本实用新型涉及废气焚烧处理装置技术领域，具体为一种有机废气焚烧处理装置。
背景技术：
燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、h2s）等，都可用燃烧法处理，目前有机废气焚烧处理装置使用的过程中，经过焚烧后的气体是直接进行排放的，排放出的气体温度较高，容易加剧温室效应的形成，会对环境产生一定的危害，且用于对有机废气初步过滤用的净化组件在使用一段时间后，更换过程较为繁琐，操作人员无法进行简单高效操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机废气焚烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前有机废气焚烧处理装置使用的过程中，经过焚烧后的气体是直接进行排放的，排放出的气体温度较高，容易加剧温室效应的形成，会对环境产生一定的危害，且用于对有机废气初步过滤用的净化组件在使用一段时间后，更换过程较为繁琐，操作人员无法进行简单高效操作问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气焚烧处理装置，包括焚烧室，所述焚烧室的下表面四角均固接有支腿，所述支腿的底端固接有底板，所述焚烧室的左表面底端固接有圆管，所述圆管的左侧固接有风机，所述风机的左侧固接有横管，所述横管的外壁顶端左侧固接有进气管，所述横管的内部设有净化组件，所述净化组件与横管过盈配合，所述净化组件通过连接件与横管相连接，所述焚烧室的右表面顶端固接有排气管，所述焚烧室的右侧设有降温机构，所述横管的外壁底端固接有立柱，所述立柱与底板固定相连。
优选的，所述连接件包括圆盘、密封垫、横杆、圆孔、插杆、套筒、卡杆、垫片、压缩弹簧、第一把手和第二把手，所述圆盘位于横管的左侧，所述圆盘的右表面固接有密封垫，所述密封垫与横管的左表面相抵紧，所述圆盘的右表面中心上下两端均固接有横杆，所述横杆与净化组件固定相连，两个所述圆孔分别开设在横管的左表面上下两端，所述圆孔的内部插入有插杆，所述插杆与圆孔间隙配合，所述插杆贯穿密封垫与圆盘固定相连，两个所述套筒分别固接在横管的外壁左侧上下两端，所述套筒的顶端插入有卡杆，所述卡杆依次贯穿套筒和横管的一部分与插杆相卡接，所述卡杆的外端顶端从上到下依次套接有压缩弹簧和垫片，所述垫片与卡杆固定相连，所述压缩弹簧与卡杆间隙配合，所述压缩弹簧的底端与垫片固定相连，所述压缩弹簧的顶端与套筒的内部顶端固定相连，所述卡杆的顶端固接有第一把手，所述圆盘的左表面固接有第二把手。
优选的，所述压缩弹簧的内壁到卡杆外壁之间的距离为5-10mm。
优选的，所述圆盘的外径相对于横管的外径大于1-3cm。
优选的，所述降温机构包括存水箱、支柱、横板、通槽、滤板、竖杆、第三把手、塞堵、出气管和排水阀门，所述存水箱位于焚烧室的右侧，所述存水箱的上表面左侧与排气管固定相连，所述存水箱的下表面四角均固接有支柱，所述支柱与底板固定相连，所述存水箱的内部中心底端固接有横板，所述横板的上表面开有通槽，所述通槽的内部设有滤板，所述滤板的上表面固接有竖杆，所述竖杆贯穿存水箱，所述竖杆的顶端固接有第三把手，所述存水箱的上表面右侧螺纹连接有塞堵，所述存水箱的右表面顶端固接有出气管，所述存水箱的右表面底端固接有排水阀门。
优选的，所述通槽与滤板构成滑动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机废气焚烧处理装置，在进行使用的过程中，通过焚烧室、排气管和降温机构之间的配合，经过焚烧后的气体会与存水箱内部的清水相接触，使得气体的温度得到降低，然后在从出气管的内部排出，能够有效的降低排出气体的温度，大大的降低了对环境的危害，通过横管、净化组件和连接件之间的配合，将两个第一把手均向外侧进行拉动，使卡杆与插杆相分离，这时向外侧拉动第二把手即可将净化组件进行取出，便于操作人员进行更换，操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1横管、净化组件和连接件的连接结构示意图；
图3为图1排气管和降温机构的连接结构示意图；
图4为图2圆孔、插杆和拉杆的连接结构示意图。
图中：1、焚烧室，2、支腿，3、底板，4、圆管，5、风机，6、横管，7、进气管，8、连接件，801、圆盘，802、密封垫，803、横杆，804、圆孔，805、插杆，806、套筒，807、卡杆，808、垫片，809、压缩弹簧，810、第一把手，811、第二把手，9、降温机构，901、存水箱，902、支柱，903、横板，904、通槽，905、滤板，906、竖杆，907、第三把手，908、塞堵，909、出气管，910、排水阀门，10、净化组件，11、排气管，12、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气焚烧处理装置，包括焚烧室1，焚烧室1的下表面四角均固接有支腿2，支腿2的底端固接有底板3，焚烧室1的左表面底端固接有圆管4，圆管4与焚烧室1互为连通，圆管4的左侧固接有风机5，风机5的型号为hf-150p，工作时与外界电源进行相连，可以为风机5提供电能，风机5的左侧固接有横管6，横管6的外壁顶端左侧固接有进气管7，进气管7与横管6互为连通，横管6的内部设有净化组件10，净化组件10内部的净化主要元件为活性炭过滤层，净化组件10与横管6过盈配合，净化组件10通过连接件8与横管6相连接，焚烧室1的右表面顶端固接有排气管11，焚烧室1与排气管11互为连通，焚烧室1的右侧设有降温机构9，横管6的外壁底端固接有立柱12，立柱12与底板3固定相连。
连接件8包括圆盘801、密封垫802、横杆803、圆孔804、插杆805、套筒806、卡杆807、垫片808、压缩弹簧809、第一把手810和第二把手811，圆盘801位于横管6的左侧，圆盘801的右表面固接有密封垫802，密封垫802为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，密封垫802与横管6的左表面相抵紧，圆盘801的右表面中心上下两端均固接有横杆803，横杆803贯穿密封垫802与净化组件10固定相连，两个圆孔804分别开设在横管6的左表面上下两端，圆孔804的内部插入有插杆805，插杆805与圆孔804间隙配合，插杆805贯穿密封垫802与圆盘801固定相连，两个套筒806分别固接在横管6的外壁左侧上下两端，套筒806的顶端插入有卡杆807，卡杆807依次贯穿套筒806和横管6的一部分与插杆805相卡接，卡杆807均与套筒806和横管6间隙配合，卡杆807的外端顶端从上到下依次套接有压缩弹簧809和垫片808，压缩弹簧809的系数为3-7n/cm，垫片808与卡杆807固定相连，压缩弹簧809与卡杆807间隙配合，压缩弹簧809的底端与垫片808固定相连，压缩弹簧809的顶端与套筒806的内部顶端固定相连，卡杆807的顶端固接有第一把手810，第一把手810与套筒806顶端相抵紧，圆盘801的左表面固接有第二把手811，压缩弹簧809的内壁到卡杆807外壁之间的距离为5-10mm，能够保障压缩弹簧809能够在卡杆807的外壁上进行压缩或是拉伸，圆盘801的外径相对于横管6的外径大于1-3cm，能够使圆盘801完全覆盖于横管6的左侧。
降温机构9包括存水箱901、支柱902、横板903、通槽904、滤板905、竖杆906、第三把手907、塞堵908、出气管909和排水阀门910，存水箱901位于焚烧室1的右侧，存水箱901的上表面左侧与排气管11固定相连，排气管11的一部分贯穿存水箱901，存水箱901的下表面四角均固接有支柱902，支柱902与底板3固定相连，存水箱901的内部中心底端固接有横板903，横板903的上表面开有通槽904，通槽904的内部设有滤板905，滤板905为表面布满通孔的不锈钢材质制成，目数为50-100目，滤板905的上表面固接有竖杆906，竖杆906贯穿存水箱901，竖杆906与存水箱901间隙配合，竖杆906的顶端固接有第三把手907，第三把手907与存水箱901相贴合，存水箱901的上表面右侧螺纹连接有塞堵908，塞堵908逆时针转动后存水箱901上表面右侧的通孔可以用来为存水箱901添水，存水箱901的右表面顶端固接有出气管909，出气管909与存水箱901互为连通，存水箱901的右表面底端固接有排水阀门910，通槽904与滤板905构成滑动机构，向上拉动第三把手907时，滤板905能够在通槽904的内部移出。
当有机废气焚烧处理装置使用的过程中，首先将净化组件10插入有横管6的内部，在将两个第二把手811同时向外侧进行拉动，垫片808会向上进行移动，使压缩弹簧809进行压缩，卡杆807与圆孔804之间相分离，然后操作人员向右侧推第一把手810，使密封垫802处于压缩状态，这时插杆805会位于圆孔804的内部，然后在松开向上拉动第二把手811的作用力，压缩弹簧809会进行回弹，可以使卡杆807与插杆805向卡接，然后将风机5进行通电，这时在通过进气管7向横管6的内部排入废气，废气会经过横管内部的净化组件10，净化组件10能够对经过的废气进行颗粒吸附，然后废气会依次通过风机5和圆管4进入到焚烧室1进行加热，加热后的有机废气转变为无害的co2、h20和nox等，处理有的气体会从排气管11排出到存水箱901的内部，与存水箱901内部的水相接触，使得气体的温度得到降低，然后在从出气管909的内部排出，能够有效的降低排出气体的温度，大大的降低了对环境的危害，在使用一段时间后，需要对净化组件10进行更换时，将两个第一把手810均向外侧进行拉动，使卡杆807与插杆805相分离，这时向外侧拉动第二把手811即可将净化组件10进行取出，便于操作人员进行更换，操作简单便捷。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种有机废气焚烧处理装置，包括焚烧室（1），其特征在于：所述焚烧室（1）的下表面四角均固接有支腿（2），所述支腿（2）的底端固接有底板（3），所述焚烧室（1）的左表面底端固接有圆管（4），所述圆管（4）的左侧固接有风机（5），所述风机（5）的左侧固接有横管（6），所述横管（6）的外壁顶端左侧固接有进气管（7），所述横管（6）的内部设有净化组件（10），所述净化组件（10）与横管（6）过盈配合，所述净化组件（10）通过连接件（8）与横管（6）相连接，所述焚烧室（1）的右表面顶端固接有排气管（11），所述焚烧室（1）的右侧设有降温机构（9），所述横管（6）的外壁底端固接有立柱（12），所述立柱（12）与底板（3）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气焚烧处理装置，其特征在于：所述连接件（8）包括圆盘（801）、密封垫（802）、横杆（803）、圆孔（804）、插杆（805）、套筒（806）、卡杆（807）、垫片（808）、压缩弹簧（809）、第一把手（810）和第二把手（811），所述圆盘（801）位于横管（6）的左侧，所述圆盘（801）的右表面固接有密封垫（802），所述密封垫（802）与横管（6）的左表面相抵紧，所述圆盘（801）的右表面中心上下两端均固接有横杆（803），所述横杆（803）与净化组件（10）固定相连，两个所述圆孔（804）分别开设在横管（6）的左表面上下两端，所述圆孔（804）的内部插入有插杆（805），所述插杆（805）与圆孔（804）间隙配合，所述插杆（805）贯穿密封垫（802）与圆盘（801）固定相连，两个所述套筒（806）分别固接在横管（6）的外壁左侧上下两端，所述套筒（806）的顶端插入有卡杆（807），所述卡杆（807）依次贯穿套筒（806）和横管（6）的一部分与插杆（805）相卡接，所述卡杆（807）的外端顶端从上到下依次套接有压缩弹簧（809）和垫片（808），所述垫片（808）与卡杆（807）固定相连，所述压缩弹簧（809）与卡杆（807）间隙配合，所述压缩弹簧（809）的底端与垫片（808）固定相连，所述压缩弹簧（809）的顶端与套筒（806）的内部顶端固定相连，所述卡杆（807）的顶端固接有第一把手（810），所述圆盘（801）的左表面固接有第二把手（811）。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气焚烧处理装置，其特征在于：所述压缩弹簧（809）的内壁到卡杆（807）外壁之间的距离为5-10mm。
4.根据权利要求2所述的一种有机废气焚烧处理装置，其特征在于：所述圆盘（801）的外径相对于横管（6）的外径大于1-3cm。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气焚烧处理装置，其特征在于：所述降温机构（9）包括存水箱（901）、支柱（902）、横板（903）、通槽（904）、滤板（905）、竖杆（906）、第三把手（907）、塞堵（908）、出气管（909）和排水阀门（910），所述存水箱（901）位于焚烧室（1）的右侧，所述存水箱（901）的上表面左侧与排气管（11）固定相连，所述存水箱（901）的下表面四角均固接有支柱（902），所述支柱（902）与底板（3）固定相连，所述存水箱（901）的内部中心底端固接有横板（903），所述横板（903）的上表面开有通槽（904），所述通槽（904）的内部设有滤板（905），所述滤板（905）的上表面固接有竖杆（906），所述竖杆（906）贯穿存水箱（901），所述竖杆（906）的顶端固接有第三把手（907），所述存水箱（901）的上表面右侧螺纹连接有塞堵（908），所述存水箱（901）的右表面顶端固接有出气管（909），所述存水箱（901）的右表面底端固接有排水阀门（910）。
6.根据权利要求5所述的一种有机废气焚烧处理装置，其特征在于：所述通槽（904）与滤板（905）构成滑动机构。
技术总结