本实用新型涉及过滤毡技术领域，特别涉及一种新型过滤毡。
背景技术：
基于国内日益严峻的空气质量环境，国家对空气污染的治理逐步加大力度，其中工厂烟气排放作为空气污染的主要来源之一，对其的控制成为目前减缓空气质量压力的重要任务之一。在工厂烟气排放控制中，目前主要使用的是袋式除尘技术，该类过滤袋的主要有效部件是其所使用的针刺过滤毡，又由于上述场合输出的烟气通常具有高温、腐蚀性强等特点，要求使用的过滤毡具有耐高温、耐腐蚀的性能。
公告号为cn207954890u的中国专利公开了一种热熔无纺布针刺毡，其包括热熔化纤无纺布层，热熔化纤无纺布层两侧设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层一侧设置有聚四氟乙烯层，玻璃纤维层上设置有过滤孔，过滤孔与水平面所成的角度为45度。
上述专利中通过设置聚四氟乙烯层，使整个热熔无纺布针刺毡具有良好的化学耐腐蚀性能，通过设置热熔化纤无纺布层以及玻璃纤维层，提高整个针刺毡的熔点，从而满足过滤高温烟气的要求，但是这些从工厂中排出的高温烟气往往还含有对环境污染严重的物质，在过滤烟气中的细颗粒物的同时，不除去烟尘中的有毒有害物质，仍将会对大气产生危害。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型过滤毡，其具有能够有效吸收高温气体中有害物质的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型过滤毡，依次包括耐高温层、吸附层和基底层，所述耐高温层为三聚氰胺纤维制成，所述吸附层为活性炭布制成，所述基底层为聚酰亚胺纤维经三维针刺而成。
通过上述技术方案，三聚氰胺纤维具有良好的耐热性和耐腐蚀性，有助于保持耐高温层的结构的稳定性，并且三聚氰胺纤维的直径细小，对于粉尘的捕获率大，实现对粉尘的过滤；吸附层利用均匀分布在活性炭布中的活性炭颗粒吸附流经的空气中的有毒有害物质；经过耐高温层和吸附层过滤之后的空气在由基底层进行最后的过滤，以提高过滤效果。
优选的，还包括迎尘层，所述迎尘层处在耐高温层背离吸附层的一侧，所述迎尘层为聚四氟乙烯层。
通过上述技术方案，由于聚四氟乙烯具有憎水性能，迎尘层能够透过空气而将水分拦截在外，降低后续的耐高温层和吸附层出现因吸水而影响过滤效果的情况。
优选的，所述迎尘层与耐高温层之间设有粘连层。
通过上述技术方案，加强迎尘层和耐高温层之间的连接强度，降低在高温环境下迎尘层与耐高温层之间发生脱落。
优选的，所述粘连层为酚醛树脂胶层。
通过上述技术方案，酚醛树脂具有耐高温的能力，不易在高温环境下影响粘连的效果，能够提高整体结构的稳定性。
优选的，所述迎尘层和耐高温层之间设有防静电层。
通过上述技术方案，减少迎尘层与耐高温层在长时间和粉尘接触的情况下产生静电的含量，避免静电和粉尘反应发生爆燃，提高使用安全性。
优选的，所述迎尘层朝向耐高温层的侧面上设有若干相邻等距分布的第一凹槽，所述耐高温层朝向迎尘层的侧面上设有若干相邻等距分布的第二凹槽，所述防静电层填充在第一凹槽和第二凹槽中。
通过上述技术方案，增加防静电层与迎尘层、耐高温层之间的接触面积，提高防静电层对于迎尘层和耐高温层中产生的静电的去除效果；并且降低防静电层与迎尘层或是耐高温层之间出现错位、偏移的可能性。
优选的，所述防静电层由涤纶纱和导电纱交织而成。
通过上述技术方案，涤纶纱具有良好的弹性、耐热性和耐化学品性能，结合导电纱的导电能力，使防静电层具有较长的使用寿命，满足整个过滤毡的防静电需要。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1.通过设置迎尘层和耐高温层，过滤掉烟气中大多数的粉尘，减少粉尘对后续过滤毡的层结构造成的影响；
2.通过设置吸附层，吸附烟气中的有毒有害物质，减少有害物的排放，保护环境；
3.通过设置粘连层，加强过滤毡的整体结构强度。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图。
附图标记：1、耐高温层；11、第二凹槽；2、迎尘层；21、第一凹槽；3、吸附层；4、基底层；5、粘连层；6、防静电层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种新型过滤毡，如图1所示，包括依次设置的迎尘层2、耐高温层1、吸附层3和基底层4，迎尘层2和耐高温层1之间设有粘连层5，粘连层5有两层，两层粘连层5之间设有防静电层6。使用时过滤毡以迎尘层2朝向高温烟气的一侧，迎尘层2和耐高温层1过滤高温烟气中的粉尘，吸附层3吸附高温烟气中的有毒有害物质，基底层4对高温烟气进行最后的过滤。
迎尘层2是由聚四氟乙烯纤维交织而成，迎尘层2朝向耐高温层1的侧面上设有若干相邻等距分布的第一凹槽21，若干第一凹槽21均沿迎尘层2的长度方向均匀排布。
耐高温层1为三聚氰胺纤维制成，耐高温层1朝向迎尘层2的侧面上设有若干相邻等距分布的第二凹槽11，第一凹槽21与第二凹槽11一一对应，第一凹槽21的槽口正对着相应的第二凹槽11的槽口。
两层粘连层5分别通过将涂布在迎尘层2和耐高温层1的相应侧表面形成，防静电层6的两侧侧面上均设有与第一凹槽21、第二凹槽11相适配的凸起，防静电层6的凸起穿过粘连层5处在相应侧的第一凹槽21或第二凹槽11中。一层粘连层5粘连迎尘层2和防静电层6，另一层粘连层5粘连防静电层6和耐高温层1。
防静电层6由涤纶纱和导电纱交织而成。吸附层3为活性炭布制成，吸附层3内均匀分布着活性炭颗粒。基底层4为聚酰亚胺纤维经三维针刺而成。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
1.一种新型过滤毡，其特征是：依次包括耐高温层(1)、吸附层(3)和基底层(4)，所述耐高温层(1)为三聚氰胺纤维制成，所述吸附层(3)为活性炭布制成，所述基底层(4)为聚酰亚胺纤维经三维针刺而成。
2.根据权利要求1所述的新型过滤毡，其特征是：还包括迎尘层(2)，所述迎尘层(2)处在耐高温层(1)背离吸附层(3)的一侧，所述迎尘层(2)为聚四氟乙烯层。
3.根据权利要求2所述的新型过滤毡，其特征是：所述迎尘层(2)与耐高温层(1)之间设有粘连层(5)。
4.根据权利要求3所述的新型过滤毡，其特征是：所述粘连层(5)为酚醛树脂胶层。
5.根据权利要求3所述的新型过滤毡，其特征是：所述迎尘层(2)和耐高温层(1)之间设有防静电层(6)。
6.根据权利要求5所述的新型过滤毡，其特征是：所述迎尘层(2)朝向耐高温层(1)的侧面上设有若干相邻等距分布的第一凹槽(21)，所述耐高温层(1)朝向迎尘层(2)的侧面上设有若干相邻等距分布的第二凹槽(11)，所述防静电层(6)填充在第一凹槽(21)和第二凹槽(11)中。
7.根据权利要求5所述的新型过滤毡，其特征是：所述防静电层(6)由涤纶纱和导电纱交织而成。
技术总结