本实用新型属于油脂精炼生产技术领域，具体涉及一种利用废白土的油脂精炼生产系统。
背景技术：
当前的油脂精炼过程中，经过过滤机过滤后的废白土绝大部分被工厂直接作为废弃物排走；通常废白土中还有15-30％残存的脱色能力，为了节约白土用量，有的工厂也会增加预脱色工艺及设备，但是这种工艺及设备的控制较复杂，从实际运行来看，稳定性差，投资回报低；而且操作复杂，增加了工厂的操作负荷和劳动强度。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种利用废白土的油脂精炼生产系统。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种利用废白土的油脂精炼生产系统，包括干燥油罐、脱色塔、预脱色油罐和过滤机，干燥油罐中装放有干燥油，干燥油罐与脱色塔相连通，干燥油罐中的干燥油以及白土排入脱色塔中，脱色塔与过滤机相连通，脱色塔脱色后的油排入过滤机中进行过滤脱色；干燥油罐与过滤机相连通，干燥油罐中的干燥油直接排入过滤机中进行预脱色，过滤机与预脱色油罐相连通，过滤机将预脱色油排入预脱色油罐中，预脱色油罐与脱色塔连通，预脱色油罐中的预脱色油排入脱色塔中。
本实用新型中，可以将干燥油罐中的干燥油直接排入到脱色塔中，脱色塔中可以加入新的白土，经过白土的脱色后将脱色后的油(脱色后的油带有废白土)排入到过滤机中，经过过滤机的过滤作用可以将废白土(即已经对干燥油脱色后的白土)过滤出来，过滤和脱色后的油则排入到后续的工序中；由于本实用新型增加了预脱色油罐，过滤机中的白土还有一定的脱色能力，因此，可以将干燥油罐中的干燥油直接排入到过滤机进行预脱色，并将预脱色油排入预脱色油罐中，预脱色油可以与干燥油罐中的干燥油一起排入到脱色塔中进行脱色(也可以单独排入到脱色塔中进行脱色)，完成预脱色后的废白土则作为废弃物排走。
在一些实施方式中，干燥油罐与脱色塔之间依次设有第一调节阀、干燥泵和第一开关阀，第一调节阀用于调节干燥油罐与脱色塔之间管道的流量，干燥泵将干燥油罐中的干燥油排入脱色塔中，干燥泵用于将预脱色油罐中的预脱色后的油排入脱色塔中。由此，第一开关阀可以将燥油罐与脱色塔之间管道关闭，使得燥油罐与脱色塔之间不会连通。
在一些实施方式中，脱色塔与过滤机之间设有脱色泵，脱色泵将脱色塔中脱色后的油排入过滤机中，脱色泵将干燥油罐中的干燥油排入过滤机中。由此，脱色泵可以抽取脱色塔中脱色后的油，并将脱色后的油排入到过滤机中进行过滤。
在一些实施方式中，还包括白土混合罐，白土混合罐中装设有白土，白土混合罐上设有搅拌机，白土混合罐通过倾斜的管道与脱色塔相连通，白土混合罐与脱色塔之间设有流量调节阀。由此，搅拌机可以将白土与其他的物质进行充分混合，使得白土具备更好的脱色能力。
在一些实施方式中，脱色塔与过滤机之间的管道上还设有第二开关阀和压力表，第二开关阀用于调节脱色塔与过滤机之间管道的开关，压力表用检测脱色塔与过滤机管道中的流量。
在一些实施方式中，预脱色油罐与过滤机之间设有第三开关阀，第二调节阀设在预脱色油罐和干燥泵之间。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的利用废白土的油脂精炼生产系统的部分结构示意图；
图2为本实用新型一种实施方式的利用废白土的油脂精炼生产系统的部分结构示意图；
图3为本实用新型一种实施方式的利用废白土的油脂精炼生产系统的简图；
图中：1-干燥油罐；11-第一调节阀；12-干燥泵；13-第一开关阀；2-脱色塔；21-脱色泵；22-压力表；23-第二开关阀；3-过滤机；4-预脱色油罐；41-第二调节阀；42-第三开关阀；5-白土混合罐；51-流量调节阀；52-搅拌机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
图1～图3示意性的显示了本实用新型一种实施方式的利用废白土的油脂精炼生产系统的结构。
如图1～图3所示，一种利用废白土的油脂精炼生产系统，包括干燥油罐1、脱色塔2、预脱色油罐4和过滤机3。此外，该利用废白土的油脂精炼生产系统还包括白土混合罐5。
本实用新型中，图1和图2组合起来后，成为本实用新型完整的利用废白土的油脂精炼生产系统结构示意图；主要原因是：由于图1和图2的过大，为了方便查看，所以将图1和图2拆分开，同时，为了方便理解，增加了本实用新型的利用废白土的油脂精炼生产系统的简图(即图3)。
在本实施例中，如图3所示，在本实施例中，干燥油罐1中装放有干燥油(干燥油：前面的工序处理后的油，即将要进行脱色处理)，干燥油罐1与脱色塔2相连通，干燥油罐1中的干燥油以及白土可以排入脱色塔2中，脱色塔2与过滤机3相连通，脱色塔2脱色后的油排入过滤机3中进行过滤脱色。这一部分为正常的脱色和过滤，经过脱色塔2脱色以及过滤机3过滤后的油排入到后续的工序中，至于后续的处理方式为现有技术，此处不再赘述。
此外，为了能够充分利用废白土(即上面已经处理过干燥油的白土)，本实用新型增加了预脱色油罐4，干燥油罐1与过滤机3相连通，干燥油罐1中的干燥油直接排入到过滤机3中进行预脱色，过滤机3与预脱色油罐4相连通，过滤机3将预脱色油排入预脱色油罐4中，预脱色油罐4与脱色塔2连通，预脱色油罐4中的预脱色油排入脱色塔2中。
上述所说的连通(一般是通过管道进行连通，属于现有技术)是指：在某个工作状态下两者之间是连通的，但是在一些情况下，如不需要两者之间连通时，可以通过阀门(如：气动开关阀或者手动阀等)将两者之间堵住，两者不会连通；因此，上述的连通并不是始终处于连通状态，而是根据需要来进行调节，从而选择两者之间是否连通。
在本实施例中，如图1～图3所示，干燥油罐1与脱色塔2之间依次设有第一调节阀11、干燥泵12和第一开关阀13(即第一调节阀11最靠近干燥油罐1，第一开关阀13离干燥油罐1与最远)，第一调节阀11可以调节干燥油罐1与脱色塔2之间管道的流量，通过控制第一调节阀11，使得干燥油罐1中的干燥油持续流入到脱色塔2中，可以持续进行脱色，一方面，本实用新型的干燥泵12可以抽取干燥油罐1中的干燥油，然后通过管道将干燥油排入到脱色塔2中；另一方面，干燥泵12(与吸取干燥油罐1的干燥油的干燥泵12不是同一个，也可以是同一个)用于将预脱色油罐4中的预脱色后的油排入脱色塔2中。
如图3所示，在本实施例中，脱色塔2与过滤机3之间设有脱色泵21，脱色泵21将脱色塔2中脱色后的油排入过滤机3中，脱色泵21还可以直接将干燥油罐1中的干燥油排入过滤机3中，因此，脱色泵21可以抽取脱色塔2中脱色后的油，并将脱色后的油排入到过滤机3中进行过滤。
如图3所示，在本实施例中，白土混合罐5中装设有(新鲜)白土，即没有使用过的白土，白土混合罐5上安装有搅拌机52，白土混合罐5通过倾斜的管道与脱色塔2相连通，白土混合罐5与脱色塔2之间设有流量调节阀51。搅拌机52可以将白土与其他的物质进行充分混合，使得白土具备更好的脱色能力，当打开流量调节阀51时，由于白土混合罐5通过倾斜的管道与脱色塔2相连通，因此，白土混合罐5中的白土可以按照一定的速度排入到脱色塔2中，并与干燥油或者预脱色油进行充分混合。
如图3所示，在本实施例中，脱色塔2与过滤机3之间的管道上还设有第二开关阀23和压力表22，第二开关阀23用于调节脱色塔2与过滤机3之间管道的开关，压力表22用检测脱色塔2与过滤机3管道中的流量。
如图3所示，在本实施例中，预脱色油罐4与过滤机3之间设有第三开关阀42，第二调节阀41设在预脱色油罐4和干燥泵12之间，第二调节阀41用于调节干燥泵12的流量。
图1和图2还显示了本实用新型的利用废白土的油脂精炼生产系统的具体的接线方式，由于本实用新型的技术人员根据上面描述的效果或者结构，可以清楚的得知如何进行接线，而且图1和图2也显示了具体的接线方式，因此，此处不再详细描述；此外，本实用新型还包括大量的阀门以及控制器等装置，由于这些装置如何进行安装以及具体的安装方式均为现有方式，因此，此处也不再详细说明。
本实用新型中，可以将干燥油罐1中的干燥油通过干燥泵12直接排入到脱色塔2中，可以将白土混合罐5中的白土加入到脱色塔2中，在脱色塔2中经过白土的脱色后将脱色后的油通过脱色泵21(脱色后的油带有白土)排入到过滤机3中，经过过滤机3的过滤作用可以将废白土(即已经对干燥油脱色后的白土)过滤出来，过滤和脱色后的油则排入到后续的工序中；由于本实用新型增加了预脱色油罐4，过滤机3中的白土还有一定的脱色能力，当过滤机3中过滤出来的白土达到一定量时，可以通过脱色泵21将干燥油罐1中的干燥油直接排入到过滤机3进行预脱色(此时，干燥泵12可以不将干燥油罐1中的干燥油排入到脱色塔2中)，并将预脱色油排入(可以通过管道直接流入)预脱色油罐4中，预脱色油可以与干燥油罐1中的干燥油经过干燥泵12一起排入到脱色塔2中进行脱色(也可以单独排入到脱色塔2中进行脱色)，完成预脱色后的废白土则作为废弃物排走。
本实用新型的各个部件的开启和关闭均可以通过控制模块来进行控制，具体的控制方式均为现有的方式，此处不再赘述。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.一种利用废白土的油脂精炼生产系统，其特征在于：包括干燥油罐(1)、脱色塔(2)、预脱色油罐(4)和过滤机(3)，所述干燥油罐(1)中装放有干燥油，所述干燥油罐(1)与所述脱色塔(2)相连通，所述干燥油罐(1)中的干燥油以及白土排入所述脱色塔(2)中，所述脱色塔(2)与所述过滤机(3)相连通，所述脱色塔(2)脱色后的油排入所述过滤机(3)中进行过滤；
所述干燥油罐(1)与所述过滤机(3)相连通，所述干燥油罐(1)中的干燥油直接排入所述过滤机(3)中进行预脱色，所述过滤机(3)与所述预脱色油罐(4)相连通，所述过滤机(3)将预脱色油排入所述预脱色油罐(4)中，所述预脱色油罐(4)与所述脱色塔(2)连通，所述预脱色油罐(4)中的预脱色油排入所述脱色塔(2)中。
2.根据权利要求1所述的利用废白土的油脂精炼生产系统，其特征在于：所述干燥油罐(1)与所述脱色塔(2)之间依次设有第一调节阀(11)、干燥泵(12)和第一开关阀(13)，所述第一调节阀(11)用于调节所述干燥油罐(1)与所述脱色塔(2)之间管道的流量，所述干燥泵(12)将所述干燥油罐(1)中的干燥油排入所述脱色塔(2)中，所述干燥泵(12)用于将所述预脱色油罐(4)中的预脱色后的油排入所述脱色塔(2)中。
3.根据权利要求2所述的利用废白土的油脂精炼生产系统，其特征在于：所述脱色塔(2)与所述过滤机(3)之间设有脱色泵(21)，所述脱色泵(21)将所述脱色塔(2)中脱色后的油排入过滤机(3)中，所述脱色泵(21)将所述干燥油罐(1)中的干燥油排入所述过滤机(3)中。
4.根据权利要求3所述的利用废白土的油脂精炼生产系统，其特征在于：还包括白土混合罐(5)，所述白土混合罐(5)中装设有白土，所述白土混合罐(5)上设有搅拌机(52)，所述白土混合罐(5)通过倾斜的管道与所述脱色塔(2)相连通，所述白土混合罐(5)与所述脱色塔(2)之间设有流量调节阀(51)。
5.据权利要求4所述的利用废白土的油脂精炼生产系统，其特征在于：所述脱色塔(2)与所述过滤机(3)之间的管道上还设有第二开关阀(23)和压力表(22)，所述第二开关阀(23)用于调节所述脱色塔(2)与所述过滤机(3)之间管道的开关，所述压力表(22)用检测脱色塔(2)与所述过滤机(3)管道中的流量。
6.据权利要求5所述的利用废白土的油脂精炼生产系统，其特征在于：预脱色油罐(4)与所述过滤机(3)之间设有第三开关阀(42)，所述第二调节阀(41)设在预脱色油罐(4)和干燥泵(12)之间。
技术总结