本实用新型涉及食品生产领域，具体而言，涉及一种高效型化油炉。
背景技术：
在火锅底料生产中常用到化油炉对动物油脂进行化油操作，而目前的化油炉往往就是加大版的锅炉，通常使得底部的油加热形成液态油之后，固定油漂浮在液态油的上方，通过液态油的传热来使得固态油继续熔化。在熔化过程中，液态油温度过高使得后期还需要进行降温操作。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种高效型化油炉，旨在解决现有技术中高效型化油炉存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种高效型化油炉，包括框架；
所述框架中间设置有用于容置油块和液态油的化油池；
所述化油池的一侧设置有用于导向油块的导向轨；
所述化油池底部设置有倾斜面，所述倾斜面远离所述导向轨的一侧高于所述倾斜面靠近所述导向轨的一侧。
在本实用新型的一种实施例中，还包括加热部；
所述加热部包括抽拉单元和燃气炉头，所述燃气炉头固定设置在所述抽拉单元的一面；
所述框架在所述化油池下方设置有用于容置所述抽拉单元的抽拉槽。
在本实用新型的一种实施例中，所述抽拉槽均具有与设置入口的一端对应的透气端；
所述透气端设置有烟囱。
在本实用新型的一种实施例中，所述导向轨包括并列设置的两根导向杆，所述导向杆远离所述化油池底部的一侧具有导向平面。
在本实用新型的一种实施例中，所述倾斜面与水平面倾斜角度为5-10°。
在本实用新型的一种实施例中，所述倾斜面靠近所述导向轨的一侧设置有温度计。
在本实用新型的一种实施例中，还包括盖体，所述盖体用于盖设在所述化油池的顶部。
在本实用新型的一种实施例中，所述盖体包括并列设置的多个分盖。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的高效型化油炉，由导向轨的设置使得大油块可以缓慢滑入化油池中，而不会直接掉落到化油池底部造成框架受到冲击而损坏。而且通过导向轨与倾斜面共同作用，使得固体的油块在化油量较少的时候，可以保持在导向轨和倾斜面的夹角处始终与化油池的底部接触直接受热，化出来的部分液态油通过倾斜面的角度而进入到导向轨的下方。这样避免了不断加热已经液态化的油，而通过液态化的油的升温来带动固态油化油；这种情况下液态油往往过热，后续流程又还要进行降温，导致热量浪费，而前期也需要吸收更多的热量，导致化油时间加长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的高效型化油炉的盖体的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的高效型化油炉的框架的结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的高效型化油炉的加热部的结构示意图。
图标：100-框架；101-化油池；110-导向轨；111-导向杆；200-加热部；210-抽拉单元；230-燃气炉头；130-烟囱；300-盖体；310-分盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供了一种高效型化油炉，请参阅图1，这种高效型化油炉包括框架100；
框架100中间设置有用于容置油块和液态油的化油池101；化油池101的一侧设置有用于导向油块的导向轨110；化油池101底部设置有倾斜面，倾斜面远离导向轨110的一侧高于倾斜面靠近导向轨110的一侧，倾斜面与水平面倾斜角度为5-10°。
这种高效型化油炉用于火锅厂等企业进行批量化的动物油化油，通过导向轨110的设置使得大油块可以缓慢滑入化油池101中，而不会直接掉落到化油池101底部造成框架100受到冲击而损坏。而且通过导向轨110与倾斜面共同作用，使得固体的油块在化油量较少的时候，可以保持在导向轨110和倾斜面的夹角处始终与化油池101的底部接触直接受热，化出来的部分液态油通过倾斜面的角度而进入到导向轨110的下方。这样避免了不断加热已经液态化的油，而通过液态化的油的升温来带动固态油化油；这种情况下液态油往往过热，后续流程又还要进行降温，导致热量浪费，而前期也需要吸收更多的热量，导致化油时间加长。
请参阅图2，在本实施例中，还包括加热部200；加热部200包括抽拉单元210和燃气炉头230，燃气炉头230固定设置在抽拉单元210的一面；框架100在化油池101下方设置有用于容置抽拉单元210的抽拉槽。
通过抽拉设计，使得燃气炉头230可以在需要清洗时直接取出，降低拆卸难度。
由于在加热过程中抽拉槽内始终保持高温，而且因为抽拉槽内可能存在杂质，为了保证透气，抽拉槽均具有与设置入口的一端对应的透气端；透气端设置有烟囱130。
在本实施例中，导向轨110包括并列设置的两根导向杆111，导向杆111远离化油池101底部的一侧具有导向平面。两根导向杆111即可形成对固态油块的面支撑。
在本实施例中，倾斜面靠近导向轨110的一侧设置有温度计。温度计可以观察温度升高情况，进而对温度进行合理控制。
请参阅图3，在本实施例中，为了降低热量的散失，还包括盖体300，盖体300用于盖设在化油池101的顶部。盖体300包括并列设置的多个分盖310。分盖310的设置，使得可以打开缺口进行内部情况的观察。
通过本实用新型提供的高效型化油炉，由导向轨110的设置使得大油块可以缓慢滑入化油池101中，而不会直接掉落到化油池101底部造成框架100受到冲击而损坏。而且通过导向轨110与倾斜面共同作用，使得固体的油块在化油量较少的时候，可以保持在导向轨110和倾斜面的夹角处始终与化油池101的底部接触直接受热，化出来的部分液态油通过倾斜面的角度而进入到导向轨110的下方。这样避免了不断加热已经液态化的油，而通过液态化的油的升温来带动固态油化油；这种情况下液态油往往过热，后续流程又还要进行降温，导致热量浪费，而前期也需要吸收更多的热量，导致化油时间加长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效型化油炉，其特征在于，包括框架；
所述框架中间设置有用于容置油块和液态油的化油池；
所述化油池的一侧设置有用于导向油块的导向轨；
所述化油池底部设置有倾斜面，所述倾斜面远离所述导向轨的一侧高于所述倾斜面靠近所述导向轨的一侧。
2.根据权利要求1所述的高效型化油炉，其特征在于，还包括加热部；
所述加热部包括抽拉单元和燃气炉头，所述燃气炉头固定设置在所述抽拉单元的一面；
所述框架在所述化油池下方设置有用于容置所述抽拉单元的抽拉槽。
3.根据权利要求2所述的高效型化油炉，其特征在于，所述抽拉槽均具有与设置入口的一端对应的透气端；
所述透气端设置有烟囱。
4.根据权利要求1所述的高效型化油炉，其特征在于，所述导向轨包括并列设置的两根导向杆，所述导向杆远离所述化油池底部的一侧具有导向平面。
5.根据权利要求1所述的高效型化油炉，其特征在于，所述倾斜面与水平面倾斜角度为5-10°。
6.根据权利要求1所述的高效型化油炉，其特征在于，所述倾斜面靠近所述导向轨的一侧设置有温度计。
7.根据权利要求1所述的高效型化油炉，其特征在于，还包括盖体，所述盖体用于盖设在所述化油池的顶部。
8.根据权利要求7所述的高效型化油炉，其特征在于，所述盖体包括并列设置的多个分盖。
技术总结