本实用新型涉及固体绝缘环网柜技术领域，具体为一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜。
背景技术：
固体绝缘环网柜是国家智能电网建设中的组成部分，在配电自动化中起到配电和调度的重要功能，通过固体绝缘环网柜的安装使用，便于电力的分配工作进行，是用电导电的自动化枢纽。
然而现有的固体绝缘环网柜在使用时存在以下问题：
在恶劣环境中使用时，容易因外界环境因素造成装置内部的灰尘和湿气污染，使得装置的使用存在电气泄漏和使用爆炸的安全隐患，不方便其内部密封和绝缘处理，不利于装置内部工作时的热能排出，热能的汇集容易造成装置内部电力设备的热损，影响其使用寿命。
针对上述问题，急需在原有固体绝缘环网柜的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，以解决上述背景技术提出现有的固体绝缘环网柜在恶劣环境中使用时，容易因外界环境因素造成装置内部的灰尘和湿气污染，使得装置的使用存在电气泄漏和使用爆炸的安全隐患，不方便其内部密封和绝缘处理，不利于装置内部工作时的热能排出，热能的汇集容易造成装置内部电力设备的热损，影响其使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，包括外壳、电气腔、真空组件、电机和半导体制冷片，所述外壳的边侧安装有启闭门，且外壳和启闭门的连接处设置有密封贴条，并且外壳和启闭门的内壁均通过陶瓷支柱固定安装有陶瓷隔离板，而且外壳和启闭门与陶瓷隔离板之间均预留有真空腔，同时启闭门上的陶瓷隔离板背部设置有齿条，所述外壳的内部从下到上依次设置有电气腔、真空组件和电机，且电机的输出轴端部固定有齿轮轴，所述外壳和启闭门的底部分别设置有第一按钮和第二按钮，且第一按钮和第二按钮上分别连接有第一支架和第二支架，并且第一支架和第二支架与外壳和启闭门的连接处均设置有第一贯通孔和第二贯通孔，所述外壳的背面贯穿固定有陶瓷管，且陶瓷管上安装有单向阀，并且陶瓷管之间设置有通气管，所述通气管的外壁上嵌入式安装有散热铜片，且散热铜片上设置有半导体制冷片。
优选的，所述外壳和启闭门之间构成卡合的相对升降结构，且外壳和启闭门的连接处之间密封设置，并且外壳和启闭门上的陶瓷支柱等间距均匀分布。
优选的，所述齿条在启闭门背面的陶瓷隔离板上对称设置有2个，且2个齿条平行分布，并且齿条与齿轮轴之间啮合连接。
优选的，所述第一按钮与第二按钮及第一贯通孔和第二贯通孔之间均为一一对应设置，且第一贯通孔和第二贯通孔分别与第一支架和第二支架密封连接，并且第一支架和第二支架升降设置。
优选的，所述单向阀与陶瓷管之间为嵌入式的安装设置，且2个陶瓷管上的单向阀设置导气方向相反。
优选的，所述通气管呈蜿蜒状结构分布，且通气管上的半导体制冷片等间距均与分布，并且半导体制冷片与散热铜片相贴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，能够方便装置的启闭，提高装置使用时的内部绝缘和密封效果，同时能够对装置内部的热能进行散发，提高其使用的寿命；
1、只需要通过外壳和启闭门之间的相对升降运动，在运动作用下方便两者的启闭，同时外壳和启闭门关闭时，第一按钮和第二按钮之间的相互挤压，使得第一贯通孔和第二贯通孔之间内部贯通，便于外壳和启闭门内的真空处理，提高密封和绝缘效果；
2、在单向阀和蜿蜒状的通气管作用下，在不影响装置内部密封性前提下，进行装置内部和外界环境之间的能量交换，使得装置内部的热能散发出去，降低装置内部温度，从而提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型俯剖结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型启闭门内部结构示意图；
图4为本实用新型通气管结构示意图。
图中：1、外壳；2、启闭门；3、密封贴条；4、陶瓷支柱；5、陶瓷隔离板；6、真空腔；7、齿条；8、电气腔；9、真空组件；10、电机；11、齿轮轴；12、第一按钮；13、第一支架；14、第一贯通孔；15、第二按钮；16、第二支架；17、第二贯通孔；18、陶瓷管；19、单向阀；20、通气管；21、散热铜片；22、半导体制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，包括外壳1、启闭门2、密封贴条3、陶瓷支柱4、陶瓷隔离板5、真空腔6、齿条7、电气腔8、真空组件9、电机10、齿轮轴11、第一按钮12、第一支架13、第一贯通孔14、第二按钮15、第二支架16、第二贯通孔17、陶瓷管18、单向阀19、通气管20、散热铜片21和半导体制冷片22，外壳1的边侧安装有启闭门2，且外壳1和启闭门2的连接处设置有密封贴条3，并且外壳1和启闭门2的内壁均通过陶瓷支柱4固定安装有陶瓷隔离板5，而且外壳1和启闭门2与陶瓷隔离板5之间均预留有真空腔6，同时启闭门2上的陶瓷隔离板5背部设置有齿条7，外壳1的内部从下到上依次设置有电气腔8、真空组件9和电机10，且电机10的输出轴端部固定有齿轮轴11，外壳1和启闭门2的底部分别设置有第一按钮12和第二按钮15，且第一按钮12和第二按钮15上分别连接有第一支架13和第二支架16，并且第一支架13和第二支架16与外壳1和启闭门2的连接处均设置有第一贯通孔14和第二贯通孔17，外壳1的背面贯穿固定有陶瓷管18，且陶瓷管18上安装有单向阀19，并且陶瓷管18之间设置有通气管20，通气管20的外壁上嵌入式安装有散热铜片21，且散热铜片21上设置有半导体制冷片22。
外壳1和启闭门2之间构成卡合的相对升降结构，且外壳1和启闭门2的连接处之间密封设置，并且外壳1和启闭门2上的陶瓷支柱4等间距均匀分布，齿条7在启闭门2背面的陶瓷隔离板5上对称设置有2个，且2个齿条7平行分布，并且齿条7与齿轮轴11之间啮合连接，便于外壳1和启闭门2的启闭控制，使得两者的开启和封闭操作更加的方便，提高对接时的密封和稳定性，有效防止其出现漏气问题。
第一按钮12与第二按钮15及第一贯通孔14和第二贯通孔17之间均为一一对应设置，且第一贯通孔14和第二贯通孔17分别与第一支架13和第二支架16密封连接，并且第一支架13和第二支架16升降设置，便于第一按钮12与第二按钮15的相对挤压，使得第一贯通孔14和第二贯通孔17相互贯通，从而控制外壳1和启闭门2内部的真空绝缘处理。
单向阀19与陶瓷管18之间为嵌入式的安装设置，且2个陶瓷管18上的单向阀19设置导气方向相反，通气管20呈蜿蜒状结构分布，且通气管20上的半导体制冷片22等间距均与分布，并且半导体制冷片22与散热铜片21相贴，便于控制气流的单向流通，使得装置内部的热量散发更加方便，避免装置内部温度持续增高影响其使用的功能性。
工作原理：在使用该恶劣环境下使用固体绝缘环网柜时，首先根据图1-3所示，在电机10的工作正反旋转时，电机10带着齿轮轴11旋转，在齿轮轴11与齿条7的相互啮合连接作用下，使得外壳1和启闭门2进行相对升降运动，在外壳1和启闭门2两者升降运动时，密封贴条3维持两者之间的连接密封性，使得两者的启闭操作方便快捷，同时在外壳1和启闭门2两者关闭时，如图2-3所示，外壳1和启闭门2上的第一按钮12和第二按钮15相对挤压，使得第一支架13和第二支架16同步位置移动，使得第一贯通孔14和第二贯通孔17同步展开且两者相互贯通，此时完成外壳1和启闭门2的关闭操作，如图2所示，真空组件9的设置，使得真空腔6的内部处于真空状态，维持装置使用时的密封和绝缘性；
根据图1和图4所示，在装置密封使用时，装置内部的热量温度高，而通气管20内部因散热铜片21和半导体制冷片22的同步作用，使得内部温度低，在温度差值的作用下，装置内部和通气管20内部在单向阀19的作用下产生弱气流推动，使得装置内部的温度与外界温度相互交换，从而达到降低装置内部温度的作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，包括外壳(1)、电气腔(8)、真空组件(9)、电机(10)和半导体制冷片(22)，其特征在于：所述外壳(1)的边侧安装有启闭门(2)，且外壳(1)和启闭门(2)的连接处设置有密封贴条(3)，并且外壳(1)和启闭门(2)的内壁均通过陶瓷支柱(4)固定安装有陶瓷隔离板(5)，而且外壳(1)和启闭门(2)与陶瓷隔离板(5)之间均预留有真空腔(6)，同时启闭门(2)上的陶瓷隔离板(5)背部设置有齿条(7)，所述外壳(1)的内部从下到上依次设置有电气腔(8)、真空组件(9)和电机(10)，且电机(10)的输出轴端部固定有齿轮轴(11)，所述外壳(1)和启闭门(2)的底部分别设置有第一按钮(12)和第二按钮(15)，且第一按钮(12)和第二按钮(15)上分别连接有第一支架(13)和第二支架(16)，并且第一支架(13)和第二支架(16)与外壳(1)和启闭门(2)的连接处均设置有第一贯通孔(14)和第二贯通孔(17)，所述外壳(1)的背面贯穿固定有陶瓷管(18)，且陶瓷管(18)上安装有单向阀(19)，并且陶瓷管(18)之间设置有通气管(20)，所述通气管(20)的外壁上嵌入式安装有散热铜片(21)，且散热铜片(21)上设置有半导体制冷片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，其特征在于：所述外壳(1)和启闭门(2)之间构成卡合的相对升降结构，且外壳(1)和启闭门(2)的连接处之间密封设置，并且外壳(1)和启闭门(2)上的陶瓷支柱(4)等间距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，其特征在于：所述齿条(7)在启闭门(2)背面的陶瓷隔离板(5)上对称设置有2个，且2个齿条(7)平行分布，并且齿条(7)与齿轮轴(11)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，其特征在于：所述第一按钮(12)与第二按钮(15)及第一贯通孔(14)和第二贯通孔(17)之间均为一一对应设置，且第一贯通孔(14)和第二贯通孔(17)分别与第一支架(13)和第二支架(16)密封连接，并且第一支架(13)和第二支架(16)升降设置。
5.根据权利要求1所述的一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，其特征在于：所述单向阀(19)与陶瓷管(18)之间为嵌入式的安装设置，且2个陶瓷管(18)上的单向阀(19)设置导气方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种恶劣环境下使用固体绝缘环网柜，其特征在于：所述通气管(20)呈蜿蜒状结构分布，且通气管(20)上的半导体制冷片(22)等间距均与分布，并且半导体制冷片(22)与散热铜片(21)相贴。
技术总结