本发明属于机床加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种数控横台金属切割机床。
背景技术：
当机床在对金属的大工件进行切削时，将大工件固定在，工作台上，通过切削头的转动，对其表面根据数据所控的形态进行切削移动。
基于上述本发明人发现，现有的数控金属切割机床主要存在以下几点不足，比如：
1.其工作台为长方形的形态，当工件与其工作台垂直方向放置时，其所切削的部位将会被后支撑柱堵住移动的后路，使其难以进行切削。
2.当需要对其工件进行弧形切削时，其切削的带动体较为固定，且移动的路线时垂直状，难以根据弧形的路线对其大工件进行处理。
因此需要提出一种数控横台金属切割机床。
技术实现要素：
为了解决上述技术其工作台为长方形的形态，当工件与其工作台垂直方向放置时，其所切削的部位将会被后支撑柱堵住移动的后路，使其难以进行切削，当需要对其工件进行弧形切削时，其切削的带动体较为固定，且移动的路线时垂直状，难以根据弧形的路线对其大工件进行处理的问题。
本发明一种数控横台金属切割机床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
其结构包括托架、横向工作台、延伸底、底架。
所述托架与横向工作台相连接，所述横向工作台底端安装有延伸底，所述延伸底远离横向工作台的一端与底架相连接。
作为本发明的进一步改进，所述托架包括中球、延板、外硬壳，所述中球嵌入于延板内部，所述延板与外硬壳相连接，所述中球呈椭圆形结构。
作为本发明的进一步改进，所述延板包括三球角、延角、限头、硬块、外兜层，所述三球角与延角相连接，所述延角安装于硬块内部，所述限头外表面与外兜层外侧相连接，所述三球角为球体结构且设有三个，所述延角一端呈尖角状态。
作为本发明的进一步改进，所述三球角包括外块、卡力球、倾向角、总力体，所述卡力球与倾向角相连接，所述外块贴合于卡力球外表面，所述倾向角安装于总力体外侧，所述卡力球为球体结构，所述总力体呈球体结构。
作为本发明的进一步改进，所述限头包括外随形、稳芯角、胶缓条，所述稳芯角嵌入于外随形内部，所述胶缓条安装于稳芯角外表面，所述稳芯角为三角形结构，所述胶缓条由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性。
作为本发明的进一步改进，所述中球包括胶弧、扯芯、外环、内凹口，所述内凹口嵌入于外环内部，所述外环与扯芯相连接，所述胶弧贴合于外环外表面，所述胶弧呈弧形结构，所述胶弧设有两个。
作为本发明的进一步改进，所述扯芯包括胶头、延边条、弧条、角头，所述角头与胶头相连接，所述胶头嵌入于延边条相连接，所述延边条安装于弧条外表面，所述胶头设有两个，所述角头一端为尖角状另一端为弧形。
作为本发明的进一步改进，所述弧条包括匀球、软条，所述匀球嵌入于软条内部，所述匀球为球体结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.当工件需要与横向工作台垂直方向放置时，内部的硬块将由三球角跟随其一并移动，三球角将会推动延角顺着外兜层的范围往外延伸，限制了整体的范围，外侧的外随形将其稳芯角包裹住，在工件只能与有限制的工作台延伸放置时，将其切削的工件也随着长度延伸。
2.外硬壳将会带动延板顺着中球的轨迹进行数控摆动，固定住整体受力的端点，内凹口将固定之间的衔接力，内部的匀球将呈反力进行变形，辅助外物回位，能够在工件需要弧形切削时，能够在直行轨迹的设备上，让其往弧线摆动。
附图说明
图1为本发明一种数控横台金属切割机床的结构示意图。
图2为本发明一种托架的俯视内部结构示意图。
图3为本发明一种延板的俯视内部结构示意图。
图4为本发明一种三球角的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种限头的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种中球的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种扯芯的正视内部结构示意图。
图8为本发明一种弧条的正视内部结构示意图。
图中：托架－tt01、横向工作台－tt02、延伸底－tt03、底架－tt04、中球－qw1、延板－qw2、外硬壳－qw3、三球角－g11、延角－g22、限头－g33、硬块－g44、外兜层－g55、外块－www1、卡力球－www2、倾向角－www3、总力体－www4、外随形－zx11、稳芯角－zx22、胶缓条－zx33、胶弧－ss01、扯芯－ss02、外环－ss03、内凹口－ss04、胶头－tr11、延边条－tr22、弧条－tr33、角头－tr44、匀球－qqq1、软条－qqq2。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种数控横台金属切割机床，其结构包括托架tt01、横向工作台tt02、延伸底tt03、底架tt04。
所述托架tt01与横向工作台tt02相连接，所述横向工作台tt02底端安装有延伸底tt03，所述延伸底tt03远离横向工作台tt02的一端与底架tt04相连接。
其中，所述托架tt01包括中球qw1、延板qw2、外硬壳qw3，所述中球qw1嵌入于延板qw2内部，所述延板qw2与外硬壳qw3相连接，所述中球qw1呈椭圆形结构，所述中球qw1固定住整体受力的端点，延板qw2能够延伸整体的范围。
其中，所述延板qw2包括三球角g11、延角g22、限头g33、硬块g44、外兜层g55，所述三球角g11与延角g22相连接，所述延角g22安装于硬块g44内部，所述限头g33外表面与外兜层g55外侧相连接，所述三球角g11为球体结构且设有三个，所述延角g22一端呈尖角状态，所述外兜层g55限制了整体的范围，三球角g11让衔接部位更为稳固的抵触外物，延角g22巩固外层的面积。
其中，所述三球角g11包括外块www1、卡力球www2、倾向角www3、总力体www4，所述卡力球www2与倾向角www3相连接，所述外块www1贴合于卡力球www2外表面，所述倾向角www3安装于总力体www4外侧，所述卡力球www2为球体结构，所述总力体www4呈球体结构，所述卡力球www2让两侧部位的力能够更好的抵触，倾向角www3给予整体一定引导的角度。
其中，所述限头g33包括外随形zx11、稳芯角zx22、胶缓条zx33，所述稳芯角zx22嵌入于外随形zx11内部，所述胶缓条zx33安装于稳芯角zx22外表面，所述稳芯角zx22为三角形结构，所述胶缓条zx33由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性，所述稳芯角zx22让整体的硬性有一定的巩固，胶缓条zx33在衔接部位受力时，呈反力拉扯开，外随形zx11限制内部部位的范围。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将所需处理的工件放置于横向工作台tt02上方，通过数控控制托架tt01上的切削头对其工件进行转动切削，当工件需要与横向工作台tt02垂直方向放置时，其延伸底tt03将会延伸出来，从而控制延板qw2顺着外硬壳qw3的外侧进行移动，内部的硬块g44将由三球角g11跟随其一并移动，三球角g11将会推动延角g22顺着外兜层g55的范围往外延伸，当其硬块g44带动三球角g11的卡力球www2移动到一定位置时，将会由稳芯角zx22抵住，外侧的外随形zx11将其稳芯角zx22包裹住，让qw2能够达到所需的范围对其工件进行操控切削。
实施例2：
如附图7至附图8所示：
其中，所述中球qw1包括胶弧ss01、扯芯ss02、外环ss03、内凹口ss04，所述内凹口ss04嵌入于外环ss03内部，所述外环ss03与扯芯ss02相连接，所述胶弧ss01贴合于外环ss03外表面，所述胶弧ss01呈弧形结构，所述胶弧ss01设有两个，所述扯芯ss02固定住中端的受力点，胶弧ss01固定住衔接部位与外侧部位，内凹口ss04巩固两部的部位。
其中，所述扯芯ss02包括胶头tr11、延边条tr22、弧条tr33、角头tr44，所述角头tr44与胶头tr11相连接，所述胶头tr11嵌入于延边条tr22相连接，所述延边条tr22安装于弧条tr33外表面，所述胶头tr11设有两个，所述角头tr44一端为尖角状另一端为弧形，所述弧条tr33在衔接部位受力时，呈反力进行拉扯，胶头tr11大面积的承受外力，并且呈反力拉扯，延边条tr22延伸整体的受力面。
其中，所述弧条tr33包括匀球qqq1、软条qqq2，所述匀球qqq1嵌入于软条qqq2内部，所述匀球qqq1为球体结构，所述匀球qqq1让整体的受力部位能够均匀的承受，软条qqq2根据外力进行变动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，其放置在横向工作台tt02上的工件需要进行弧形角度进行切割时，外硬壳qw3将会带动延板qw2顺着中球qw1的轨迹进行数控摆动，使其胶弧ss01内部的外环ss03将跟随着外物一并摆动，将内部的扯芯ss02扯动，内凹口ss04将固定之间的衔接力，来通过胶头tr11延伸的延边条tr22对其弧条tr33进行扭动，其软条qqq2将会受力往内挤压，内部的匀球qqq1将呈反力进行变形，辅助外物回位。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种数控横台金属切割机床，其结构包括托架(tt01)、横向工作台(tt02)、延伸底(tt03)、底架(tt04)，其特征在于：
所述托架(tt01)与横向工作台(tt02)相连接，所述横向工作台(tt02)底端安装有延伸底(tt03)，所述延伸底(tt03)远离横向工作台(tt02)的一端与底架(tt04)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控横台金属切割机床，其特征在于：所述托架(tt01)包括中球(qw1)、延板(qw2)、外硬壳(qw3)，所述中球(qw1)嵌入于延板(qw2)内部，所述延板(qw2)与外硬壳(qw3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控横台金属切割机床，其特征在于：所述延板(qw2)包括三球角(g11)、延角(g22)、限头(g33)、硬块(g44)、外兜层(g55)，所述三球角(g11)与延角(g22)相连接，所述延角(g22)安装于硬块(g44)内部，所述限头(g33)外表面与外兜层(g55)外侧相连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控横台金属切割机床，其特征在于：所述三球角(g11)包括外块(www1)、卡力球(www2)、倾向角(www3)、总力体(www4)，所述卡力球(www2)与倾向角(www3)相连接，所述外块(www1)贴合于卡力球(www2)外表面，所述倾向角(www3)安装于总力体(www4)外侧。
5.根据权利要求3所述的一种数控横台金属切割机床，其特征在于：所述限头(g33)包括外随形(zx11)、稳芯角(zx22)、胶缓条(zx33)，所述稳芯角(zx22)嵌入于外随形(zx11)内部，所述胶缓条(zx33)安装于稳芯角(zx22)外表面。
6.根据权利要求2所述的一种数控横台金属切割机床，其特征在于：所述中球(qw1)包括胶弧(ss01)、扯芯(ss02)、外环(ss03)、内凹口(ss04)，所述内凹口(ss04)嵌入于外环(ss03)内部，所述外环(ss03)与扯芯(ss02)相连接，所述胶弧(ss01)贴合于外环(ss03)外表面。
7.根据权利要求6所述的一种数控横台金属切割机床，其特征在于：所述扯芯(ss02)包括胶头(tr11)、延边条(tr22)、弧条(tr33)、角头(tr44)，所述角头(tr44)与胶头(tr11)相连接，所述胶头(tr11)嵌入于延边条(tr22)相连接，所述延边条(tr22)安装于弧条(tr33)外表面。
8.根据权利要求7所述的一种数控横台金属切割机床，其特征在于：所述弧条(tr33)包括匀球(qqq1)、软条(qqq2)，所述匀球(qqq1)嵌入于软条(qqq2)内部。
技术总结