本实用新型涉及一种废油收集装置，特别是烟道油污收集装置。
背景技术：
竖直布置的高温高湿油烟废气排放管道中冷凝油污会沿烟道内壁落入管路底部，凝聚在弯头低洼处和水平布置的管道中，这些油污与废气中颗粒物混合粘附在管道内壁，日久导致管道通径减小及增加排废气阻力，同时在管道连接处产生滴漏，特别是在高温油烟排放管道中形成火灾隐患。
收集上述废油的现有技术多数是在废气管道低洼处连接单一的排油管，或是在水平布置的管道下侧设排油管，由排油管直接将废油导入油桶或其它类似容器中。
现实工况中高温油烟废气的排放管道其竖直段多是位于系统后段，前段管路多是横向布置且废气温度较高，废气中的油和水分呈蒸汽状态，冷凝相对较少。随着废气排放管道的继续延伸，废气中的热能通过管道壁逐渐传导到大气中，废气温度逐渐降低到油和水的露点以下，因此后段管道内有较多冷凝油污。现有技术的不利之处在于未能在管道竖直段就近收集油污，导致油污回流并沉积在横向管路中，增加管路内油污污染面积，导致隐患及增加清理管道工作量。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烟道油污收集装置的技术方案。
本实用新型设计一种烟道油污收集装置，包括一段垂直布置的烟管及沿烟管内壁设置的环形油槽，环形油槽的上部开口以便油污沿烟管内壁落入，油槽底部封闭且与烟管外部有连通的排油管和排油阀，环形油槽的中间贯通以便烟气自下向上通过，环形油槽的底部环形截面较上部小以减少烟气阻力，烟管的上下两端设有连接法兰以便与排废气管道连接。
本实用新型串接在垂直布置的废气管道的底部，可便捷收集废气管道中冷凝的油污，节省人工，减少因积聚油污导致的火灾隐患，提高排废气管道运行寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-入口，2-出口，3-烟管，4-环形油槽，5-排油阀，6-排油管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
烟道油污收集装置，包括一段垂直布置的烟管3及沿烟管内壁设置的环形油槽4，环形油槽4的上部开口以便油污沿烟管内壁落入环形油槽4，环形油槽4底部封闭且与烟管3外部有连通的排油管6和排油阀5，环形油槽4的中间贯通以便烟气自下向上通过，环形油槽4的底部环形截面较上部小以减少烟气阻力，烟管的出口2和入口1分别设有连接法兰以便与排废气管道串接。
使用中，将本实用新型串接在垂直布置的废气管道下端，当排废气管道内有油污凝集时，油污沿烟管3内壁落入环形油槽4内，再经由排油管6和排油阀5排出。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故凡依本实用新型所述的特征及精神所为的均等变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
1.烟道油污收集装置，其特征在于：包括一段垂直布置的烟管及沿烟管内壁设置的环形油槽，环形油槽的上部开口以便油污沿烟管内壁落入，油槽底部封闭且与烟管外部有连通的排油管和排油阀，环形油槽的中间贯通以便烟气自下向上通过，烟管的出口和入口分别设有连接法兰以便与废烟气管道连接。
2.根据权利要求1所述的烟道油污收集装置，其特征是所述烟管内壁设置有环形油槽，环形油槽的上部开口，底部封闭。
3.根据权利要求1所述的烟道油污收集装置，其特征是所述环形油槽底部设有与外部连通的排油管和排油阀。
4.根据权利要求1所述的烟道油污收集装置，其特征是所述环形油槽中间贯通。
5.根据权利要求1所述的烟道油污收集装置，其特征是所述环形油槽的底部环形截面较上部小以减少烟气阻力。
6.根据权利要求1所述的烟道油污收集装置，其特征是所述烟管的出口和入口分别设有连接法兰。
技术总结