本实用新型涉及茶油渣回收处理技术领域，具体为一种茶油渣回收处理的下料装置。
背景技术：
茶油渣是山茶榨完油后，剩下的渣。茶油渣可提炼茶皂素，用于食品、医药添加剂，最重要的是这是一种对废物的充分利用，而且清洁无污染。还有一种传统的功能，主要是去屑，治疗脱发，养护头发，使头发柔顺、有光泽，也可以用来洗脸(治疗痘痘)、洗澡，皮肤会变的光滑，也可以洗碗、可以做花肥，也可以用来醉鱼。具有纯天然的洗发护发之功效。由于茶油渣存在一定的黏湿度，所以在下料时容易出现堵塞，进而影响下料效率，且茶油渣内仍然存在一定的油量，如果直接回收作废处理，则会造成一定的资源浪费。
技术实现要素：
为解决上述问题本实用新型提供了一种茶油渣回收处理的下料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油渣回收处理的下料装置，包括机壳、挤压机构、过滤机构与下料机构，所述挤压机构设置在机壳的内部，所述过滤机构设置在挤压机构的下方，所述下料机构设置在机壳的顶部；
所述机壳包括壳体、进料斗、进料口、承接槽、出口与出渣门，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部且对应进料口的位置设置有进料斗，所述壳体内壁的底部设置有承接槽，所述壳体右侧的底部且对应承接槽的位置开设有出口，所述壳体的正面设置有出渣门；
所述挤压机构包括挤压气缸、挤压板与固定板，所述挤压气缸固定安装在壳体左侧的顶部，所述挤压气缸的输出端贯穿壳体且延伸至其内部与挤压板固定连接，所述壳体内壁的右侧其对应挤压板的位置固定连接有与其相互配合使用的固定板；
所述过滤机构包括安装框、过滤网、通口与密封板，所述安装框固定安装在壳体的内壁上，所述过滤网设置在安装框的顶部，所述壳体的右侧且对应过滤网的位置开设有通口，所述壳体的右侧且对应通口的位置设置有密封板；
所述下料机构包括下料机本体、下料管、防堵电机、转轴与搅拌棒，所述下料机本体的底部设置有下料管，所述下料管的右侧固定安装有防堵电机，所述防堵电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿下料管且延伸至其内部，位于下料管内部的转轴表面固定连接有对称设置的搅拌棒。
优选的，所述过滤网的左侧固定连接有卡块，所述壳体内壁的左侧且对应卡块的位置开设有与其相适配的卡槽，所述卡块的左侧贯穿卡槽且延伸至其内部。
优选的，所述过滤网的右侧固定连接有操作把手，所述操作把手的右侧贯穿通口且延伸至其内部。
优选的，所述密封板的左侧设置有密封圈，所述密封圈的左侧贯穿通口且延伸至其内部。
优选的，所述下料机本体底部的左右两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底部与进料斗的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过机壳、挤压机构、过滤机构与下料机构之间的相互配合，实现了一种茶油渣回收处理的下料装置，不仅能够避免茶油渣在下料时出现堵塞，从而提高了工作效率，而且可以对回收的茶油渣进行挤压处理，不仅可以榨出多余的粮油，而且将茶油渣挤压成块，从而更加方便对其进行收集处理。
2、本实用新型通过设置卡块与卡槽对过滤网起到限位作用，通过设置操作把手使得过滤网在维护或更换时更加方便，通过设置密封圈使得密封板在堵住通口时更加严密。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型正视图结构剖面图；
图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图；
图4为本实用新型图2中b-b的局部放大图；
图5为本实用新型安装框立体图的结构示意图；
图6为本实用新型下料机构正视图的结构剖面图。
图中：1机壳、2挤压机构、3过滤机构、4下料机构、101壳体、102进料斗、103进料口、104承接槽、105出口、106出渣门、201挤压气缸、202挤压板、203固定板、301安装框、302过滤网、303通口、304密封板、401下料机本体、402下料管、403防堵电机、404转轴、405搅拌棒、5卡块、6卡槽、7操作把手、8密封圈、9安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种茶油渣回收处理的下料装置，包括机壳1、挤压机构2、过滤机构3与下料机构4，挤压机构2设置在机壳1的内部，过滤机构3设置在挤压机构2的下方，下料机构4设置在机壳1的顶部。
请参阅图1-2，机壳1包括壳体101、进料斗102、进料口103、承接槽104、出口105与出渣门106，壳体101的顶部开设有进料口103，壳体101的顶部且对应进料口103的位置设置有进料斗102，壳体101内壁的底部设置有承接槽104，壳体101右侧的底部且对应承接槽104的位置开设有出口105，壳体101的正面设置有出渣门106。
请参阅图1-2，挤压机构2包括挤压气缸201、挤压板202与固定板203，挤压气缸201固定安装在壳体101左侧的顶部，挤压气缸201的输出端贯穿壳体101且延伸至其内部与挤压板202固定连接，壳体101内壁的右侧其对应挤压板202的位置固定连接有与其相互配合使用的固定板203。
请参阅图1-5，过滤机构3包括安装框301、过滤网302、通口303与密封板304，安装框301固定安装在壳体101的内壁上，过滤网302设置在安装框301的顶部，过滤网302的左侧固定连接有卡块5，壳体101内壁的左侧且对应卡块5的位置开设有与其相适配的卡槽6，卡块5的左侧贯穿卡槽6且延伸至其内部，通过设置卡块5与卡槽6对过滤网302起到限位作用，壳体101的右侧且对应过滤网302的位置开设有通口303，过滤网302的右侧固定连接有操作把手7，操作把手7的右侧贯穿通口303且延伸至其内部，通过设置操作把手7使得过滤网302在维护或更换时更加方便，壳体101的右侧且对应通口303的位置设置有密封板304，密封板304的左侧设置有密封圈8，密封圈8的左侧贯穿通口303且延伸至其内部，通过设置密封圈8使得密封板304在堵住通口303时更加严密。
请参阅图1-6，下料机构4包括下料机本体401、下料管402、防堵电机403、转轴404与搅拌棒405，下料机本体401底部的左右两侧均固定连接有安装杆9，安装杆9的底部与进料斗102的顶部固定连接，下料机本体401的底部设置有下料管402，下料管402的右侧固定安装有防堵电机403，防堵电机403的输出轴上固定连接有转轴404，转轴404的左侧贯穿下料管402且延伸至其内部，位于下料管402内部的转轴404表面固定连接有对称设置的搅拌棒405，通过机壳1、挤压机构2、过滤机构3与下料机构4之间的相互配合，实现了一种茶油渣回收处理的下料装置，不仅能够避免茶油渣在下料时出现堵塞，从而提高了工作效率，而且可以对回收的茶油渣进行挤压处理，不仅可以榨出多余的粮油，而且将茶油渣挤压成块，从而更加方便对其进行收集处理。
使用时，打开防堵电机403，使其通过转轴404带动搅拌棒405进行转动，从而对下料管402排放的物料进行搅拌，因此能够有效地避免物料堵住下料管402，排放后的物料掉落至过滤网302上，然后打开挤压气缸201，使其带动挤压板202对物料进行挤压，不仅可以将物料内残留的余油挤压出来，而且可以对茶油渣进行挤压成块，从而方便对其进行收集处理。
综上所述：该茶油渣回收处理的下料装置，通过设置机壳1、挤压机构2、过滤机构3与下料机构4，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种茶油渣回收处理的下料装置，包括机壳(1)、挤压机构(2)、过滤机构(3)与下料机构(4)，其特征在于：所述挤压机构(2)设置在机壳(1)的内部，所述过滤机构(3)设置在挤压机构(2)的下方，所述下料机构(4)设置在机壳(1)的顶部；
所述机壳(1)包括壳体(101)、进料斗(102)、进料口(103)、承接槽(104)、出口(105)与出渣门(106)，所述壳体(101)的顶部开设有进料口(103)，所述壳体(101)的顶部且对应进料口(103)的位置设置有进料斗(102)，所述壳体(101)内壁的底部设置有承接槽(104)，所述壳体(101)右侧的底部且对应承接槽(104)的位置开设有出口(105)，所述壳体(101)的正面设置有出渣门(106)；
所述挤压机构(2)包括挤压气缸(201)、挤压板(202)与固定板(203)，所述挤压气缸(201)固定安装在壳体(101)左侧的顶部，所述挤压气缸(201)的输出端贯穿壳体(101)且延伸至其内部与挤压板(202)固定连接，所述壳体(101)内壁的右侧其对应挤压板(202)的位置固定连接有与其相互配合使用的固定板(203)；
所述过滤机构(3)包括安装框(301)、过滤网(302)、通口(303)与密封板(304)，所述安装框(301)固定安装在壳体(101)的内壁上，所述过滤网(302)设置在安装框(301)的顶部，所述壳体(101)的右侧且对应过滤网(302)的位置开设有通口(303)，所述壳体(101)的右侧且对应通口(303)的位置设置有密封板(304)；
所述下料机构(4)包括下料机本体(401)、下料管(402)、防堵电机(403)、转轴(404)与搅拌棒(405)，所述下料机本体(401)的底部设置有下料管(402)，所述下料管(402)的右侧固定安装有防堵电机(403)，所述防堵电机(403)的输出轴上固定连接有转轴(404)，所述转轴(404)的左侧贯穿下料管(402)且延伸至其内部，位于下料管(402)内部的转轴(404)表面固定连接有对称设置的搅拌棒(405)。
2.根据权利要求1所述的一种茶油渣回收处理的下料装置，其特征在于：所述过滤网(302)的左侧固定连接有卡块(5)，所述壳体(101)内壁的左侧且对应卡块(5)的位置开设有与其相适配的卡槽(6)，所述卡块(5)的左侧贯穿卡槽(6)且延伸至其内部。
3.根据权利要求1所述的一种茶油渣回收处理的下料装置，其特征在于：所述过滤网(302)的右侧固定连接有操作把手(7)，所述操作把手(7)的右侧贯穿通口(303)且延伸至其内部。
4.根据权利要求1所述的一种茶油渣回收处理的下料装置，其特征在于：所述密封板(304)的左侧设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)的左侧贯穿通口(303)且延伸至其内部。
5.根据权利要求1所述的一种茶油渣回收处理的下料装置，其特征在于：所述下料机本体(401)底部的左右两侧均固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的底部与进料斗(102)的顶部固定连接。
技术总结