本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种生物质锅炉的炉膛清理装置。
背景技术：
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，目前，在锅炉对燃料进行燃烧时，会在炉腔的底部堆积炉灰，现有的清理方式大多是人工利用推板将炉灰推出即可，这种方式不方便对炉灰进行清理，从而增加了炉灰的清理难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉的炉膛清理装置，具备对炉灰进行清理的优点，解决了现有方式不方便对炉灰进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉的炉膛清理装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有锅炉本体，所述支撑座的顶部且位于锅炉本体的底部固定连接有箱体，所述箱体的正面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有凹形转杆，所述凹形转杆的背面通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述凹形转杆表面的两侧均套设有滑筒，所述滑筒的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿锅炉本体并延伸至锅炉本体的内部，所述连接杆的顶部通过活动轴活动连接有连接框，所述连接框的顶部焊接有隔板，所述隔板的左侧与锅炉本体内壁的连接处通过活动轴活动连接。
优选的，所述隔板正面的右侧和背面的右侧均焊接有滑柱，所述锅炉本体内腔底部的右侧通过活动轴活动连接有限位板，所述限位板的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内表面与滑柱的表面滑动连接。
优选的，所述锅炉本体左侧的底部连通有投料管，所述锅炉本体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的管口处设有阀门。
优选的，所述连接杆的表面与锅炉本体的连接处设置有密封圈，所述密封圈的外表面与锅炉本体的连接处粘接。
优选的，所述隔板的右侧距锅炉本体内壁的距离为二厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置步进电机，带动凹形转杆进行转动，并通过滑筒带动连接杆进行移动，并和活动轴的配合，带动隔板进行上下移动，从而使隔板倾斜一定的角度，使炉灰从出料管滑出，从而方便了工作人员对炉灰的清理，解决了现有方式不方便对炉灰进行清理的问题，从而降低了炉灰的清理难度。
二、本实用新型通过设置滑柱在限位槽内滑动，对隔板的移动起到了限位的作用，同时也对隔板在倾斜时起到了支撑的作用；
通过设置投料管，方便燃料的投入，通过设置出料管，方便炉灰的排出，通过设置阀门，对炉灰排出速度起到了控制的作用；
通过设置密封圈，对连接杆和锅炉本体之间的连接处进行密封，减少炉内热量的流失；
通过设置隔板的右侧距锅炉本体内壁的距离为二厘米，避免隔板在下移时与锅炉本体的内壁发生触碰。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体结构的左侧剖面图；
图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
图中：1、支撑座；2、锅炉本体；3、箱体；4、步进电机；5、凹形转杆；6、滑筒；7、连接杆；8、连接框；9、隔板；10、滑柱；11、限位板；12、限位槽；13、投料管；14、出料管；15、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，一种生物质锅炉的炉膛清理装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有锅炉本体2，支撑座1的顶部且位于锅炉本体2的底部固定连接有箱体3，箱体3的正面固定连接有步进电机4，步进电机4的输出轴贯穿箱体3并延伸至箱体3的内腔固定连接有凹形转杆5，凹形转杆5的背面通过轴承与箱体3的内壁转动连接，凹形转杆5表面的两侧均套设有滑筒6，滑筒6的顶部焊接有连接杆7，连接杆7的顶部贯穿锅炉本体2并延伸至锅炉本体2的内部，连接杆7的顶部通过活动轴活动连接有连接框8，连接框8的顶部焊接有隔板9，隔板9的左侧与锅炉本体2内壁的连接处通过活动轴活动连接，通过设置步进电机4，带动凹形转杆5进行转动，并通过滑筒6带动连接杆7进行移动，并和活动轴的配合，带动隔板9进行上下移动，从而使隔板9倾斜一定的角度，使炉灰从出料管14滑出，从而方便了工作人员对炉灰的清理，解决了现有方式不方便对炉灰进行清理的问题，从而降低了炉灰的清理难度。
本实施例中，具体的，隔板9正面的右侧和背面的右侧均焊接有滑柱10，锅炉本体2内腔底部的右侧通过活动轴活动连接有限位板11，限位板11的内腔开设有限位槽12，限位槽12的内表面与滑柱10的表面滑动连接，通过设置滑柱10在限位槽12内滑动，对隔板9的移动起到了限位的作用，同时也对隔板9在倾斜时起到了支撑的作用。
本实施例中，具体的，锅炉本体2左侧的底部连通有投料管13，锅炉本体2右侧的底部连通有出料管14，出料管14的管口处设有阀门，通过设置投料管13，方便燃料的投入，通过设置出料管14，方便炉灰的排出，通过设置阀门，对炉灰排出速度起到了控制的作用。
本实施例中，具体的，连接杆7的表面与锅炉本体2的连接处设置有密封圈15，密封圈15的外表面与锅炉本体2的连接处粘接，通过设置密封圈15，对连接杆7和锅炉本体2之间的连接处进行密封，减少炉内热量的流失。
本实施例中，具体的，隔板9的右侧距锅炉本体2内壁的距离为二厘米，通过设置隔板9的右侧距锅炉本体2内壁的距离为二厘米，避免隔板9在下移时与锅炉本体2的内壁发生触碰。
使用时，当燃料经过投料管13进入到锅炉本体2内时，燃烧完毕后，会在隔板9上堆积炉灰，这时，只需通过外设控制器使步进电机4启动，步进电机4利用现有的技术带动凹形转杆5转动，在凹形转杆5的初始位置，利用步进电机4自身的技术特征对隔板9起到支撑的作用，需要对炉灰进行清理时，只需打开阀门，凹形转杆5的转动带动滑筒6移动，滑筒6带动连接杆7移动，连接杆7通过活动轴和连接框8带动隔板9下移，隔板9围绕活动轴倾斜一定的角度，滑柱10在限位槽12内滑动，对隔板9起到限位的作用，隔板9倾斜一定角度后，炉灰会从出料管14口排出，从而方便了炉灰的清理。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生物质锅炉的炉膛清理装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有锅炉本体(2)，所述支撑座(1)的顶部且位于锅炉本体(2)的底部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的正面固定连接有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的内腔固定连接有凹形转杆(5)，所述凹形转杆(5)的背面通过轴承与箱体(3)的内壁转动连接，所述凹形转杆(5)表面的两侧均套设有滑筒(6)，所述滑筒(6)的顶部焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部贯穿锅炉本体(2)并延伸至锅炉本体(2)的内部，所述连接杆(7)的顶部通过活动轴活动连接有连接框(8)，所述连接框(8)的顶部焊接有隔板(9)，所述隔板(9)的左侧与锅炉本体(2)内壁的连接处通过活动轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的炉膛清理装置，其特征在于：所述隔板(9)正面的右侧和背面的右侧均焊接有滑柱(10)，所述锅炉本体(2)内腔底部的右侧通过活动轴活动连接有限位板(11)，所述限位板(11)的内腔开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内表面与滑柱(10)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的炉膛清理装置，其特征在于：所述锅炉本体(2)左侧的底部连通有投料管(13)，所述锅炉本体(2)右侧的底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)的管口处设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的炉膛清理装置，其特征在于：所述连接杆(7)的表面与锅炉本体(2)的连接处设置有密封圈(15)，所述密封圈(15)的外表面与锅炉本体(2)的连接处粘接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的炉膛清理装置，其特征在于：所述隔板(9)的右侧距锅炉本体(2)内壁的距离为二厘米。
技术总结