本发明涉及一种解决混凝土生产过程中坍落度变化的间接观测方法，具体为混土制备技术领域。
背景技术：
目前混凝土生产过程中，坍落度的监控主要依靠操作人员放料时对下料口放出的混凝土状态进行观察，缺点是：一根据个人的工作经验判断，没有数据依支持，二是混凝土已经搅拌完成，放到罐车内才能发现问题。本发明利用混凝土流动体粘度与坍落度相关性，对搅拌过程中搅拌机电流数据进行取样对比，来间接判断流体的流动性，从而在搅拌过程中就能发现坍落度合不合适，从而避免整车甚至数车混凝土塌落度不合格，给生产企业造成经济损失。具有数据支持，具有准确性科学性；并且很容易发现问题，不用过多的依赖个人的工作经验，具有及时性，直观性，简单易懂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种解决混凝土生产过程中坍落度变化的间接观测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种解决混凝土生产过程中坍落度变化的间接观测方法包括以下步骤：所述的方法包括以下步骤：步骤一、合格混凝土的搅拌电机电流的绘制，将合格混凝土中的砂、石计量好由皮带传送到搅拌机上面的储料斗里，同时水泥、水、外加剂分别由各自的电子称计量完成，当搅拌机里没有料时，几种料同时投入搅拌机进行搅拌，搅拌机空转时有一个基准电流，开始投料后，由于料对搅拌机叶片的阻碍，电机电流就会变大，因此电流就会增加，投完料后，水与砂石水泥等开始搅拌，一开始混合物很厚，电流就大，各种料搅拌以后，混凝土形成一种具有粘聚性，流动性的混合物，这时电机电流就变小，从投完料到拌和好了，电流就从大变小，有一个均匀的变化过程，把这个电流变化过程记录下来，生成标准状态混凝土的搅拌机电流参考曲线，保存起来，以供调用；电流用霍尔电流感应器进行采样，经过plc模拟量采集处理，由电脑进行数据计算及制图；在显示屏上形成混凝土搅拌过程电流变化曲线；
步骤二、每盘混凝土搅拌过程中，由电脑取样形成的曲线与标准线做对比，取样形成的曲线与标准线不符合，说明原料技术指标有变化，及时调整配比参数，以符合设定好的混凝土状态。
其中，所述的步骤二中调整配比参数主要方法为：原料变化时，当混凝土中砂子的含水多了，进入搅拌机的水就多，混凝土就稀了，粘聚性就小了，搅拌时对叶片的阻力就小了，在电流曲线表现出来就是混凝土的电流曲线比设定的标准线要低；于是操作人员调整砂子的含水率，调整合适时，下一盘曲线就会与设定好的那条重合；同理当砂子含水少了，进入搅拌机的总水量就少，混凝土就厚了，粘度大了，整个电流曲线就比设定的标准线偏上，操作人员及时调整砂子的含水率，使下一盘电流曲线与设定好的标准线重合即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了混凝土生产过程中由于原料变化，坍落度随之变化，不能及时发现的问题，避免整车甚至数车混凝土塌落度不合格而造成的经济损失。
附图说明
图1为本发明流程结构示意图；
图2为本发明实施例中电脑数据处理制作的标准电流曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：参照图1所示，一种解决混凝土生产过程中坍落度变化的间接观测方法包括以下步骤：步骤一、合格混凝土的搅拌电机电流的绘制，将合格混凝土中的砂、石计量好由皮带传送到搅拌机上面的储料斗里，同时水泥、水、外加剂分别由各自的电子称计量完成，当搅拌机里没有料时，几种料同时投入搅拌机进行搅拌，搅拌机空转时有一个基准电流，此时电流为32a，开始投料后，由于料对搅拌机叶片的阻碍，电机电流就会变大，因此电流就会增加，所有料投完需要5秒，电流就会从32a增加到45a，投完料后，水与砂石水泥等开始搅拌，一开始混合物很厚，电流就大，料搅拌开以后，混凝土形成一种具有粘聚性，流动性的混合物，这时电机电流就变小，从投完料到拌和好了，电流就从大变小，有一个均匀的变化过程，把这个电流变化过程记录下来，做成混凝土搅拌机电流曲线；电流用霍尔电流感应器进行采样，经过plc模拟量采集处理，由电脑进行数据计算及制图；在显示屏上形成混凝土搅拌过程电流变化曲线；电流变化曲线参照图2所示。
步骤二、每盘混凝土搅拌过程中，由电脑取样形成的曲线与标准线做对比，取样形成的曲线与标准线不符合，说明原料技术指标有变化，及时调整配比参数，以符合设定好的混凝土状态。
其中，所述的步骤二中调整配比参数主要方法为：原料变化时，当混凝土中砂子的含水多了，进入搅拌机的水就多，混凝土就稀了，粘聚性就小了，搅拌时对叶片的阻力就小了，在电流曲线表现出来就是混凝土的电流曲线比设定的标准线要低；于是操作人员调整砂子的含水率，调整合适时，下一盘曲线就会与设定好的那条重合；同理当砂子含水少了，进入搅拌机的总水量就少，混凝土就厚了，粘度大了，整个电流曲线就比设定的标准线偏上，操作人员及时调整砂子的含水率，使下一盘电流曲线与设定好的标准线重合即可。
本实施例就是利用每盘电流曲线与基准曲线的对比，准确的发现坍落度的变化及时调整，比如一车混凝土要搅拌5盘，可以按基准曲线，调节每盘，使之电流曲线驱于一致，坍落度可以控制在很小的波动范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种解决混凝土生产过程中坍落度变化的观测方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：步骤一、合格混凝土的搅拌电机电流的绘制，将合格混凝土中的砂、石计量好由皮带传送到搅拌机上面的储料斗里，同时水泥、水、外加剂分别由各自的电子称计量完成，当搅拌机里没有料时，几种料同时投入搅拌机进行搅拌，搅拌机空转时有一个基准电流，开始投料后，由于料对搅拌机叶片的阻碍，电机电流就会变大，因此电流就会增加，投完料后，水与砂石水泥等开始搅拌，一开始混合物很厚，电流就大，各种料搅拌以后，混凝土形成一种具有粘聚性，流动性的混合物，这时电机电流就变小，从投完料到拌和好了，电流就从大变小，有一个均匀的变化过程，把这个电流变化过程记录下来，生成标准状态混凝土的搅拌机电流参考曲线，保存起来，以供调用；电流用霍尔电流感应器进行采样，经过plc模拟量采集处理，由电脑进行数据计算及制图；在显示屏上形成混凝土搅拌过程电流变化曲线；
步骤二、每盘混凝土搅拌过程中，由电脑取样形成的曲线与标准线做对比，取样形成的曲线与标准线不符合，说明原料技术指标有变化，及时调整配比参数，以符合设定好的混凝土状态。
2.根据权利要求1所述的一种解决混凝土生产过程中坍落度变化的间接观测方法，其特征在于：所述的步骤二中调整配比参数主要方法为：原料变化时，当混凝土中砂子的含水多了，进入搅拌机的水就多，混凝土就稀了，粘聚性就小了，搅拌时对叶片的阻力就小了，在电流曲线表现出来就是混凝土的电流曲线比设定的标准线要低；于是操作人员调整砂子的含水率，调整合适时，下一盘曲线就会与设定好的那条重合；同理当砂子含水少了，进入搅拌机的总水量就少，混凝土就厚了，粘度大了，整个电流曲线就比设定的标准线偏上，操作人员及时调整砂子的含水率，使下一盘电流曲线与设定好的标准线重合即可。
技术总结