本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种啤酒生产发酵罐。
背景技术：
啤酒发酵设备发酵罐承担产物的生产任务，它必须能够提供微生物生命活动和代谢所要求的条件，并便于操作和控制，保证工艺条件的实现，从而获得高产。
现有的发酵罐一般通过电机带动搅拌轴搅拌配料，加块发酵速度，但是发酵液中含有大量的蛋白质等发泡物质，在强烈的通气搅拌下将会产生大量泡沫，大量的泡沫将会导致发酵液外溢增加染菌机会，影响后期发酵，同时，现有的设备在使用后罐体内部存留大量残渣，这些残渣附着在罐体壁面难以清洗。因此，我们提出一种啤酒生产发酵罐。
技术实现要素：
本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒生产发酵罐，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有罐体，所述罐体的外部固定安装有冷凝管，所述冷凝管的左侧固定连接有进水管，所述冷凝管的右侧固定连接有出水管，所述罐体顶部的右侧固定安装有排气管，所述罐体顶部的左侧开设有加料口，且罐体的顶部的固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承固定按安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定安装有消泡锥，且搅拌杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的一侧设置有刷毛，所述罐体的底部固定安装有出料管，且罐体底部的右侧固定安装有空气入管。
优选的，所述排气管的底端位于罐体的内腔，所述排气管的顶端罐体的上方，所述空气入管的顶端位于罐体的内腔，所述空气入管的底端位于罐体的下方。
优选的，所述安装块和罐体的顶部均开设有与搅拌轴相适配的小孔，两个所述小孔连通，且位于罐体顶部的小孔与罐体的内腔相连。
优选的，所述刷毛设置为柔软的毛刷，且刷毛与罐体的内壁接触，
优选的，所述出料管的顶部与罐体的内壁相连，且出料管、进水管和出水管的外部均固定安装有控制阀门。
优选的，所述连接块的内腔设置有螺孔，所述搅拌杆与连接块相连的一端设置有螺纹，所述搅拌杆和连接块通过螺纹和螺孔固定连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该啤酒生产发酵罐，通过消泡锥的使用，在搅拌的同时消除泡沫，防止大量泡沫的产生，避免发酵液外溢染菌，保证发酵工作正常进行，提高啤酒发酵的效率。
2、该啤酒生产发酵罐，通过刷毛跟随搅拌轴运转，利用刷毛与罐体的内壁接触发生相对运动，防止残渣粘粘在罐体的内壁，降低了工作人员后期清洗罐体的难度，避免残渣污染罐体，提高了啤酒质量。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构搅拌杆与连接块连接示意图。
图中：1、支撑架；2、罐体；3、冷凝管；4、进水管；5、出水管；6、排气管；7、加料口；8、安装块；9、电机；10、搅拌轴；11、搅拌杆；1101、螺纹；12、消泡锥；13、连接块；1301、螺孔；14、刷毛；15、出料管；16、空气入管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种啤酒生产发酵罐，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有罐体2，罐体2的外部固定安装有冷凝管3，冷凝管3的左侧固定连接有进水管4，冷凝管3的右侧固定连接有出水管5，后期发酵时，通过进水管4导入冷流，通过出水管5排出冷流，对罐体2内部进行降温，冷凝和导热一体设置，结构布置更加简单，有利于降低设备制作成本，罐体2顶部的右侧固定安装有排气管6，罐体2顶部的左侧开设有加料口7，且罐体2的顶部的固定安装有安装块8，安装块8的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴通过轴承固定按安装有搅拌轴10，搅拌轴10的左右两侧均固定安装有搅拌杆11，搅拌杆11的顶部和底部均固定安装有消泡锥12，通过消泡锥12的使用，在搅拌的同时消除泡沫，防止大量泡沫的产生，避免发酵液外溢染菌，保证发酵工作正常进行，提高啤酒发酵的效率，且搅拌杆11的一端固定安装有连接块13，连接块13的一侧设置有刷毛14，罐体2的底部固定安装有出料管15，且罐体2底部的右侧固定安装有空气入管16。
其中，排气管6的底端位于罐体2的内腔，排气管6的顶端罐体2的上方，通过排气管6排出罐体2内腔产生的热气，防止热气在罐体2的内腔膨胀，发生危险，空气入管16的顶端位于罐体2的内腔，空气入管16的底端位于罐体2的下方，利用空气入管16向罐体2内部排进无菌空气，确保罐体2内部发酵正常。
其中，安装块8和罐体2的顶部均开设有与搅拌轴10相适配的小孔，两个小孔连通，且位于罐体2顶部的小孔与罐体2的内腔相连，通过小孔使得搅拌轴10的底端进入罐体2的内腔搅拌发酵液，保证原料快速融合均匀，加快啤酒发酵速度。
其中，刷毛14设置为柔软的毛刷，且刷毛14与罐体2的内壁接触，利用柔软的刷毛14，保证刷毛14清理罐体2内壁的残渣的同时不会划伤罐体，便于后期工作人员清洗罐体2的内腔，降低了工作人员的工作量，提高了啤酒的质量。
其中，出料管15的顶部与罐体2的内腔相连，且出料管15、进水管4和出水管5的外部均固定安装有控制阀门，出料管15与罐体2的内腔相连，保证物料能够顺利从出料管15流出，同时通过控制阀门方便控制罐体2出料，保证根据需要使用冷凝水，确保该设备正常运行。
其中，连接块13的内腔设置有螺孔1301，搅拌杆11与连接块13相连的一端设置有螺纹1101，搅拌杆11和连接块13通过螺纹1101和螺孔1301固定连接，通过螺纹1101和螺孔1301螺纹连接搅拌杆11和连接块13，结构简单，使用方便，便于工作人员更换连接块13和刷毛14。
工作原理：将配料通过加料口7倒入罐体2的内腔发酵，通过进水管4导入冷流，通过出水管5排出冷流，利用冷凝管3对罐体2降温，将电机9通电带动搅拌轴10转动，搅拌杆11、连接块13和刷毛14跟随运转，利用搅拌杆11消除泡沫，刷毛14运转与罐体2的内壁发生相对运动，打开控制阀门，利用排气管6排气，通过空气入管16放料，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种啤酒生产发酵罐，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的外部固定安装有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的左侧固定连接有进水管(4)，所述冷凝管(3)的右侧固定连接有出水管(5)，所述罐体(2)顶部的右侧固定安装有排气管(6)，所述罐体(2)顶部的左侧开设有加料口(7)，且罐体(2)的顶部的固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过轴承固定按安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的左右两侧均固定安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的顶部和底部均固定安装有消泡锥(12)，且搅拌杆(11)的一端固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧设置有刷毛(14)，所述罐体(2)的底部固定安装有出料管(15)，且罐体(2)底部的右侧固定安装有空气入管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述排气管(6)的底端位于罐体(2)的内腔，所述排气管(6)的顶端罐体(2)的上方，所述空气入管(16)的顶端位于罐体(2)的内腔，所述空气入管(16)的底端位于罐体(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述安装块(8)和罐体(2)的顶部均开设有与搅拌轴(10)相适配的小孔，两个所述小孔连通，且位于罐体(2)顶部的小孔与罐体(2)的内腔相连。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述刷毛(14)设置为柔软的毛刷，且刷毛(14)与罐体(2)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述出料管(15)的顶部与罐体(2)的内壁相连，且出料管(15)、进水管(4)和出水管(5)的外部均固定安装有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述连接块(13)的内腔设置有螺孔(1301)，所述搅拌杆(11)与连接块(13)相连的一端设置有螺纹(1101)，所述搅拌杆(11)和连接块(13)通过螺纹(1101)和螺孔(1301)固定连接。
技术总结