本实用新型涉及一种建筑行业的设备，具体的说是涉及一种强制式砂浆搅拌机。
背景技术：
预混砂浆是指经筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料，经加水搅拌后即可直接使用的。强制式搅拌机一般是搅拌桶固定不动，由搅拌桶内转轴上的叶片来旋转进行搅拌，搅拌作用强烈，因此被广泛应用。现有的绞龙式搅拌叶片空间狭小，搅拌叶片较大，摩擦系数高，阻力大，导致搅拌效果差，搅拌时耗费的动力较大，而且，搅拌机的转轴长期在恶略环境下运转，很容易进入微小砂浆颗粒而导致转轴磨损。
技术实现要素：
为了解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供了一种强制式砂浆搅拌机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种强制式砂浆搅拌机，包括圆筒状桶体，桶体中心设置搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴通过轴承固定在桶体的两端端面上，所述搅拌叶片沿搅拌轴圆柱表面交错分布，搅拌叶片通过叶片臂焊接在搅拌轴上，搅拌叶片端面与搅拌轴轴线夹角为30°～60°，桶体的轴线水平设置，桶体的上端圆柱面上设置有进料口和排气口，还设置有进水管，进料口靠近桶体的前端面，排气口靠近后端面，桶体的侧面圆柱面上设置有观察窗口及窗门，桶体的后端面的下部设置有出料口。
上述方案中，所述叶片臂扭曲45°设置，搅拌叶片在搅拌轴上呈螺旋状分布，每相邻两个搅拌叶片相错72°。
上述方案中，所述搅拌叶片端面与搅拌轴轴线夹角为45°。
上述方案中，所述进水管沿桶体的长度方向设置有多个出水口。
上述方案中，所述观察窗口设置在桶体的上半圆上，窗门通过销轴铰接在观察窗口的下方位置，所述观察窗口在桶体的侧面两边分别设置且前后交错设置。
上述方案中，所述出料口的出口方向向下倾斜20°～30°，出料口的出口壁上设置有超过半圆的槽口，槽口与出料口轴线垂直，槽口中设置有开闭门。
上述方案中，所述桶体的两端面上设置有轴承座支架，轴承座支架上固定轴承座，所述搅拌轴通过轴承固定在轴承座上，轴承座与桶体端面之间设置有密封盖，密封盖与搅拌轴之间设置有密封圈。
上述方案中，所述密封盖的旁边设置有注油器，注油器的出油口通过油管连接到密封盖的侧壁上，密封盖的侧壁上开设有注油孔。
上述方案中，所述密封圈采用石棉盘根。
本实用新型一种强制式砂浆搅拌机与现有技术相比，其有益效果是：
1、搅拌叶片在搅拌轴上呈螺旋状分布，每相邻两个搅拌叶片相错72°设置，增加了搅拌机搅拌的均匀度，同时，螺旋状分布可减小搅拌叶片的搅拌阻力，节省了电机的输出动力。
2、搅拌轴的两端设置密封盖，确保微小砂浆颗粒不进入，减少搅拌轴的磨损程度。
3、搅拌轴两端设置有注油器，可定时向密封圈内的石棉盘根进行注油润滑，简单省力，延长了搅拌机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型强制式砂浆搅拌机的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1中搅拌叶片分布轴向视图。
图4是图1中的a向视图。
图5是图1中b处的放大视图。
图中：1.支撑架体，2.电机，3.搅拌轴，4.桶体，5.进水管，6.进料口，7.排气口，8.观察窗口，9.注油器，10.轴承座，11.出料口，12.开闭门手柄，13.注油器手柄，14.油管，15.叶片臂，16.搅拌叶片，17.开闭门，18.密封盖，19.密封圈，20.轴承座支架，21.注油孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种强制式砂浆搅拌机作进一步的描述：
图1是本实用新型强制式砂浆搅拌机的结构示意图，图2是图1的右视图，图3是图1中搅拌叶片分布轴向视图，图4是图1中的a向视图，图5是图1中b处的放大视图。图中，该强制式砂浆搅拌机，包括圆筒状桶体4，桶体4由支撑架体1支撑，桶体4内设置搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶片16，搅拌叶片16通过叶片臂15焊接在搅拌轴4上，叶片臂15扭曲45°设置，搅拌叶片16在搅拌轴3上呈螺旋状分布，搅拌叶片沿搅拌轴圆柱表面交错分布，每相邻两个搅拌叶片相错72°，搅拌叶片16端面与搅拌轴3的轴线夹角为45°。桶体4的左右两端面上设置有轴承座支架20，轴承座支架20上固定轴承座10，搅拌轴3通过轴承固定在轴承座10上，轴承座10与桶体4端面之间设置有密封盖18，密封盖18与搅拌轴3之间设置有密封圈19，密封圈采用石棉盘根制作。密封盖18的旁边设置有注油器9，注油器9的出油口通过油管14连接到密封盖的侧壁上，密封盖18的侧壁上开设有注油孔21，每次需要对密封圈进行润滑时，搬动两下注油器手柄13，注油器内的润滑油既从注油孔21注进石棉盘根密封圈中，操作简单方便。搅拌轴3通过电机2和减速机带动转动，桶体4的轴线水平设置，桶体4的上端面上设置有进料口6和排气口7，还设置有进水管5，进水管5沿桶体4的长度方向设置有多个出水口向桶体内喷水。进料口6靠近桶体的左端面，排气口7靠近桶体的右端面，桶体4的侧面圆柱面上设置有观察窗口8及窗门，观察窗口8设置在桶体4的上半圆上，窗门通过销轴铰接在观察窗口的下方位置，观察窗口8在桶体的侧面两边分别设置且前后交错设置。桶体的后端面的下部设置有出料口11。出料口11的出口方向向下倾斜20°～30°，出料口11的出口壁上设置有超过半圆的槽口，槽口与出料口轴线垂直，槽口中设置有开闭门17，开闭门的转轴设置在出料口的外壁上，开闭门上设置有开闭门手柄12，搬动手柄可控制出料口的打开与关闭。
该搅拌机对砂浆搅拌均匀、充分而且搅拌的阻力也小，节省动力，同时，还可以随时向密封圈中注射润滑油，简单省力，延长了搅拌机的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种强制式砂浆搅拌机，包括圆筒状桶体，桶体中心设置搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴通过轴承固定在桶体的两端端面上，其特征在于：所述搅拌叶片沿搅拌轴圆柱表面交错分布，搅拌叶片通过叶片臂焊接在搅拌轴上，搅拌叶片端面与搅拌轴轴线夹角为30°～60°，桶体的轴线水平设置，桶体的上端圆柱面上设置有进料口和排气口，还设置有进水管，进料口靠近桶体的前端面，排气口靠近后端面，桶体的侧面圆柱面上设置有观察窗口及窗门，桶体的后端面的下部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述叶片臂扭曲45°设置，搅拌叶片在搅拌轴上呈螺旋状分布，每相邻两个搅拌叶片相错72°。
3.根据权利要求1所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片端面与搅拌轴轴线夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述进水管沿桶体的长度方向设置有多个出水口。
5.根据权利要求1所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述观察窗口设置在桶体的上半圆上，窗门通过销轴铰接在观察窗口的下方位置，所述观察窗口在桶体的侧面两边分别设置且前后交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述出料口的出口方向向下倾斜20°～30°，出料口的出口壁上设置有超过半圆的槽口，槽口与出料口轴线垂直，槽口中设置有开闭门。
7.根据权利要求1所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述桶体的两端面上设置有轴承座支架，轴承座支架上固定轴承座，所述搅拌轴通过轴承固定在轴承座上，轴承座与桶体端面之间设置有密封盖，密封盖与搅拌轴之间设置有密封圈。
8.根据权利要求7所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述密封盖的旁边设置有注油器，注油器的出油口通过油管连接到密封盖的侧壁上，密封盖的侧壁上开设有注油孔。
9.根据权利要求7所述的一种强制式砂浆搅拌机，其特征在于：所述密封圈采用石棉盘根。
技术总结