本发明涉及粉尘测试技术领域，具体地，涉及一种总粉尘浓度测定方法。
背景技术：
工作场所是指劳动者进行职业活动的全部地点。空气中粉尘是指能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。
劳动者在职业活动过程中长期反复接触一定量的粉尘可对人体健康产生危害。
因此，为了评价工作场所粉尘的危害、加强防尘措施的科学管理、保护劳动者的身体健康，需对工作场所空气中的粉尘进行检测。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种总粉尘浓度测定方法，该总粉尘浓度测定方法科学合理，操作方便，结果准确。
为了实现上述目的，本发明提供了一种总粉尘浓度测定方法，包括：
步骤1、滤膜的准备；
步骤2、采样；
步骤3、分析及粉尘浓度计算；其中，
粉尘浓度计算公式为：
式中，c为粉尘浓度mg/m3，m1为采样前滤膜质量mg，m2为采样后滤膜质量mg，t为采样持续时间min，q为采样流量l/min。
优选地，步骤1包括首先将滤膜称重，然后将滤膜放入粉尘采样器的滤膜夹上并编号贮存备用。
优选地，粉尘采样器为防爆型粉尘采样器。
优选地，滤膜为过氯乙烯纤维滤膜，其中，过氯乙烯纤维滤膜直径为40mm、阻留率0.3μm油雾、阻尘率＞99％、阻力20l/min、过滤面积8cm2＜1000pa。
优选地，步骤2包括将滤膜夹放入采样头拧紧，同时，使得滤膜受尘面迎向气流，其中采样流量保持20l/min恒定；采样结束后，关闭采样器，取出滤膜夹，放入贮存盒，带回实验室分析，最后记录现场采样的环境及条件。
优选地，采样持续时间为15min。
优选地，步骤3中的分析包括不需干燥时，用分析天平称重、记录；如果现场相对湿度大于90％或者有水雾存在时，应将采样放在干燥器内2h后称重记录，再放干燥器30min后称重，当两次称重质量差不超过0.1mg时，取二者中的最小值。
根据上述技术方案，本发明通过准备滤膜、采样和分析及粉尘浓度计算；其中，利用粉尘浓度计算公式：
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中一种总粉尘浓度测定方法中使用的采样头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1，本发明提供一种总粉尘浓度测定方法，包括：
步骤1、滤膜的准备；
步骤2、采样；
步骤3、分析及粉尘浓度计算；其中，
粉尘浓度计算公式为：
式中，c为粉尘浓度mg/m3，m1为采样前滤膜质量mg，m2为采样后滤膜质量mg，t为采样持续时间min，q为采样流量l/min。
在本实施方式中，为了便于标记粉尘测定对照组，提高测定后结果的直观性，优选地，步骤1包括首先将滤膜称重，然后将滤膜放入粉尘采样器的滤膜夹上并编号贮存备用。
为了提高上述总粉尘浓度测定方法操作过程中的安全性，优选粉尘采样器为防爆型粉尘采样器。
此外，为了使得利用滤膜测定的结果准确可靠，优选地，滤膜为过氯乙烯纤维滤膜，其中，过氯乙烯纤维滤膜直径为40mm、阻留率0.3μm油雾、阻尘率＞99％、阻力20l/min、过滤面积8cm2＜1000pa。
其中，过氯乙烯纤维滤膜阻尘率高、阻力小、质量轻、荷电性和憎水性强。
并且，滤膜的湿度影响为质量变化不大于0.1％，不耐高温可改用玻璃纤维滤膜。
步骤2包括将滤膜夹放入采样头拧紧，同时，使得滤膜受尘面迎向气流，其中采样流量保持20l/min恒定；采样结束后，关闭采样器，取出滤膜夹，放入贮存盒，带回实验室分析，最后记录现场采样的环境及条件。
其中，采样头用于固定滤膜，由顶盖、滤膜夹和底座组成，而滤膜夹由夹盖、夹环和夹座组成。采样头需要接触紧密，保证气密性，必要时需要做气密性测试，压差1000pa时，水中无气泡产生即可。
进一步的，采样持续时间为15min。采样时间由秒表或相当于秒表的计时器计时，并且，采样器上的计时器应该与采样开关同步开启或关闭。
另外，为了更进一步精确粉尘测定结果，避免空气中的水分对测试结果造成影响，形成误差甚至是导致测定操作失败，优选地，步骤3中的分析包括不需干燥时，用分析天平称重、记录；如果现场相对湿度大于90％或者有水雾存在时，应将采样放在干燥器内2h后称重记录，再放干燥器30min后称重，当两次称重质量差不超过0.1mg时，取二者中的最小值。
通过上述技术方案，依次准备滤膜、采样和分析及粉尘浓度计算；其中，利用粉尘浓度计算公式：
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
1.一种总粉尘浓度测定方法，其特征在于，包括：
步骤1、滤膜的准备；
步骤2、采样；
步骤3、分析及粉尘浓度计算；其中，
粉尘浓度计算公式为：
式中，c为粉尘浓度mg/m3，m1为采样前滤膜质量mg，m2为采样后滤膜质量mg，t为采样持续时间min，q为采样流量l/min。
2.根据权利要求1所述的总粉尘浓度测定方法，其特征在于，步骤1包括首先将滤膜称重，然后将滤膜放入粉尘采样器的滤膜夹上并编号贮存备用。
3.根据权利要求2所述的总粉尘浓度测定方法，其特征在于，粉尘采样器为防爆型粉尘采样器。
4.根据权利要求2所述的总粉尘浓度测定方法，其特征在于，滤膜为过氯乙烯纤维滤膜，其中，过氯乙烯纤维滤膜直径为40mm、阻留率0.3μm油雾、阻尘率＞99％、阻力20l/min、过滤面积8cm2＜1000pa。
5.根据权利要求1所述的总粉尘浓度测定方法，其特征在于，步骤2包括将滤膜夹放入采样头拧紧，同时，使得滤膜受尘面迎向气流，其中采样流量保持20l/min恒定；采样结束后，关闭采样器，取出滤膜夹，放入贮存盒，带回实验室分析，最后记录现场采样的环境及条件。
6.根据权利要求5所述的总粉尘浓度测定方法，其特征在于，采样持续时间为15min。
7.根据权利要求1所述的总粉尘浓度测定方法，其特征在于，步骤3中的分析包括不需干燥时，用分析天平称重、记录；如果现场相对湿度大于90％或者有水雾存在时，应将采样放在干燥器内2h后称重记录，再放干燥器30min后称重，当两次称重质量差不超过0.1mg时，取二者中的最小值。
技术总结