内，并通过第一运输层5231送出。
烘烤通常需要一定的时间，若仅有一台烘烤装置6，则其余机器很有较长的闲置时间，为此所述送胚机构5还包括摆渡车53，所述摆渡车53设置有多层与第一运输层5231对应的第二运输层531，所述第二运输层531用于将接收到的泥胚送入烘烤装置6。同样其实转运箱523也是起到过渡的作用，在摆渡车53工作时，转运箱依然可以持续接收泥胚，可以使得成型机构持续工作不间断。所述转运板521用于接收第一输送带51输送过来的泥胚并将其送入第一运输层5231内，并通过第一运输层5231送入第二运输层531内。所述第二运输层531用于将接收到的泥胚送入烘烤装置6。所述转运板521为输送带或者具有一排滚轮，输送带或滚轮通过电机带动以带动转运板521上的泥胚。第二运输层531和第一运输层5231为一层层的输送带或滚轮，通过电机带动输送带或滚轮实现水平输送。
所述烘烤装置6设置有多个且设置在摆渡车53侧部，如图3所示，本实施例中，烘烤装置6设置在摆渡车53左侧，在其他实施例中，烘烤装置6也可以设置在其右侧，具体可根据现场情况设置。所述摆渡车53可沿垂直于第一输送带51的方向移动，通过摆渡车53的移动实现对各个烘烤装置6的送料，摆渡车53的移动优选通过底部的滚轮和第二导轨532的配合以及电机的驱动实现。
有时，一层第一运输层5231可以容纳几排泥胚，故为了提高转运效率，最大化利用空间，所述转运升降架522底部连接有第一导轨524并连接有驱动其沿第一导轨524移动的第一移动驱动机构，所述第一移动驱动机构优选为卷扬机或电机带动滚轮。所述第一导轨524的延伸方向与第一输送带51的输送方向垂直，通过沿第一导轨524移动实现多排运输。为了方便设备的移动，所述辅料送料机构1、搅拌机2、调泥机3、成型机构4、第一输送带51和转运机52集成设置在第一车厢7内，第一车厢7设置在一个车体上，底部设置有轮胎，可直接开车移动位置，方便设备的运输和使用。由于烘烤装置6需要加热处理，为此，优选的，将烘烤装置与第一车厢7独立开来，所述烘烤装置6设置在第二车厢8内，如果全部集成在一个车厢，车厢的长度也过长，不便于转移，也提高了车厢的生产成本，这样独立开来，普通长度的车厢就可以使用。
所述烘烤装置6用于对泥胚烘烤至成品。优选的，所述烘烤装置6包括设置在第二车厢8内的进料区61、烘烤区62和出料区63，所述进料区61用于接收送胚机构5送来的泥胚并送入烘烤区，所述烘烤区62通过高温对泥胚进行烘烤并将烤制好的产品送至出料区63，烘烤区62内壁设置有加热板或加热棒对其内部进行加热，其壁内嵌有保温层以防止热量流失。为了防止热量浪费，所述进料区61、烘烤区62和出料区63之间设置有可升降的隔离门64，隔离门64可通过卷扬机进行升降。优选的，所述进料区61、烘烤区62和出料区63设置多层输送层65，所述输送层65由排列设置的金属滚轮组成，所述滚轮连接有驱动其滚动的滚动驱动机构，输送层65的排列设置与第二运输层531和第一运输层5231对应。出料区63的成品冷却后通过滚轮将其送出至后续打包装置。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
1.一种利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：包括辅料送料机构(1)、搅拌机(2)、调泥机(3)、成型机构(4)、送胚机构(5)和烘烤装置(6)；
所述辅料送料机构(1)用于输出辅料；
所述调泥机(3)用于接收施工泥浆并对泥浆进行搅拌后送出；
所述搅拌机(2)用于接收辅料送料机构(1)输出的辅料和调泥机(3)送出的泥浆并对两者进行搅拌混合后送出；
所述成型机构(4)用于接收搅拌机(2)送出的泥料并将泥料制成泥胚；
所述送胚机构(5)用于接收成型机构(4)制成的泥胚并将其送入烘烤装置(6)；
所述烘烤装置(6)用于对泥胚烘烤至成品。
2.根据权利要求1所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述辅料送料机构(1)和搅拌机(2)之间设置有第一输送机构(11)并通过第一输送机构(11)将辅料从辅料送料机构(1)输出至搅拌机(2)内。
3.根据权利要求1所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述送胚机构(5)包括第一输送带(51)和转运机(52)；
所述第一输送带(51)设置在转运机(52)和成型机构(4)之间，用于将成型机构(4)制成的泥胚送入转运机(52)内；
所述转运机(52)包括转运升降架(522)、转运板(521)和转运箱(523)；所述转运板(521)升降安装在转运升降架(522)上，所述转运板(521)连接有驱动其升降的升降驱动机构；
所述转运箱(523)设置有多层第一运输层(5231)，所述转运板(521)用于接收第一输送带(51)输送过来的泥胚并将其送入第一运输层(5231)内，并通过第一运输层(5231)送出。
4.根据权利要求3所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述转运升降架(522)底部连接有第一导轨(524)并连接有驱动其沿第一导轨(524)移动的第一移动驱动机构，所述第一导轨(524)的延伸方向与第一输送带(51)的输送方向垂直。
5.根据权利要求3所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述送胚机构(5)还包括摆渡车(53)，所述摆渡车(53)设置有多层与第一运输层(5231)对应的第二运输层(531)，所述第二运输层(531)用于将接收到的泥胚送入烘烤装置(6)；
所述摆渡车(53)可沿垂直于第一输送带(51)的方向移动。
6.根据权利要求5所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述辅料送料机构(1)、搅拌机(2)、调泥机(3)、成型机构(4)、第一输送带(51)和转运机(52)集成设置在第一车厢(7)内，所述烘烤装置(6)设置在第二车厢内。
7.根据权利要求5或6所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述烘烤装置(6)设置有多个且设置在摆渡车(53)侧部。
8.根据权利要求6所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述烘烤装置(6)包括设置在第二车厢内的进料区(61)、烘烤区(62)和出料区(63)，所述进料区(61)用于接收送胚机构(5)送来的泥胚并送入烘烤区，所述烘烤区(62)用于对泥胚进行烘烤并将烤制好的产品送至出料区(63)。
9.根据权利要求8所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述进料区(61)、烘烤区(62)和出料区(63)之间设置有可升降的隔离门(64)。
10.根据权利要求8所述的利用施工泥浆制作建筑产品的装置，其特征在于：所述进料区(61)、烘烤区(62)和出料区(63)均设置多层输送层(65)，所述输送层(65)由排列设置的滚轮组成，所述滚轮连接有驱动其滚动的滚动驱动机构。
技术总结