本实用新型涉及一种手工压榨箱用推进装置，属于手工压榨菜籽油生产技术领域。
背景技术：
机器榨油是热榨，对身体不好；而木榨是冷榨，纯手工，营养不会遗失，纯手工压榨的菜籽油特别醇香、浓厚，而机榨出来的油必须兑水之后放上一个月才可以食用，营养也随之流失了；因此纯手工压榨的菜籽油越来越受到人们的喜爱；
纯手工压榨的菜籽油采用最传统的挤压方式，油坊师傅用长短、厚薄不均的木桩打入压榨箱的缝里进行挤压，加入楔子后，用撞击杆撞锤猛击楔子，撞击杆的顶部通过麻绳进行固定限位，经过4个小时的撞击，菜籽饼在重力挤压下，就会从榨槽的槽眼流出菜籽油；
为了避免菜籽饼松散会在菜籽饼外周固定上铁质的外环，当各个菜籽饼被压缩至外环相互抵触时，楔子便在外环的抵触下无法再继续插入，然而菜籽饼中仍残留一些菜籽油，还可被压缩一定程度，无法再插入楔子便会造成菜籽油浪费，压榨不彻底。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种手工压榨箱用推进装置，具体技术方案如下：
一种手工压榨箱用推进装置，包括推进机构，所述推进机构安装于基座和盖座所围的放置槽内部，所述推进机构的一侧安装有外环体；所述推进机构包括推进座和推进块，所述推进块滑动嵌入于所述推进座的内部，所述推进座用以挤压所述外环体和所述外环体内部的菜籽饼；所述推进座的外壁开有第一插槽，所述插槽用以插入第二楔子，所述第二楔子用以挤压推动所述推进块，所述推进块用以挤压所述菜籽饼。
作为上述技术方案的改进，所述推进座的内部中部开有固定槽，所述推进块滑动嵌入于所述固定槽的内部，所述推进块的长度小于所述固定槽的长度。
作为上述技术方案的改进，所述推进座、所述推进块均为圆柱形，所述推进座的端面与所述外环体贴合，所述推进座、所述推进块以及所述外环体位于同一中线。
作为上述技术方案的改进，所述推进座的内壁开有滑槽，所述推进块的端部设有限位板，所述限位板滑动嵌入于所述滑槽的内部，所述限位板的面积大于所述滑槽的截面积。
作为上述技术方案的改进，所述基座和所述盖座之间开设有第二插槽和观察槽，所述第二插槽用以插入第一楔子，所述第一楔子用以挤压推动所述推进座，所述观察槽用以观察推进座的运动状态。
作为上述技术方案的改进，所述观察槽的截面宽度大于所述第一插槽的截面宽度。
本实用新型的有益效果：当推进座无法再继续移动时，可将第二楔子插入到第一插槽内，使得推进座内部的推进块能够继续运动挤压菜籽饼，实现对菜籽饼的二次挤压，提高压榨效果。
附图说明
图1为本实用新型所示的手工压榨箱用推进装置的截面结构示意图；
图2为本实用新型所示的推进机构内部结构示意图；
图3为本实用新型所示的推进机构外部结构示意图；
图4为本实用新型所示的推进机构的推进状态结构示意图；
图5为本实用新型所示的压榨箱外壁结构示意图；
图6为本实用新型所示的压榨箱截面结构示意图。
附图标记：1、基座，2、盖座，3、外环体，31、菜籽饼，4、推进机构，41、推进座，411、固定槽，412、滑槽，413、第一插槽，42、推进块，421、限位板，5、第一楔子，6、放置槽，7、第二插槽，8、第二楔子。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种手工压榨箱用推进装置，包括：
推进机构4，所述推进机构4安装于基座1和盖座2所围的放置槽6内部，放置槽6用以对所述推进机构4进行支撑导向，使得推进机构4在移动时更为顺畅；
所述推进机构4的一侧安装有外环体3；推进机构4移动能够挤压外环体3以及其内部的菜籽饼31，从而挤出菜籽油；
所述推进机构4包括推进座41和推进块42，所述推进块42滑动嵌入于所述推进座41的内部，所述推进座41用以挤压所述外环体3和所述外环体3内部的菜籽饼31；
所述推进座41的外壁开有第一插槽413，所述插槽413用以插入第二楔子8，所述第二楔子8用以挤压推动所述推进块42，所述推进块42用以挤压所述菜籽饼31；
通过推进座41先滑动挤压外环体3和菜籽饼31；能够实现第一次压榨，而当各个外环体3贴合在一起时，推进座41便会被铁质的外环体3所抵触无法再挤压；此时利用推进块42可对菜籽饼进行二次挤压，提高压榨效果。
优选的，所述推进座41的内部中部开有固定槽411，所述推进块42滑动嵌入于所述固定槽411的内部；固定槽411用以对推进块42进行限位导向；
所述推进块42的长度小于所述固定槽411的长度；用以使得推进块42能够完全收入到固定槽411内，便于收纳，避免影响推进座41移动时的压榨过程。
优选的，所述推进座41、所述推进块42均为圆柱形，所述推进座41的端面与所述外环体3贴合，端面贴合以及圆柱形均用以增大推进座41与外环体42的接触面，便于挤压；
所述推进座41、所述推进块42以及所述外环体3位于同一中线；位于同一中线便于推进块42能够挤压到菜籽饼31的中部。
优选的，所述推进座41的内壁开有滑槽412，所述推进块42的端部设有限位板421，所述限位板421滑动嵌入于所述滑槽412的内部；限位板421用以限制推进块42向内收缩的距离，避免推进块42收缩过多遮挡第一插槽413，造成第二楔子8不易插入；
所述限位板421的面积大于所述滑槽412的截面积，限位板421面积较大是为了保证限位板421能够起到阻挡限位效果。
优选的，所述基座1和所述盖座2之间开设有第二插槽7和观察槽9，所述第二插槽7用以插入第一楔子5，所述第一楔子5用以挤压推动所述推进座41，所述观察槽9用以观察推进座41的运动状态。
优选的，所述观察槽9的截面宽度大于所述第一插槽413的截面宽度；第二插槽7的截面宽度较大用以使得第一插槽413能够完全暴露，工人在插入第二楔子8时更为方便。
如图1和图6所示，图1为本实用新型所示的手工压榨箱用推进装置的截面结构示意图；图6为本实用新型所示的压榨箱截面结构示意图；
基座1的顶部扣合有盖座2，基座1的内壁开有半圆内凹弧形的第一槽，盖座2的内壁开有半圆内凹弧的第二槽，第一槽和第二槽配合组成放置槽6；
放置槽6的内部左侧并列贴合有多个外环体3，外环体3的内部填充有菜籽饼31；
放置槽6的内部右侧滑动设有推进机构4，推进机构4用以推动外环体3移动并挤压菜籽饼31，使得菜籽油流出；
基座1和该做2之间配合构成第二插槽7，第二插槽7设于推进机构4背离外环体3的一侧，第二插槽7与放置槽6之间连通为一体，可不断的敲入多个第一楔子5，使得推进机构4能够移动挤压菜籽饼31。
如图2所示，图2为本实用新型所示的推进机构内部结构示意图；
推进座41的内部中部开有固定槽411，推进座41的内壁开有滑槽412，推进块42滑动嵌入于固定槽411的内部，推进块42的端部设有圆形的限位板421，限位板421可沿着滑槽412移动，并且当推进块42完全收入到固定槽411内时，限位板421与推进座41抵触在一起，从而避免推进块42继续向内运动；
如图3所示，图3为本实用新型所示的推进机构外部结构示意图；
推进座41的外壁开有矩形的第一插槽413；
如图4所示，图4为本实用新型所示的推进机构的推进状态结构示意图；
可不断的插入第二楔子8，使得推进块42沿着滑槽412不断的向前运动，实现二次压榨；
如图5所示，图5为本实用新型所示的压榨箱外壁结构示意图；
基座1和盖座2之间外壁间隙构成观察槽9和第二插槽7，观察槽9用以方便工人观察挤压状态；
观察槽9的宽度大于第一插槽413的宽度，第一插槽413完全暴露，能够便于工人插入第二楔子8。
本实用新型在实施时，当进行手工压榨时，工人先将制作好的各个菜籽饼环并列放入到放置槽6内，然后将第一楔子5插入到第二插槽7内，通过撞击杆不断的撞击第一楔子5，使得推进座41沿着放置槽6移动，推进座41推动各个外环体3相互靠拢挤压，菜籽饼31中的菜籽油便会被榨出；
当外环体3之间靠拢至极限位置时，在外环体3的抵触下，推进座41便无法再移动，然后工人将第二楔子8插入到第一插槽413内，使得推进块42沿着固定槽411运动，推进块42便可继续推动各个菜籽饼31，使得残留的菜籽油被榨出，提高出油量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种手工压榨箱用推进装置，其特征在于：包括推进机构(4)，所述推进机构(4)安装于基座(1)和盖座(2)所围的放置槽(6)内部，所述推进机构(4)的一侧安装有外环体(3)；
所述推进机构(4)包括推进座(41)和推进块(42)，所述推进块(42)滑动嵌入于所述推进座(41)的内部，所述推进座(41)用以挤压所述外环体(3)和所述外环体(3)内部的菜籽饼(31)；所述推进座(41)的外壁开有第一插槽(413)，所述插槽(413)用以插入第二楔子(8)，所述第二楔子(8)用以挤压推动所述推进块(42)，所述推进块(42)用以挤压所述菜籽饼(31)。
2.根据权利要求1所述的一种手工压榨箱用推进装置，其特征在于：所述推进座(41)的内部中部开有固定槽(411)，所述推进块(42)滑动嵌入于所述固定槽(411)的内部，所述推进块(42)的长度小于所述固定槽(411)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种手工压榨箱用推进装置，其特征在于：所述推进座(41)、所述推进块(42)均为圆柱形，所述推进座(41)的端面与所述外环体(3)贴合，所述推进座(41)、所述推进块(42)以及所述外环体(3)位于同一中线。
4.根据权利要求3所述的一种手工压榨箱用推进装置，其特征在于：所述推进座(41)的内壁开有滑槽(412)，所述推进块(42)的端部设有限位板(421)，所述限位板(421)滑动嵌入于所述滑槽(412)的内部，所述限位板(421)的面积大于所述滑槽(412)的截面积。
5.根据权利要求4所述的一种手工压榨箱用推进装置，其特征在于：所述基座(1)和所述盖座(2)之间开设有第二插槽(7)和观察槽(9)，所述第二插槽(7)用以插入第一楔子(5)，所述第一楔子(5)用以挤压推动所述推进座(41)，所述观察槽(9)用以观察推进座(41)的运动状态。
6.根据权利要求5所述的一种手工压榨箱用推进装置，其特征在于：所述观察槽(9)的截面宽度大于所述第一插槽(413)的截面宽度。
技术总结