本发明涉及钝化剂制备
技术领域:
,具体是一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法。
背景技术:
:在厌氧发酵制沼气和污水处理过程中会产生大量的沼渣和污泥,在对沼渣和污泥的处理过程中多数直接填埋,一方面导致沼渣和污泥中的营养成分的流失,另一方面使本已紧张的土地资源变得更加紧张。但是通过现有手段,难以由沼渣中制备相应的钝化剂,容易造成沼渣中营养成分的流失,同时也无法对土壤中的重金属污染物进行吸附,容易对食物链造成一定影响。因此,本领域技术人员提供了一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,以解决上述
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中提出的问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,以解决上述
背景技术:
中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,包括如下步骤:(1):向厌氧发酵池和污水处理池中撒入草木灰并混合,静置1h后,并调节厌氧发酵池和污水处理池中的沼渣含水量为20%,同时将沼渣由厌氧发酵池和污水处理池中捞出;(2):将步骤1中的获得的沼渣与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合,利用搅拌机进行搅拌均匀后进行好氧发酵,得到混合物,其中搅拌时间为30min:(3):将步骤2中获得的混合物倒入固液分离机中进行固液分离,获得含水量为百分之八十的固体物质;(4):将步骤3中获得的固体物质放入水热炭化系统中再经板框压滤获得水解炭,并通过粉碎机对水解炭进行粉碎,即可获得钝化剂。作为本发明再进一步的方案:所述步骤(2)中在进行搅拌时,还应加入15%的发酵剂进行混合,得到混合料,其中发酵剂由15%的黑曲霉和20%的栖土曲霉混合而成。作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)中的水热炭化系统是将百分之八十的固态物质倒入水热炭化反应釜内进行反应,其中反应温度控制在220℃,反应时长4h。作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)在得到固体物质后,还应对获得的固体物质进行干燥处理,其中,干燥采用烘干机进行干燥,干燥温度控制在110℃-130℃,干燥时间为40h,干燥的同时还应采用鼓风的方式进行辅助烘干。作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)在经过粉碎后,还应对获得的水热炭粉末进行筛分处理,其中合格的粉末粒径控制在0.05-0.08mm。作为本发明再进一步的方案:所述步骤(2)中的好氧发酵应在密封的容器内进行,并在发酵结束后应采用均匀喷洒消毒液的方式进行消毒。作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)结束后还应对板框压滤出的液体经多级过滤以及消毒后进行排放,其中多级过滤采用多种金属滤网进行逐层过滤,消毒方式采用紫外线消毒灯进行消毒处理。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方法由沼渣中制得的钝化剂,降低了沼渣和污泥中的营养成分的流失,提高了资源的利用率,同时该钝化剂可以明显促进对土壤中重金属污染物的吸附,有效降低土壤中重金属进入食物链的生态风险,同时该方法造价较低,具有一定的市场推广前景。具体实施方式本发明实施例中,一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,包括如下步骤:(1):向厌氧发酵池和污水处理池中撒入草木灰并混合,静置1h后,并调节厌氧发酵池和污水处理池中的沼渣含水量为20%,同时将沼渣由厌氧发酵池和污水处理池中捞出;(2):将步骤1中的获得的沼渣与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合,利用搅拌机进行搅拌均匀后进行好氧发酵,得到混合物,其中搅拌时间为30min:(3):将步骤2中获得的混合物倒入固液分离机中进行固液分离,获得含水量为百分之八十的固体物质;(4):将步骤3中获得的固体物质放入水热炭化系统中再经板框压滤获得水解炭,并通过粉碎机对水解炭进行粉碎,即可获得钝化剂。优选的:步骤(2)中在进行搅拌时,还应加入15%的发酵剂进行混合,得到混合料,其中发酵剂由15%的黑曲霉和20%的栖土曲霉混合而成。优选的:步骤(4)中的水热炭化系统是将百分之八十的固态物质倒入水热炭化反应釜内进行反应,其中反应温度控制在220℃,反应时长4h。优选的:步骤(4)在得到固体物质后,还应对获得的固体物质进行干燥处理,其中,干燥采用烘干机进行干燥,干燥温度控制在110℃-130℃,干燥时间为40h,干燥的同时还应采用鼓风的方式进行辅助烘干。优选的:步骤(4)在经过粉碎后,还应对获得的水热炭粉末进行筛分处理,其中合格的粉末粒径控制在0.05-0.08mm。优选的:步骤(2)中的好氧发酵应在密封的容器内进行,并在发酵结束后应采用均匀喷洒消毒液的方式进行消毒。优选的:步骤(4)结束后还应对板框压滤出的液体经多级过滤以及消毒后进行排放,其中多级过滤采用多种金属滤网进行逐层过滤,消毒方式采用紫外线消毒灯进行消毒处理。为了验证制得的钝化剂对土壤中污染物的吸附效果,将20g粒径为0.07mm的钝化剂倒入不同土壤中,得出如下实验数据:样本土壤样本一土壤样本二土壤样本三土壤样本四铜离子净化率81.281.787.482.3锌离子净化率88.586.392.584.6镍离子净化率83.094.181.792.7由上述实验数据可知,通过本方法制得的钝化剂对土壤中的铜离子、锌离子和镍离子均具有良好的吸附效果,有效降低土壤中重金属进入食物链的生态风险。以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域:
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
技术特征:1.一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,包括如下步骤:(1):向厌氧发酵池和污水处理池中撒入草木灰并混合,静置1h后,并调节厌氧发酵池和污水处理池中的沼渣含水量为20%,同时将沼渣由厌氧发酵池和污水处理池中捞出;(2):将步骤1中的获得的沼渣与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合,利用搅拌机进行搅拌均匀后进行好氧发酵,得到混合物,其中搅拌时间为30min:(3):将步骤2中获得的混合物倒入固液分离机中进行固液分离,获得含水量为百分之八十的固体物质;(4):将步骤3中获得的固体物质放入水热炭化系统中再经板框压滤获得水解炭,并通过粉碎机对水解炭进行粉碎,即可获得钝化剂。
2.根据权利要求1所述的一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,其特征在于,所述步骤(2)中在进行搅拌时,还应加入15%的发酵剂进行混合,得到混合料,其中发酵剂由15%的黑曲霉和20%的栖土曲霉混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,其特征在于,所述步骤(4)中的水热炭化系统是将百分之八十的固态物质倒入水热炭化反应釜内进行反应,其中反应温度控制在220℃,反应时长4h。
4.根据权利要求1所述的一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,其特征在于,所述步骤(4)在得到固体物质后,还应对获得的固体物质进行干燥处理,其中,干燥采用烘干机进行干燥,干燥温度控制在110℃-130℃,干燥时间为40h,干燥的同时还应采用鼓风的方式进行辅助烘干。
5.根据权利要求1所述的一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,其特征在于,所述步骤(4)在经过粉碎后,还应对获得的水热炭粉末进行筛分处理,其中合格的粉末粒径控制在0.05-0.08mm。
6.根据权利要求1所述的一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的好氧发酵应在密封的容器内进行,并在发酵结束后应采用均匀喷洒消毒液的方式进行消毒。
7.根据权利要求1所述的一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,其特征在于,所述步骤(4)结束后还应对板框压滤出的液体经多级过滤以及消毒后进行排放,其中多级过滤采用多种金属滤网进行逐层过滤,消毒方式采用紫外线消毒灯进行消毒处理。
技术总结本发明涉及钝化剂制备技术领域,公开了一种沼渣制土壤重金属钝化剂的方法,包括如下步骤:(1):向厌氧发酵池和污水处理池中撒入草木灰并混合,静置1h后,并调节厌氧发酵池和污水处理池中的沼渣含水量为20%,同时将沼渣由厌氧发酵池和污水处理池中捞出;(2):将步骤1中的获得的沼渣与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合,利用搅拌机进行搅拌均匀后进行好氧发酵,得到混合物,其中搅拌时间为30min。该方法由沼渣中制得的钝化剂,降低了沼渣和污泥中的营养成分的流失,提高了资源的利用率,同时该钝化剂可以明显促进对土壤中重金属污染物的吸附,有效降低土壤中重金属进入食物链的生态风险,同时该方法造价较低,具有一定的市场推广前景。
技术研发人员:刘辉;娄源民;方云姣
受保护的技术使用者:河南恒天久大实业有限公司
技术研发日:2020.03.28
技术公布日:2020.06.09