本实用新型涉及一种焚烧炉用排灰装置，具体为一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，属于排灰装置应用技术领域。
背景技术：
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，物体焚毁碳化后的残渣灰尘会排向焚烧炉的排灰口，工作人员对焚烧炉中的残渣灰尘进行处理时需要打开焚烧炉排灰口的密封门，使用工具铲将残渣灰尘从焚烧炉中铲出，从而人工排灰处理灰尘残渣较为麻烦同时处理灰尘效率较低，并且工作人员使用工具铲将残渣灰尘从焚烧炉中铲出的过程中灰尘则会扬起，弥漫在工作环境周围，会给环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，包括排灰装置，所述排灰装置包括排灰通道与接灰箱，且接灰箱设置在排灰通道的下端，所述接灰箱的底端设置有移动轮，所述排灰通道的内表面顶端设置有滑轨座，且滑轨座的外部设置有滑块，所述滑块的下端设置有刮灰板，其中所述排灰通道的顶端设置有电机。
优选的，所述排灰通道的下端外表面靠近边缘位置开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿设置有密封块，所述接灰箱的上端外表面靠近边缘位置开设有密封槽，且密封块插接在密封槽的内部，其中所述排灰通道的外表面开设有贯穿槽。
优选的，所述密封块与安装槽之间设置有弹簧，且密封块通过弹簧活动安装在安装槽的内部。
优选的，所述密封块的一侧外表面设置有上连接块，且上连接块贯穿于贯穿槽的内部，所述密封槽的一侧设置有下连接块，且上连接块与下连接块之间贯穿设置有旋钮。
优选的，所述密封块为内部中空的正方体，且密封块与密封槽的形状相同。
优选的，所述排灰通道的前端外表面设置有安装座，且安装座的外表面开设有固定轴孔。
优选的，所述滑轨座的内部开设有滑轨，所述滑块的底端设置有滑轮，且滑轮活动连接在滑轨的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的排灰装置由排灰通道与接灰箱组成，排灰通道中滑块在滑轨座中向前滑动从而带动的刮灰板向前移动伸入到焚烧炉中的排灰口中，刮灰板底端与排灰口中的灰尘接触，同时滑块在滑轨座中向后滑动带动的刮灰板向后移动，刮灰板底端的板块能够将焚烧炉排灰口中的灰尘通过排灰口与排灰通道刮入到接灰箱中，工作人员只需要等待灰尘落入到接灰箱中后将拆卸接灰箱将灰尘倒出处理即可，整个排灰过程不需要人工操作，处理灰尘更加的方便快捷，同时工作人员不需要近距离接触焚烧炉，从而使用该排灰装置更加的安全。
2、通过在排灰通道的下端设置了密封块，在接灰箱的上端设置了密封槽，排灰通道与接灰箱上下扣合连接后，工作人员按压上连接块同时弹簧向下伸展使得密封块下压插接在密封槽中，能够使得整个排灰装置密封起来，刮灰板将焚烧炉排灰口中的灰尘通过排灰口与排灰通道刮入到接灰箱中时灰尘不会从排灰装置中喷出,从而能够避免灰尘喷出污染工作环境的情况发生，使得该排灰装置更加的环保。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的滑轨座与滑块的连接结构视图。
图3为本实用新型的滑块带动刮灰板向前移动示意图。
图4为本实用新型的滑块带动刮灰板向前移动示意图。
图5为本实用新型的排灰通道与接灰箱的分体视图。
图6为本实用新型的排灰通道、密封块与接灰箱的相结合视图。
图7为本实用新型的排灰通道与接灰箱的相连接视图。
图中：1、排灰装置；101、排灰通道；1011、安装座；1012、固定轴孔；1013、安装槽；1014、密封块；1015、弹簧；1016、贯穿槽；1017、上连接块；102、接灰箱；1021、移动轮；1022、密封槽；1023、下连接块；103、滑轨座；1031、滑轨；104、滑块；1041、滑轮；105、刮灰板；106、电机；2、旋钮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，包括排灰装置1，排灰装置1包括排灰通道101与接灰箱102，且接灰箱102设置在排灰通道101的下端，接灰箱102的底端设置有移动轮1021，接灰箱102与排灰通道101分体后，移动轮1021便于工作人员将接灰箱102从排灰通道101的下端移出对接灰箱102中的灰尘进行处理，排灰通道101的内表面顶端设置有滑轨座103，且滑轨座103的外部设置有滑块104，滑块104的下端设置有刮灰板105，其中排灰通道101的顶端设置有电机106，电机106通电运行可以通过传动座传动带动滑块104在滑轨座103上前后滑动，从而滑块104带动刮灰板105前后滑动将排灰口的灰尘刮入到接灰箱102中，便于工作人员对焚烧炉中的灰尘残渣进行排出处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排灰通道101的下端外表面靠近边缘位置开设有安装槽1013，且安装槽1013的内部贯穿设置有密封块1014，接灰箱102的上端外表面靠近边缘位置开设有密封槽1022，且密封块1014插接在密封槽1022的内部，密封块1014插接在密封槽1022的内部时能够使得接灰箱102与排灰通道101连接在一起，同时密封块1014插接在密封槽1022中能够使得接灰箱102与排灰通道101之间连接的密封效果更好，其中排灰通道101的外表面开设有贯穿槽1016。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封块1014与安装槽1013之间设置有弹簧1015，密封块1014与安装槽1013之间设置有四组弹簧1015，且密封块1014通过弹簧1015活动安装在安装槽1013的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封块1014的一侧外表面设置有上连接块1017，且上连接块1017贯穿于贯穿槽1016的内部，工作人员向下按压上连接块1017同时弹簧1015张开使得上连接块1017在贯穿槽1016中下压带动密封块1014下压插接在密封槽1022中，密封块1014插接在密封槽1022中后设置的上连接块1017与下连接块1023上下扣合连接，再顺时针拧转旋钮2使得旋钮2螺纹连接在上连接块1017与下连接块1023中的螺纹孔中能够将上连接块1017与下连接块1023固定起来，从而可以将排灰通道101与接灰箱102固定起来，工作人员逆时针将旋钮2从上连接块1017与下连接块1023中的螺纹孔中拧出，同时设置的弹簧1015复位回缩将密封块1014从密封槽1022中抽出即可使得排灰通道101与接灰箱102分体，该连接结构能够便于工作人员操作将密封块1014插接在密封槽1022中使得排灰通道101与接灰箱102连接，也便于将排灰通道101与接灰箱102拆卸开对接灰箱102中的灰尘进行处理，密封槽1022的一侧设置有下连接块1023，且上连接块1017与下连接块1023之间贯穿设置有旋钮2。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封块1014为内部中空的正方体，能够保证将排灰装置1的四个面后密封起来，且密封块1014与密封槽1022的形状相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排灰通道101的前端外表面设置有安装座1011，安装座1011与排灰通道101为一体成型构件，且安装座1011的外表面开设有固定轴孔1012，将排灰通道101的安装座1011对准焚烧炉的排灰口，安装座1011包裹在排灰口外部，再将螺栓拧紧固定轴孔1012中即可将排灰装置1固定在焚烧炉上，也可采用焊接方式固定排灰装置1，其中排灰装置1固定在焚烧炉上后，接灰箱102需要与地面接触，整个排灰装置1的高度可根据排灰口与地面的高度进行定制。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑轨座103的内部开设有滑轨1031，滑块104的底端设置有滑轮1041，且滑轮1041活动连接在滑轨1031的内部，电机106通电运行通过传动座对滑块104传动使得滑轮1041在滑轨1031中滑动，从而滑块104可以在滑轨座103上滑动。
本实用新型在使用时，首先工作人员将电机106通电使其运行通过传动座传动带动滑块104在滑轨座103中向前滑动，滑块104带动的刮灰板105向前移动伸入到焚烧炉中的排灰口中，刮灰板105底端与排灰口中的灰尘接触，同时滑块104在滑轨座103中向后滑动带动的刮灰板105向后移动，刮灰板底端的板块将焚烧炉排灰口中的灰尘通过排灰口与排灰通道101刮入到接灰箱102中，工作人员等待灰尘落入到接灰箱102中后拆卸接灰箱102将灰尘倒出处理即可，拆卸接灰箱102时，工作人员逆时针将旋钮2从上连接块1017与下连接块1023中的螺纹孔中拧出，同时设置的弹簧1015复位回缩将密封块1014从密封槽1022中抽出即可使得排灰通道101与接灰箱102分体，之后工作人员推动接灰箱102使得移动轮1021滚动带动接灰箱102移动，从而工作人员将接灰箱102从排灰通道101下端移出对接灰箱102中的灰尘残渣进行处理即可。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，包括排灰装置(1)，其特征在于，所述排灰装置(1)包括排灰通道(101)与接灰箱(102)，且接灰箱(102)设置在排灰通道(101)的下端，所述接灰箱(102)的底端设置有移动轮(1021)；
所述排灰通道(101)的内表面顶端设置有滑轨座(103)，且滑轨座(103)的外部设置有滑块(104)，所述滑块(104)的下端设置有刮灰板(105)，其中所述排灰通道(101)的顶端设置有电机(106)。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，其特征在于，所述排灰通道(101)的下端外表面靠近边缘位置开设有安装槽(1013)，且安装槽(1013)的内部贯穿设置有密封块(1014)，所述接灰箱(102)的上端外表面靠近边缘位置开设有密封槽(1022)，且密封块(1014)插接在密封槽(1022)的内部，其中所述排灰通道(101)的外表面开设有贯穿槽(1016)。
3.根据权利要求2所述的一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，其特征在于，所述密封块(1014)与安装槽(1013)之间设置有弹簧(1015)，且密封块1014通过弹簧(1015)活动安装在安装槽(1013)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，其特征在于，所述密封块(1014)的一侧外表面设置有上连接块(1017)，且上连接块(1017)贯穿于贯穿槽(1016)的内部，所述密封槽(1022)的一侧设置有下连接块(1023)，且上连接块(1017)与下连接块(1023)之间贯穿设置有旋钮(2)。
5.根据权利要求2所述的一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，其特征在于，所述密封块(1014)为内部中空的正方体，且密封块(1014)与密封槽(1022)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，其特征在于，所述排灰通道(101)的前端外表面设置有安装座(1011)，且安装座(1011)的外表面开设有固定轴孔(1012)。
7.根据权利要求1所述的一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，其特征在于，所述滑轨座(103)的内部开设有滑轨(1031)，所述滑块(104)的底端设置有滑轮(1041)，且滑轮(1041)活动连接在滑轨(1031)的内部。
技术总结