本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种半自动建筑板材切割机。
背景技术：
建筑板材是建筑装饰工程中的重要材料，在使用前需要进行切割，现有的板材切割设备在切割过程中工人容易与切割刀片接触，造成人身伤害，同时切割机本身比较笨重不方便搬运，因此切割设备需要做到操作人员人身安全保护、便于运输等方面，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种半自动建筑板材切割机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种半自动建筑板材切割机，包括放置在地面的底座，所述底座内设有移动装置和废料斗，所述底座下方设有升降装置，所述废料斗下方设有出料口，所述移动装置包括设置于底座中部下方的第一电机，所述第一电机连接有第一转动轴所述第一转动轴转动连接于所述转动腔左侧壁并伸入左右侧的第一移动腔，所述第一转动轴位于左侧的所述第一移动腔内的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装于左侧的所述第一转动腔右侧壁，所述第二齿轮与第一齿条啮合，所述齿条固定安装于移动框左侧固定脚，所述第一转动轴位于右侧的所述第一移动腔内的一端设有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮转动安装于右侧的所述第一转动腔左侧壁，所述第四齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条固定安装于移动框架右侧固定脚，所述移动框架上设有切割机，所移动框架滑动安装于切割台面，所述切割台面固定安装于所述底座上方。
在上述技术方案基础上，所述移动框架包括固定安装于所述移动框架左右两侧固定脚上的第三齿条，所述第三齿条上滑动安装有滑动箱，所述滑动箱内部后侧设有固定安装的第二电机，所述第二电机上设有转动安装于滑动箱内的第二转动轴，所述第二转动轴上设有与第三齿条啮合的第五齿轮，所述滑动箱前侧设有固定安装的第四齿条，所述滑动箱前端面滑动连接有切割机。
在上述技术方案基础上，所述切割机包括固定安装于所述切割机内部的第三电机，所述第三电机设有第三转动轴，所述第三转动轴转动连接于所述切割机内并伸入所述滑动箱5内，所述第三转动轴远离所述第三电机的一端上设有第六齿轮与所述第四齿条啮合。
在上述技术方案基础上，所述切割台面包括固定安装于所述切割台面前后左右对称分布的四个载物台，所述载物台上设有夹具，所述夹具包括固定安装于载物台内部的第四电机，所述第四电机电路连接有压力传感器，所述第四电机上设有伸缩杆，所述伸缩杆远离第四电机的一端固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装于夹具腔内，所述滑动块设有与第七齿轮啮合的齿，所述第七齿轮转动连接于所述夹具腔左右两侧壁，所述第七齿轮固定安装于夹杆尾端，所述夹杆与弹簧压缩杆铰连接，所述弹簧压缩杆固定安装于载物台。
在上述技术方案基础上，所述升降装置包括转动连接于所述底座两固定脚的螺杆，所述螺杆左右两侧设有方向相反的螺纹，所述螺杆左端伸出所述底座并设有转动盘，所述螺杆左右两侧啮合有正螺帽和反螺帽，所述正螺帽和反螺帽下方铰连接有杆与升降台铰连接，所述升降台左右对称固定安装与升降杆上，所述升降杆与固定安装于所述底座固定脚上的定杆滑动连接，所述升降台下方还设有支脚，所述支脚上安装有滑轮。
在上述技术方案基础上，所述第一电机、第二电机和第三电机与控制箱电路连接，所述控制箱可设置切割路线控制第一电机、第二电机和第三电机转动，所述控制箱固定安装于所述移动框架上。
本发明的有益效果是：本发明通过控制箱控制电机正反转动提供动力，来控制切割机的空间移动，通过仪器操控加强了不同精度的切割要求，同时避免了工人身体与切割刀片接触，从而有效的降低造成人生伤害的风险，并且底座还设有升降装置，可以很方便的移动切割台。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种半自动建筑板材切割机的整体结构示意图；
图2是图1中a-a的剖视图；
图3是图1中c-c的剖视图；
图4是图1中d-d的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种半自动建筑板材切割机，包括放置在地面的底座1，所述底座1内设有移动装置101和废料斗63，所述底座1下方设有升降装置102，所述废料斗下方设有出料口35，所述移动装置101包括设置于底座1中部下方的第一电机36，所述第一电机36连接有第一转动轴24所述第一转动轴24转动连接于所述转动腔41左侧壁并伸入左右侧的第一移动腔53，所述第一转动轴24位于左侧的所述第一移动腔53内的一端设有第一齿轮22，所述第一齿轮22啮合有第二齿轮18，所述第二齿轮18转动安装于左侧的所述第一转动腔53右侧壁，所述第二齿轮18与第一齿条17啮合，所述齿条17固定安装于移动框架2左侧固定脚，所述第一转动轴24位于右侧的所述第一移动腔53内的一端设有第三齿轮47，所述第三齿轮47啮合有第四齿轮50，所述第四齿轮50转动安装于右侧的所述第一转动腔53左侧壁，所述第四齿轮50与第二齿条51啮合，所述第二齿条51固定安装于移动框架2右侧固定脚，所述移动框架2上设有切割机6，所移动框架2滑动安装于切割台面16，所述切割台面固定安装于所述底座1上方，通过第一电机36启动，带动第一转动轴24转动，所述第一转动轴24带动第一齿轮22和第三齿轮47转动，所述第一齿轮22和所述第三齿轮47带动第二齿轮18和第四齿轮50转动，所述第二齿轮18和所述第四齿轮50带动第一齿条17和第二齿条51移动，控制移动框架2前后移动。
另外，在一个实施例中，所述移动框架2包括固定安装于所述移动框架2左右两侧固定脚上的第三齿条3，所述第三齿条3上滑动安装有滑动箱5，所述滑动箱5内部后侧设有固定安装的第二电机13，所述第二电机13上设有转动安装于滑动箱5内的第二转动轴14，所述第二转动轴14上设有与第三齿条3啮合的第五齿轮15，所述滑动箱5前侧设有固定安装的第四齿条11，所述滑动箱5前端面滑动连接有切割机6，通过第二电机13启动，带动第二转动轴14转动，所述第二转动轴14带动第五齿轮15转动，所述第五齿轮15通过第三齿条3控制滑动箱5的左右移动。
另外，在一个实施例中，所述切割机6包括固定安装于所述切割机6内部的第三电机8，所述第三电机8设有第三转动轴9，所述第三转动轴9转动连接于所述切割机6内并伸入所述滑动箱5内，所述第三转动轴9远离所述第三电机8的一端上设有第六齿轮10与所述第四齿条11啮合，通过第三电机8启动，带动第三转动轴9转动，所述第三转动轴9带动第六齿轮10转动，所述第六齿轮10通过第四齿条11控制切割机6的上下移动。
另外，在一个实施例中，所述切割台面16包括固定安装于所述切割台面16前后左右对称分布的四个载物台44，所述载物台44上设有夹具45，所述夹具45包括固定安装于载物台内部的第四电机55，所述第四电机55电路连接有压力传感器62，所述第四电机55上设有伸缩杆56，所述伸缩杆56远离第四电机55的一端固定安装有滑动块57，所述滑动块57滑动安装于夹具腔58内，所述滑动块57设有与第七齿轮59啮合的齿，所述第七齿轮59转动连接于所述夹具腔左右两侧壁，所述第七齿轮59固定安装于夹杆60尾端，所述夹杆60与弹簧压缩杆61铰连接，所述弹簧压缩杆61固定安装于载物台44，通过第四电机55启动，带动伸缩杆56伸出，所述伸缩杆56带动滑动块57移动，所述滑动块57带动第七齿轮59转动，所述第七齿轮59带动夹杆60转动，控制夹具45加紧板材。
另外，在一个实施例中，所述升降装置102包括转动连接于所述底座1两固定脚的螺杆34，所述螺杆34左右两侧设有方向相反的螺纹，所述螺杆34左端伸出所述底座1并设有转动盘25，所述螺杆34左右两侧啮合有正螺帽32和反螺帽33，所述正螺帽32和反螺帽33下方铰连接有杆31与升降台27铰连接，所述升降台27左右对称固定安装与升降杆30上，所述升降杆30与固定安装于所述底座1固定脚上的定杆26滑动连接，所述升降台27下方还设有支脚38，所述支脚38上安装有滑轮29，当需要移动底座1时，旋转转动盘25带动螺杆34转动，所述螺杆34带动正螺帽32和反螺帽33往中间靠拢，使杆31立起，使升降台27顺着定杆26往下降，所述底座1可通过滑轮29滑动节省搬运力气来方便底座1的移动。
另外，在一个实施例中，所述第一电机36、第二电机13和第三电机8与控制箱4电路连接，所述控制箱4可设置切割路线控制第一电机36、第二电机13和第三电机8转动，所述控制箱4固定安装于所述移动框架2上。
初始状态时，将带切割的建筑板材放置于载物台44上，压力传感器62检测到压力，第五电机55启动，使伸缩杆56伸出，所述伸缩杆26带动滑动块57滑动，所述滑动块57带动第七齿轮59转动，所述第七齿轮59带动夹杆60转动加紧板材；同时控制箱4按照设定值控制第一电机36、第二电机13和第三电机8启动，所述第一电机36启动，控制所述移动框架2前后移动；所述第二电机13启动，带动第二转动轴14转动，所述第二转动轴14带动第五齿轮15转动，所述第五齿轮15啮合于第三齿条3，通过控制所述第二电机13启动情况控制滑动箱5左右移动；所述第三电机8启动带动第三转动轴9转动，所述第三转动轴9带动第六齿轮10转动，所述第六齿轮10啮合于第四齿条11，通过控制所述第三电机8启动情况实现切割机6的上下移动；控制切割机6的空间移动，对建筑板材进行切割；当底座1需要移动时，旋转转动盘25带动螺杆34转动，所述螺杆34带动正螺帽32和反螺帽33往中间靠拢，杆31立起，使升降台27顺着定杆26往下降，所述底座1可通过滑轮29滑动节省搬运力气。
本发明的有益效果是：本发明通过控制箱控制电机正反转动提供动力，来控制切割机的空间移动，通过仪器操控加强了不同精度的切割要求，同时避免了工人身体与切割刀片接触，从而有效的降低造成人生伤害的风险，并且底座还设有升降装置，可以很方便的移动切割台。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种半自动建筑板材切割机，包括放置在地面的底座，其特征在于：所述底座内设有移动装置和废料斗，所述底座下方设有升降装置，所述废料斗下方设有出料口，所述移动装置包括设置于底座中部下方的第一电机，所述第一电机连接有第一转动轴所述第一转动轴转动连接于所述转动腔左侧壁并伸入左右侧的第一移动腔，所述第一转动轴位于左侧的所述第一移动腔内的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装于左侧的所述第一转动腔右侧壁，所述第二齿轮与第一齿条啮合，所述齿条固定安装于移动框左侧固定脚，所述第一转动轴位于右侧的所述第一移动腔内的一端设有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮转动安装于右侧的所述第一转动腔左侧壁，所述第四齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条固定安装于移动框架右侧固定脚，所述移动框架上设有切割机，所移动框架滑动安装于切割台面，所述切割台面固定安装于所述底座上方。
2.根据权利要求1所述的一种半自动建筑板材切割机，其特征在于：所述移动框架包括固定安装于所述移动框架左右两侧固定脚上的第三齿条，所述第三齿条上滑动安装有滑动箱，所述滑动箱内部后侧设有固定安装的第二电机，所述第二电机上设有转动安装于滑动箱内的第二转动轴，所述第二转动轴上设有与第三齿条啮合的第五齿轮，所述滑动箱前侧设有固定安装的第四齿条，所述滑动箱前端面滑动连接有切割机。
3.根据权利要求2所述的一种半自动建筑板材切割机，其特征在于：所述切割机包括固定安装于所述切割机内部的第三电机，所述第三电机设有第三转动轴，所述第三转动轴转动连接于所述切割机内并伸入所述滑动箱5内，所述第三转动轴远离所述第三电机的一端上设有第六齿轮与所述第四齿条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种半自动建筑板材切割机，其特征在于：所述切割台面包括固定安装于所述切割台面前后左右对称分布的四个载物台，所述载物台上设有夹具，所述夹具包括固定安装于载物台内部的第四电机，所述第四电机电路连接有压力传感器，所述第四电机上设有伸缩杆，所述伸缩杆远离第四电机的一端固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装于夹具腔内，所述滑动块设有与第七齿轮啮合的齿，所述第七齿轮转动连接于所述夹具腔左右两侧壁，所述第七齿轮固定安装于夹杆尾端，所述夹杆与弹簧压缩杆铰连接，所述弹簧压缩杆固定安装于载物台。
5.根据权利要求1所述的一种半自动建筑板材切割机，其特征在于：所述升降装置包括转动连接于所述底座两固定脚的螺杆，所述螺杆左右两侧设有方向相反的螺纹，所述螺杆左端伸出所述底座并设有转动盘，所述螺杆左右两侧啮合有正螺帽和反螺帽，所述正螺帽和反螺帽下方铰连接有杆与升降台铰连接，所述升降台左右对称固定安装与升降杆上，所述升降杆与固定安装于所述底座固定脚上的定杆滑动连接，所述升降台下方还设有支脚，所述支脚上安装有滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种半自动建筑板材切割机，其特征在于：所述第一电机、第二电机和第三电机与控制箱电路连接，所述控制箱可设置切割路线控制第一电机、第二电机和第三电机转动，所述控制箱固定安装于所述移动框架上。
技术总结