本实用新型涉及泡沫发生领域，尤其涉及一种泡沫发生系统。
背景技术：
现有的坐便器内通常会安装泡沫发生器来制造泡沫，致密的泡沫落于便池内并覆盖于水面，由于泡沫的粘度大，脏物掉落时，泡沫起到很好的缓冲作用，并且溅起的水滴无法冲破液面上的泡沫，从而防止溅水和降低了脏物落水的噪音。此外，泡沫覆盖于液面，可使脏物跟外部空气隔离，起到隔臭的作用。
现有的泡沫发生器通过减压自来水后排入发泡腔，发泡液则通过液泵同时抽进发泡腔内，两种液体通过机械装置搅拌混合，或者通过发泡腔内部结构充分混合成为混合液，气泵通过发泡石把混合液从密闭的发泡腔吹出，产生连续的气泡。如专利号为201610243223.x、201510321084.3和200720057148.4所公开的技术方案，由于水和发泡液通过进入一个较大容积的发泡腔进行混合，依靠搅拌或者发泡腔的复杂结构实现充分混合，再由气泵往发泡腔输送空气，空气经腔内发泡石吹出。前者系统复杂，搅拌存在机械磨损，后者结构复杂，发泡腔生产加工复杂。水、液通过不同管路进入大容器，由于流速大大降低，混合效果变差。另外，发泡液仅靠气泵吹出阻力较大，存在吹的气泡不连续的问题，并且结构复杂。
其中，专利号为201510321084.3的《一种泡沫发生装置》专利公开了具有体积较大的发泡装置，且需要使用至少一个气泵进行发泡，至少一个液泵进行发泡液的定量输送进入发泡装置，补水通过给水阀实现。水量控制困难，泵的使用较多，控制复杂，成本高。
专利号为201680050077.7的《泡沫发生装置及抽水马桶》专利，依靠水阀控制自来水作为泡沫发生用水，在泡沫喷出口设置一段管径由大变小再变大的管路，自来水出口管径有大变小，流速加快，导致该处压力降低，旁路进气管由于负压的作用，空气自动沿该管输送到自来水出口，与自来水混合并随自来水往前流动，在泡沫喷出口管中部管径最小的位置，设置一发泡剂出口，由一液泵将发泡液输送到该处，并与流过的自来水、空气充分混合，泡沫喷出口管后端管径再增大，混合液流速降低，并在出口通过多孔网，变成泡沫流出。只是用一个液泵进行发泡液补充，但系统管路复杂，空气、水、发泡液混合部位的机械结构复杂，制造工艺难度大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种泡沫发生系统，改善水和发泡液的混合效果，降低了生产成本，结构简单。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泡沫发生系统，包括水液储存装置、水液混合件、发泡器和气液一体泵，所述水液储存装置包括水箱和储液箱，所述水液混合件分别与水箱、储液箱和气液一体泵连通，所述气液一体泵与发泡器连通；
所述水箱顶部设有溢水口和取水口，所述水箱底部设有进水口；所述储液箱顶部设有开口，所述储液箱底部设有出液口；
所述水液混合件包括相互连通的进水接口、进液接口和出液接口，所述进水接口的内径小于进液接口的内径，所述进水接口与取水口连通，所述进液接口与出液口连通，所述出液接口与气液一体泵连通；
所述发泡器包括发泡本体和出泡嘴，所述发泡本体内设有发泡块，所述发泡本体的进口端为双接口，所述双接口包括气接口和液接口，所述气接口和液接口的轴线成预设夹角，所述发泡本体的出口端设有出泡嘴，所述气接口和液接口均与气液一体泵连通；
所述气液一体泵用于实现水液混合物跟气体的比例抽取并输出。
作为上述方案的改进，所述水箱设有水位开关。
作为上述方案的改进，所述开口上设有与开口非密封连接的封盖；
所述储液箱的内底面为自一侧向出液口倾斜。
作为上述方案的改进，所述出液接口的内径与进液接口的内径相等，或所述出液接口的内径略大于进液接口的内径；
所述水液混合件设于水液储存装置的下方。
作为上述方案的改进，所述预设夹角为80°-100°。
作为上述方案的改进，所述气接口的内径小于液接口的内径；
所述气接口与发泡本体同轴。
作为上述方案的改进，所述所述发泡本体内设有卡槽，所述出泡嘴设有卡扣，所述卡扣卡设于卡槽内；
所述发泡本体与出泡嘴连接的端面上设有密封槽，所述密封槽上设有密封圈。
作为上述方案的改进，所述水液混合件为异径三通管。
作为上述方案的改进，所述气液一体泵为隔膜泵。
作为上述方案的改进，所述气液一体泵包括依次连接的接口部件、阀门件、弹性件、传动机构和驱动电机，所述接口部件设有进液通道、出液通道和出气通道，所述进液通道与出液接口连通，所述出液通道与液接口连通，所述出气通道与气接口连通；
所述弹性件设有液腔、气腔和进气阀，所述液腔和气腔能被压缩或扩张，所述进气阀能让气体从外朝向气腔内流动；
所述阀门件设有能让水液混合物从进液通道流向液腔的进液阀、能让水液混合物从液腔流向出液通道的出液阀、能让气体从气腔流向出气通道的出气阀以及朝向气腔和进气阀的凹槽；
所述驱动电机包括信号输入端和输出轴，所述传动机构包括输入臂、输出臂和偏心轮，所述输入臂的一端通过偏心轮与输出轴偏心连接，另一端与输出臂固定连接，所述输出臂与液腔、气腔连接。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型取消采用现有泡沫发生器的发泡腔，改用水液混合件如异径三通管，通过其特有的设置实现水和发泡液进行大概比例的初步混合，再经过气液一体泵如隔膜泵实现水和发泡液第二次混合，保证了水和发泡液混合充分的同时也大大降低了系统的复杂程度，最后再配合小体积的发泡器让混合液与气体混合，实现泡沫的产生。此结构大大降低系统的生产成本，单泵运作降低系统出现问题的概率，发泡器的小体积提高了混合液与气体的混合程度，使泡沫形态更致密，且生成连续性好。因此，本实用新型提供一种泡沫发生系统，改善水和发泡液的混合效果，降低了生产成本，结构简单。
附图说明
图1是本实用新型一种泡沫发生系统的结构示意图；
图2是图1水液储存装置的结构示意图；
图3是图1水液储存装置的剖视图；
图4是图1水液混合件的结构示意图；
图5是图4的剖视图；
图6是图1发泡器的结构示意图；
图7是图6的剖视图；
图8是图1气液一体泵的结构示意图
图9是图8的分解图；
图10是图8的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1，本实用新型公开了一种泡沫发生系统，包括水液储存装置、水液混合件3、发泡器4和气液一体泵5，所述水液储存装置包括水箱1和储液箱2，所述水液混合件3分别与水箱1、储液箱2和气液一体泵5连通，所述气液一体泵5与发泡器4连通。
优选地，所述水液混合件3为异径三通管。
优选地，所述气液一体泵5为隔膜泵。
如图2-3所示，所述水箱1顶部设有溢水口11和取水口13，所述水箱1底部设有进水口12。通过设置溢水口使水箱被抽水时让水箱内部与外部大气压连通，保持内外气压一致，使水能正常抽出。溢水口还可以通过管道与马桶的洗刷兜连通，当水箱水量过多时可直接溢流到洗刷兜内。进水口与补水机构连接进行补水。取水口内连接有取水管，取水管设于水箱内用于抽水。
所述储液箱2顶部设有开口21，所述储液箱2底部设有出液口23。通过开口可对储液箱内加发泡液，开口还使储液箱内部与外部大气压连通，保持内外气压一致，在抽液时保证正常出液。
如图4-5所示，所述水液混合件3包括相互连通的进水接口31、进液接口32和出液接口33，所述进水接口31的内径小于进液接口32的内径，所述进水接口31与取水口13连通，所述进液接口32与出液口23连通，所述出液接口33与气液一体泵5连通。由于水的粘度大大小于发泡液的粘度，如果进水接口的内径不小于进液接口的内径，当系统运行一段时间后，会只有水被输送到发泡器，而无法产生泡沫。其作用就是要抵消水跟发泡液的粘度差异，使系统能一直按大概比例抽取水跟发泡液。
如图6-7所示，所述发泡器4包括发泡本体43和出泡嘴44，所述发泡本体43内设有发泡块431，所述发泡本体431的进口端为双接口，所述双接口包括气接口41和液接口42，所述气接口41和液接口42的轴线成预设夹角，所述发泡本体43的出口端设有出泡嘴44，所述气接口41和液接口42均与气液一体泵5连通。其中，发泡块为疏松多孔结构，优选为发泡石，气液混合物经过发泡石形成致密粘稠的泡沫从出泡嘴吹出。本实用新型外置发泡器可标准化生产，体积小，解决了混合腔因结构复杂、封要求高而导致的生产装配难的问题，提高了生产效率，降低了生产成本，同时满足了智能坐便器的结构简化的要求。
优选地，所述预设夹角为80°-100°。更佳地，所述预设夹角为90°，使气液充分混合。气液相互垂直，水进入时，高速气流直接吹向液体，液体沿气体流动方向的分速度为零，气液混合效果好，而且不损失气流的速度。
所述气液一体泵5用于实现水液混合物跟气体的比例抽取并输出。采用气流一体泵可解决现有的泡沫发生器既使用液泵又使用气泵的问题，可降低系统成本，使控制更简单，结构简单，也降低了系统的泵体噪音。
需要说明的是，采用家用洗涤液例如洗洁精可代替专用的发泡液，方便用户维护。所述水液储存装置可以是水箱和储液箱的一体结构，如图1-3所示；也可以是水箱和储液箱分别为独立的容器。水箱为储存水的容器，储液箱为储存发泡液的容器。
本实用新型取消采用现有泡沫发生器的发泡腔，改用水液混合件如异径三通管，通过其特有的设置实现水和发泡液进行大概比例的初步混合，再经过气液一体泵如隔膜泵实现水和发泡液第二次混合，保证了水和发泡液混合充分的同时也大大降低了系统的复杂程度，最后再配合小体积的发泡器让混合液与气体混合，实现泡沫的产生。此结构大大降低系统的生产成本，单泵运作降低系统出现问题的概率，发泡器的小体积提高了混合液与气体的混合程度，使泡沫形态更致密，且生成连续性好。
优选地，如图3所示，所述水箱1设有水位开关14，用于检测水箱1内的实时水位，从而控制补水机构的启停。更佳地，所述水位开关14为浮子式水位开关。
优选地，如图2-3所示，所述开口21上设有与开口21非密封连接的封盖22。所述封盖22为旋盖，通过旋盖内侧筋条与开口21外侧上的筋条旋转咬合固定，可实现无螺钉固定，而无筋条位置可使外部空气进入储液箱内，实现开口与封盖的非密封连接。在抽液时储液箱与外部大气压保持一致，保证正常出液。而封盖可以起到阻挡杂物进入储液箱内的作用。
优选地，如图3所示，所述储液箱2的内底面为自一侧向出液口23倾斜，保证储液箱2内的发泡液能被彻夜利用。
优选地，如图1所示，所述水液混合件3设于水液储存装置的下方，即所述水液混合件3设于水箱1和储液箱2的下方，保证水和发泡液能顺利流向水液混合件。
为了降低阻力损失，所述出液接口33的内径与进液接口32的内径相等，或所述出液接口33的内径略大于进液接口32的内径。当使用的发泡液为洗洁精时，水液混合件3的进水接口31的内径优选为1mm，进液接口32的内径优选为3.2mm。水液混合件的内径比可根据发泡液的粘度进行调整。水与发泡液通过水液混合件进行第一次的按比例混合，可提高混合程度。
优选地，所述气接口41的内径小于液接口42的内径，可提高气体的流速，使发泡效果更好。所述气接口与发泡本体同轴，保证气体能顺畅地吹向发泡块，使发泡效果更好。
进一步，如图7所示，所述发泡本体43内设有卡槽432，所述出泡嘴44设有卡扣441，所述卡扣441卡设于卡槽432内，从而实现发泡本体与出泡嘴的连接。为了避免发泡本体和出泡嘴之间渗漏泡沫，所述发泡本体与出泡嘴连接的端面上设有密封槽，所述密封槽上设有密封圈。
如图8-10所示，所述气液一体泵5包括依次连接的接口部件51、阀门件52、弹性件53、传动机构和驱动电机55，所述接口部件51设有进液通道511、出液通道512和出气通道513，所述进液通道511与出液接口33连通，所述出液通道512与液接口42连通，所述出气通道513与气接口41连通。所述弹性件53设有液腔531、气腔532和进气阀533，所述液腔531和气腔532能被压缩或扩张，从而使水液混合物或气体经由阀门件被泵入或泵出液腔或气腔。所述进气阀533能让气体从外朝向气腔532内流动。所述阀门件52设有能让水液混合物从进液通道511流向液腔531的进液阀522、能让水液混合物从液腔531流向出液通道512的出液阀521、能让气体从气腔532流向出气通道513的出气阀523以及朝向气腔532和进气阀533的凹槽523。所述驱动电机55包括信号输入端551和输出轴552，所述传动机构包括输入臂541、输出臂542和偏心轮543，所述输入臂541的一端通过偏心轮543与输出轴552偏心连接，另一端与输出臂542固定连接，所述输出臂542与液腔531、气腔532连接。
需要说明的是，所述进液阀522、出液阀521、出气阀523和进气阀533均为单向阀。
当驱动电机55的信号输入端551接收到信号使驱动电机55启动，输出轴552旋转，使输入臂541可绕输出轴552所在的直线做圆锥运动，从而带动输出臂542进行圆锥运动并压缩或拉伸弹性件以改变液腔531和气腔532的体积。进液阀522设置于进液通道511与液腔531之间，出液阀521设置于液腔531与出液通道512之间。当液腔531受外力作用扩张时，体积变大，腔内压力变小，进液阀522打开，出液阀521关闭，水液混合件3输送而来的水液混合物经由进液通道511被吸入液腔531中；当液腔531受外力作用被压缩时，体积变小，腔内压力变大，进液阀522关闭，出液阀521打开，液腔531内的水液混合物通过出液阀521流入出液通道512，并通过液接口42进入发泡器4。当气腔532受外力作用扩张时，体积变大，腔内压力变小，出气阀523关闭，进气阀533打开，空气通过进气阀533被吸入凹槽523并进入气腔532中；出气阀523设置于气腔532与出气通道513之间，当气腔532受外力作用被压缩时，体积变小，腔内压力变大，进气阀533关闭，出气阀523打开，气腔532内的气体经出气阀523流入出气通道513，并通过气接口41进入发泡器4。因此，通过气液一体泵可同时向发泡器输送水液混合物和气体，解决液泵和气泵同时使用而带来的生产成本高，控制复杂，结构复杂，容易出现系统故障，泵体噪音大等一系列问题，并且通过气液一体泵使水和发泡液进行了第二次混合，使混合更充分，混合效果更好。
本实用新型设置水液储存装置向水液混合件3分别输送水和发泡液，在水液混合件3的特定内径值的进水接口31和进液接口32的作用下使水和发泡液进行大致比例的第一次混合，混合得到的水液混合物在气液一体泵5的作用下通过进液通道511进入气液一体泵5的液腔531，再在气液一体泵5的作用下从液腔531流入出液通道512，在这个过程中，水液混合物进一步混合，即实现了第二次混合，使混合更充分。同时，气液一体泵5通过气腔532将气体泵入出气通道513。随后，水液混合物和气体在发泡本体43中混合并通过发泡块431形成致密粘稠的泡沫。
综上所述，本实用新型提供一种泡沫发生系统，改善水和发泡液的混合效果，降低了生产成本，结构简单。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
1.一种泡沫发生系统，其特征在于，包括水液储存装置、水液混合件、发泡器和气液一体泵，所述水液储存装置包括水箱和储液箱，所述水液混合件分别与水箱、储液箱和气液一体泵连通，所述气液一体泵与发泡器连通；
所述水箱顶部设有溢水口和取水口，所述水箱底部设有进水口；所述储液箱顶部设有开口，所述储液箱底部设有出液口；
所述水液混合件包括相互连通的进水接口、进液接口和出液接口，所述进水接口的内径小于进液接口的内径，所述进水接口与取水口连通，所述进液接口与出液口连通，所述出液接口与气液一体泵连通；
所述发泡器包括发泡本体和出泡嘴，所述发泡本体内设有发泡块，所述发泡本体的进口端为双接口，所述双接口包括气接口和液接口，所述气接口和液接口的轴线成预设夹角，所述发泡本体的出口端设有出泡嘴，所述气接口和液接口均与气液一体泵连通；
所述气液一体泵用于实现水液混合物跟气体的比例抽取并输出。
2.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述水箱设有水位开关。
3.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述开口上设有与开口非密封连接的封盖；
所述储液箱的内底面为自一侧向出液口倾斜。
4.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述出液接口的内径与进液接口的内径相等，或所述出液接口的内径略大于进液接口的内径；
所述水液混合件设于水液储存装置的下方。
5.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述预设夹角为80°-100°。
6.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述气接口的内径小于液接口的内径；
所述气接口与发泡本体同轴。
7.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述发泡本体内设有卡槽，所述出泡嘴设有卡扣，所述卡扣卡设于卡槽内；
所述发泡本体与出泡嘴连接的端面上设有密封槽，所述密封槽上设有密封圈。
8.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述水液混合件为异径三通管。
9.如权利要求1所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述气液一体泵为隔膜泵。
10.如权利要求1-9任一项所述的泡沫发生系统，其特征在于，所述气液一体泵包括依次连接的接口部件、阀门件、弹性件、传动机构和驱动电机，所述接口部件设有进液通道、出液通道和出气通道，所述进液通道与出液接口连通，所述出液通道与液接口连通，所述出气通道与气接口连通；
所述弹性件设有液腔、气腔和进气阀，所述液腔和气腔能被压缩或扩张，所述进气阀能让气体从外朝向气腔内流动；
所述阀门件设有能让水液混合物从进液通道流向液腔的进液阀、能让水液混合物从液腔流向出液通道的出液阀、能让气体从气腔流向出气通道的出气阀以及朝向气腔和进气阀的凹槽；
所述驱动电机包括信号输入端和输出轴，所述传动机构包括输入臂、输出臂和偏心轮，所述输入臂的一端通过偏心轮与输出轴偏心连接，另一端与输出臂固定连接，所述输出臂与液腔、气腔连接。
技术总结