本实用新型属于的气体输送管道技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆形筒节式钢烟囱。
背景技术：
钢烟囱，是民用高层建筑烟囱。由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成，具有保温、有效耐久、安全可靠等特点。
例如申请号：201820386374.5本实用新型提供了一种钛衬不锈钢烟囱，所述钛衬不锈钢烟囱包括：至少两节钛衬筒节及外筒，每一节钛衬筒节包括内层的钛衬内层及外层的不锈钢外层，每一节钛衬筒节一端设有单向拉伸翻制法兰，另一端设有双向拉伸压制法兰，中间设有内筒体加强筋，所述至少两节钛衬筒节包括相邻的第一钛衬筒节、第二钛衬筒节，每相邻的两节钛衬筒节通过断面形状呈欧米茄形的抱箍依次首尾相连，即，所述第一钛衬筒节的双向拉伸压制法兰与第二钛衬筒节的单向拉伸翻制法兰通过所述抱箍抱紧连接，所述外筒设于至少两节钛衬筒节外围形成所述钛衬不锈钢烟囱。本案形成的产品具有耐高温、抗腐蚀、使用寿命长、造价相对低等特点。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有钢烟囱安装后为了避免雨天条件雨水滴落入钢烟囱内部，钢烟囱顶部出烟口一般安装有防雨帽，但防雨帽只能遮挡住垂直的雨滴，并不能遮挡住被风吹斜的雨滴，导致还是有部分雨水吹落入钢烟囱内部，造成钢烟囱内部被腐蚀。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆形筒节式钢烟囱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形筒节式钢烟囱，以解决现有钢烟囱安装后为了避免雨天条件雨水滴落入钢烟囱内部，钢烟囱顶部出烟口一般安装有防雨帽，但防雨帽只能遮挡住垂直的雨滴，并不能遮挡住被风吹斜的雨滴，导致还是有部分雨水吹落入钢烟囱内部，造成钢烟囱内部被腐蚀的问题。
本实用新型圆形筒节式钢烟囱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种圆形筒节式钢烟囱，包括钢制圆筒，其特征在于：所述钢制圆筒顶部开口端部位呈环形阵列状共固定粘接有六组所述阻隔机构，且六组所述阻隔机构共同封闭住所述钢制圆筒顶部开口端部位。
进一步的，所述钢制圆筒还包括有预制法兰盘、环形盘、加强肋、支柱、防雨帽、弧形阻隔圆管，所述钢制圆筒底端面焊接有一块与其同轴线状态的所述预制法兰盘，且预制法兰盘顶端面与所述钢制圆筒外周面之间共焊接有六块呈环形阵列状分布的所述加强肋，所述钢制圆筒顶端面焊接有一块与其同轴线状态的所述环形盘，且环形盘底端面与所述钢制圆筒外周面之间也共焊接有六块呈环形阵列状分布的所述加强肋。
进一步的，所述环形盘正上方设置有一个所述防雨帽，且防雨帽俯视状态下完全遮掩住所述环形盘，所述环形盘顶端面与所述防雨帽之间通过六根呈环形阵列状分布的所述支柱相焊连接。
进一步的，每相邻两根所述支柱之间均焊接有五根呈上下均匀状分布的所述弧形阻隔圆管，且每相邻两根所述弧形阻隔圆管之间的间距为四厘米。
进一步的，所述阻隔机构还包括有耐高温橡胶扇形薄片、耐高温橡胶加强肋、切断口，所述耐高温橡胶扇形薄片尺寸结构与所述环形盘的八分之一内经圆尺寸相一致，所述耐高温橡胶扇形薄片底端面相邻弧形端中间部位固定粘接有一块所述耐高温橡胶加强肋，所述耐高温橡胶加强肋被三处所述切断口均分割呈四段，且普通状态下每相邻被分割的两段所述耐高温橡胶加强肋相互贴合。
进一步的，六组所述阻隔机构呈环形阵列状分布在所述环形盘内端，且六组所述阻隔机构中所述耐高温橡胶扇形薄片的弧形端面与所述环形盘内端面固定相粘接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型钢制圆筒焊接有一块与其同轴线状态的环形盘，且环形盘内端呈环形阵列状共固定粘接有六组阻隔机构，并且六组阻隔机构共同封闭住钢制圆筒顶部开口端部位，通过该六组阻隔机构的设置，利于雨天条件下经由风从防雨帽下方部位所吹入的雨水将经由该六组阻隔机构所阻隔，使得雨水不会进入到钢制圆筒内部，从而避免雨水对钢制圆筒内部造成腐蚀。
当烟气排出时，其烟气气流将冲开六组阻隔机构，耐高温橡胶扇形薄片展开，而普通状态下起到支撑作用的耐高温橡胶加强肋的切断口部分跟随耐高温橡胶扇形薄片一同扩展开，保证耐高温橡胶加强肋不会对耐高温橡胶扇形薄片展开造成阻碍，而当烟气排出完毕后，耐高温橡胶扇形薄片通过耐高温橡胶加强肋回复闭合，重新封闭住钢制圆筒顶部开口端部位。
本实用新型每相邻两根支柱之间均焊接有五根呈上下均匀状分布的弧形阻隔圆管，且每相邻两根弧形阻隔圆管之间的间距为四厘米，通过该弧形阻隔圆管的设置，可有效的阻隔鸟类从相邻两根支柱部位进入到防雨帽下方部位，以避免鸟类进入钢制圆筒内部。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的图1中a-a剖视结构示意图。
图3是本实用新型的顶端轴视结构示意图。
图4是本实用新型的底端轴视结构示意图。
图5是本实用新型的仰视结构示意图。
图6是本实用新型的阻隔机构结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为。
1、钢制圆筒；101、预制法兰盘；102、环形盘；103、加强肋；104、支柱；105、防雨帽；106、弧形阻隔圆管；2、阻隔机构；201、耐高温橡胶扇形薄片；202、耐高温橡胶加强肋；203、切断口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种圆形筒节式钢烟囱，包括钢制圆筒1，其特征在于：钢制圆筒1顶部开口端部位呈环形阵列状共固定粘接有六组阻隔机构2，且六组阻隔机构2共同封闭住钢制圆筒1顶部开口端部位。
其中，钢制圆筒1还包括有预制法兰盘101、环形盘102、加强肋103、支柱104、防雨帽105、弧形阻隔圆管106，钢制圆筒1底端面焊接有一块与其同轴线状态的预制法兰盘101，且预制法兰盘101顶端面与钢制圆筒1外周面之间共焊接有六块呈环形阵列状分布的加强肋103，钢制圆筒1顶端面焊接有一块与其同轴线状态的环形盘102，且环形盘102底端面与钢制圆筒1外周面之间也共焊接有六块呈环形阵列状分布的加强肋103。
其中，环形盘102正上方设置有一个防雨帽105，且防雨帽105俯视状态下完全遮掩住环形盘102，环形盘102顶端面与防雨帽105之间通过六根呈环形阵列状分布的支柱104相焊连接。
其中，每相邻两根支柱104之间均焊接有五根呈上下均匀状分布的弧形阻隔圆管106，且每相邻两根弧形阻隔圆管106之间的间距为四厘米。
其中，阻隔机构2还包括有耐高温橡胶扇形薄片201、耐高温橡胶加强肋202、切断口203，耐高温橡胶扇形薄片201尺寸结构与环形盘102的八分之一内经圆尺寸相一致，耐高温橡胶扇形薄片201底端面相邻弧形端中间部位固定粘接有一块耐高温橡胶加强肋202，耐高温橡胶加强肋202被三处切断口203均分割呈四段，且普通状态下每相邻被分割的两段耐高温橡胶加强肋202相互贴合。
其中，六组阻隔机构2呈环形阵列状分布在环形盘102内端，且六组阻隔机构2中耐高温橡胶扇形薄片201的弧形端面与环形盘102内端面固定相粘接。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型钢制圆筒1焊接有一块与其同轴线状态的环形盘102，且环形盘102内端呈环形阵列状共固定粘接有六组阻隔机构2，并且六组阻隔机构2共同封闭住钢制圆筒1顶部开口端部位，通过该六组阻隔机构2的设置，利于雨天条件下经由风从防雨帽105下方部位所吹入的雨水将经由该六组阻隔机构2所阻隔，使得雨水不会进入到钢制圆筒1内部，从而避免雨水对钢制圆筒1内部造成腐蚀；
当烟气排出时，其烟气气流将冲开六组阻隔机构2，耐高温橡胶扇形薄片201展开，而普通状态下起到支撑作用的耐高温橡胶加强肋202的切断口203部分跟随耐高温橡胶扇形薄片201一同扩展开，保证耐高温橡胶加强肋202不会对耐高温橡胶扇形薄片201展开造成阻碍，而当烟气排出完毕后，耐高温橡胶扇形薄片201通过耐高温橡胶加强肋202回复闭合，重新封闭住钢制圆筒1顶部开口端部位；
本实用新型每相邻两根支柱104之间均焊接有五根呈上下均匀状分布的弧形阻隔圆管106，且每相邻两根弧形阻隔圆管106之间的间距为四厘米，通过该弧形阻隔圆管106的设置，可有效的阻隔鸟类从相邻两根支柱104部位进入到防雨帽105下方部位，以避免鸟类进入钢制圆筒1内部。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种圆形筒节式钢烟囱，包括钢制圆筒(1)，其特征在于：所述钢制圆筒(1)顶部开口端部位呈环形阵列状共固定粘接有六组阻隔机构(2)，且六组阻隔机构(2)共同封闭住所述钢制圆筒(1)顶部开口端部位。
2.如权利要求1所述圆形筒节式钢烟囱，其特征在于：所述钢制圆筒(1)还包括有预制法兰盘(101)、环形盘(102)、加强肋(103)、支柱(104)、防雨帽(105)、弧形阻隔圆管(106)，所述钢制圆筒(1)底端面焊接有一块与其同轴线状态的所述预制法兰盘(101)，且预制法兰盘(101)顶端面与所述钢制圆筒(1)外周面之间共焊接有六块呈环形阵列状分布的所述加强肋(103)，所述钢制圆筒(1)顶端面焊接有一块与其同轴线状态的所述环形盘(102)，且环形盘(102)底端面与所述钢制圆筒(1)外周面之间也共焊接有六块呈环形阵列状分布的所述加强肋(103)。
3.如权利要求2所述圆形筒节式钢烟囱，其特征在于：所述环形盘(102)正上方设置有一个防雨帽(105)，且防雨帽(105)俯视状态下完全遮掩住环形盘(102)，环形盘(102)顶端面与防雨帽(105)之间通过六根呈环形阵列状分布的支柱(104)相焊连接。
4.如权利要求2或3所述圆形筒节式钢烟囱，其特征在于：每相邻两根所述支柱(104)之间均焊接有五根呈上下均匀状分布的弧形阻隔圆管(106)，且每相邻两根弧形阻隔圆管(106)之间的间距为四厘米。
5.如权利要求1或2所述圆形筒节式钢烟囱，其特征在于：所述阻隔机构(2)还包括有耐高温橡胶扇形薄片(201)、耐高温橡胶加强肋(202)、切断口(203)，所述耐高温橡胶扇形薄片(201)尺寸结构与环形盘(102)的八分之一内经圆尺寸相一致，所述耐高温橡胶扇形薄片(201)底端面相邻弧形端中间部位固定粘接有一块所述耐高温橡胶加强肋(202)，所述耐高温橡胶加强肋(202)被三处所述切断口(203)均分割呈四段，且普通状态下每相邻被分割的两段所述耐高温橡胶加强肋(202)相互贴合。
6.如权利要求1或2所述圆形筒节式钢烟囱，其特征在于：六组所述阻隔机构(2)呈环形阵列状分布在环形盘(102)内端，且六组阻隔机构(2)中耐高温橡胶扇形薄片(201)的弧形端面与环形盘(102)内端面固定相粘接。
技术总结