本实用新型涉及木榨油脂技术领域，尤其涉及一种菜籽油加工用过滤装置。
背景技术：
木榨制油是我国的一种传统压榨制油工艺，距今至少有1600年的历史。作为我国古代劳动人民智慧的结晶，木榨制油工艺已相继入选安徽、浙江、湖北等省的非物质文化遗产名录。木榨油种类繁多，以菜籽油为主，其主要工序为:筛选除杂、炒籽磨粉、蒸粉包饼、上榨插楔、撞榨接油、静默沉淀、过滤，最终得到高品质的菜籽油，产品的香味浓郁、营养丰富、氧化稳定性强。由于菜籽油中含有一定的颗粒物，影响菜籽油的品质，需要通过过滤装置对菜籽油进行过滤，以提高菜籽油的品质，现有的菜籽油过滤装置大多存在滤芯容易堵，清洗滤芯不方便，需要经常维护等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种菜籽油加工用过滤装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种菜籽油加工用过滤装置，所述过滤装置包括：
用于去除密度大于菜籽油的杂质的沉降室；
用于去除直径较大的杂质的粗过滤室；
用于去除直径较小的杂质的精过滤室；
用于储存过滤后的菜籽油的储油室；所述储油室上端设置有储油室出油管，所述储油室出油管设置有截止阀；
所述精过滤室包括精过滤壳体，精过滤网；所述精过滤壳体上设置有精过滤进油管以及精过滤出油管，所述精过滤网呈圆台状，所述精过滤进油管位于精过滤网下方，所述精过滤出油管位于精过滤网上方。
优选的，所述沉降室包括：沉降壳体以及挡板，所述挡板设置在沉降壳体内与沉降外壳顶部连接，所述沉降壳体顶部设置有沉降进油管以及沉降出油管，所述沉降出油管与粗过滤室连接。
优选的，所述沉降室还包括：初过滤网；所述初过滤网设置在挡板底部，所述初过滤网与挡板以及沉降壳体将初过滤网上方与下方分隔开。
优选的，所述粗过滤室包括：粗过滤壳体以及设置在粗过滤壳体内的粗过滤机构；所述粗过滤机构底部设置有粗过滤出油管，所述粗过滤出油管穿过粗过滤壳体与精过滤进油管连通，粗过滤出油管与精过滤进油管连接处设置有截止阀；所述粗过滤机构顶部设置有冲洗管，所述冲洗管连接储油室出油管，所述冲洗管设置有截止阀。
优选的，所述粗过滤机构包括：若干个粗过滤筒，与若干个粗过滤筒下端连接的出油支路以及与若干个粗过滤筒上端连接的冲洗支路；所述出油支路与粗过滤出油管连接，所述冲洗支路与冲洗管连接。
优选的，所述初过滤网的网孔直径大于粗过滤筒的网孔直径，粗过滤筒的网孔直径大于精过滤网的网孔直径。
优选的，所述沉降壳体、粗过滤壳体、精过滤壳体底部设置为锥形斗状；所述沉降壳体的底部设置有沉降排渣管，所述粗过滤壳体的底部设置有粗过滤排渣管，所述精过滤壳体的底部设置有精过滤排渣管；所述沉降排渣管、粗过滤排渣管与精过滤排渣管设置有截止阀。
本实用新型的优点在于：采用先沉降，再粗过滤，最后精过滤对菜籽油进行分级过滤，避免菜籽油内的大颗粒直接堵塞过滤网孔，且本实用新型金过滤采用的是圆台状的精过滤网，菜籽油由下往上通过精过滤网，使得过滤的杂质不会沉积在精过滤网上，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述沉降室的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述粗过滤室的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述粗过滤机构结构示意图
图5为本实用新型实施例所述菜籽油经过粗过滤筒时流向示意图；
图6为本实用新型实施例所述精过滤室的结构示意图；
图7为本实用新型实施例所述精过滤网的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1、图6、图7所示，本实施例所述一种菜籽油加工用过滤装置，所述过滤装置包括：
用于去除密度大于菜籽油的杂质的沉降室10；
用于去除直径较大的杂质的粗过滤室20；
用于去除直径较小的杂质的精过滤室30；
用于储存过滤后的菜籽油的储油室40；所述储油室40上端设置有储油室出油管50，所述储油室出油管50设置有截止阀；
所述精过滤室30包括精过滤壳体31，精过滤网32；所述精过滤壳体31上设置有精过滤进油管33以及精过滤出油管34，所述精过滤网32呈圆台状，所述精过滤进油管33位于精过滤网32下方，所述精过滤出油管34位于精过滤网32上方。
将精过滤进油管33设置在精过滤网32下方，精过滤出油管34设置在精过滤网32上方，通过精过滤网32过滤的杂质因重力的作用下沉至精过滤壳体31底部，避免过滤的杂质沉积在精过滤网32上导致堵塞；圆台状的精过滤网32能够在不影响过滤的杂质下沉的同时增大过滤面积，提高过滤效率；所述储油室40内设置有抽油泵，所述抽油泵设置在储油室40中部，在需要将菜籽油从储油室40内抽出时，气动抽油泵。
如图2所示，所述沉降室10包括：沉降壳体11以及挡板12，所述挡板12设置在沉降壳体11内与沉降外壳11顶部连接，所述沉降壳体11顶部设置有沉降进油管13以及沉降出油管14，所述沉降出油管14与粗过滤室20连接。
设置挡板12加长菜籽油在沉降室10内的行程，让菜籽油内的杂质能够有足够的时间沉降，且沉降出油管14设置在沉降壳体11顶部，能够防止沉降的杂质被流动的菜籽油带出沉降室。
如图2所示，所述沉降室10还包括：初过滤网16；所述初过滤网16设置在挡板12底部，所述初过滤网16与挡板12以及沉降壳体11将初过滤网16上方与下方分隔开。
初过滤网16的设置能够进一步的防止沉降的杂质被流动的菜籽油带出沉降室。
如图3所示，所述粗过滤室20包括：粗过滤壳体21以及设置在粗过滤壳体21内的粗过滤机构22；所述粗过滤机构22底部设置有粗过滤出油管23，所述粗过滤出油管23穿过粗过滤壳体21与精过滤进油管33连通，粗过滤出油管23与精过滤进油管33连接处设置有截止阀；所述粗过滤机构22顶部设置有冲洗管24，所述冲洗管24连接储油室出油管50，所述冲洗管设置有截止阀。
设置粗过滤机构22对菜籽油作进一步的过滤，设置冲洗管24能够在粗过滤机构22使用一段时间后对其进行反冲洗。
如图4所示，所述粗过滤机构22包括：若干个粗过滤筒221，与若干个粗过滤筒221下端连接的出油支路222以及与若干个粗过滤筒221上端连接的冲洗支路223；所述出油支路222与粗过滤出油管23连接，所述冲洗支路223与冲洗管24连接。
设置若干个粗过滤筒221来增大过滤面积，提高过滤效率。
所述初过滤网16的网孔直径大于粗过滤筒221的网孔直径，粗过滤筒221的网孔直径大于精过滤网32的网孔直径。
过滤装置对菜籽油进行分级过滤，过滤精度越往后越高，防止直径大的杂质堵塞过滤网孔直径小的过滤机构。
如图2、图3、图6所示，所述沉降壳体11、粗过滤壳体21、精过滤壳体31底部设置为锥形斗状；所述沉降壳体11的底部设置有沉降排渣管15，所述粗过滤壳体21的底部设置有粗过滤排渣管25，所述精过滤壳体31的底部设置有精过滤排渣管35；所述沉降排渣管15、粗过滤排渣管25与精过滤排渣管35设置有截止阀。
锥形斗状的底部使沉降室10、粗过滤室20、精过滤室30过滤的杂质在重力的作用下积累在底部中心，通过沉降排渣管15、粗过滤排渣管25与精过滤排渣管35排出沉降室10、粗过滤室20、精过滤室30。
本实用新型在进行反冲洗时，关闭沉降进油管13、粗过滤出油管23、储油室出油管50，在需要对沉降室10进行反冲洗时，关闭粗过滤排渣管25，开启沉降排渣管15，杂质从沉降排渣管15排出；在需要对粗过滤室20内的粗过滤机构22进行反冲洗时，关闭沉降排渣管15，开启粗过滤排渣管25，杂质从粗过滤排渣管25排出。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种菜籽油加工用过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括：
用于去除密度大于菜籽油的杂质的沉降室(10)；
用于去除直径较大的杂质的粗过滤室(20)；
用于去除直径较小的杂质的精过滤室(30)；
用于储存过滤后的菜籽油的储油室(40)；所述储油室(40)上端设置有储油室出油管(50)；
所述精过滤室(30)包括精过滤壳体(31)，精过滤网(32)；所述精过滤壳体(31)上设置有精过滤进油管(33)以及精过滤出油管(34)，所述精过滤网(32)呈圆台状，所述精过滤进油管(33)位于精过滤网(32)下方，所述精过滤出油管(34)位于精过滤网(32)上方。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工用过滤装置，其特征在于：所述沉降室(10)包括：沉降壳体(11)以及挡板(12)，所述挡板(12)设置在沉降壳体(11)内与沉降壳体(11)顶部连接，所述沉降壳体(11)顶部设置有沉降进油管(13)以及沉降出油管(14)，所述沉降出油管(14)与粗过滤室(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种菜籽油加工用过滤装置，其特征在于：所述沉降室(10)还包括：初过滤网(16)；所述初过滤网(16)设置在挡板(12)底部。
4.根据权利要求3所述的一种菜籽油加工用过滤装置，其特征在于：所述粗过滤室(20)包括：粗过滤壳体(21)以及设置在粗过滤壳体(21)内的粗过滤机构(22)；所述粗过滤机构(22)底部设置有粗过滤出油管(23)，所述粗过滤出油管(23)穿过粗过滤壳体(21)与精过滤进油管(33)连通；所述粗过滤机构(22)顶部设置有冲洗管(24)，所述冲洗管(24)连接储油室出油管(50)。
5.根据权利要求4所述的一种菜籽油加工用过滤装置，其特征在于：所述粗过滤机构(22)包括：若干个粗过滤筒(221)，与若干个粗过滤筒(221)下端连接的出油支路(222)以及与若干个粗过滤筒(221)上端连接的冲洗支路(223)；所述出油支路(222)与粗过滤出油管(23)连接，所述冲洗支路(223)与冲洗管(24)连接。
6.根据权利要求5所述的一种菜籽油加工用过滤装置，其特征在于：所述初过滤网(16)的网孔直径大于粗过滤筒(221)的网孔直径，粗过滤筒(221)的网孔直径大于精过滤网(32)的网孔直径。
7.根据权利要求6所述的一种菜籽油加工用过滤装置，其特征在于：所述沉降壳体(11)、粗过滤壳体(21)、精过滤壳体(31)底部设置为锥形斗状；所述沉降壳体(11)的底部设置有沉降排渣管(15)，所述粗过滤壳体(21)的底部设置有粗过滤排渣管(25)，所述精过滤壳体(31)的底部设置有精过滤排渣管(35)。
技术总结