本实用新型涉及锅炉尾气除尘领域，特别是一种利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器。
背景技术：
燃煤锅炉排出的烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，是大气污染物的主要排放源之一。目前，多数锅炉采用脱硫塔喷淋水膜脱硫除尘一体化处理。该方法可以达到较好的脱硫和降尘效果，但脱硫后生成的硫酸钠与大量烟尘混合，不利于后期处理，容易产生二次污染，且pm2.5等微尘易于穿漏，使得除尘效果不稳定，无法满足超低排放的要求。
随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所，专利号为cn204767914u公开了一种垂直气流气凝胶布袋除尘器，包括除尘器箱体，在除尘器箱体的下端设有进气口，在所述除尘器箱体上部设有出气口，所述出气口通过柔性接管与出气风机对应连接，在所述出气风机的出口处设有消声器。本实用新型整个过程中气流呈现从下到上的垂直方向流动，这种方式减小了传统的两侧进出气方式会导致的气流阻力大的缺陷，减小了含尘气体动能损失，提高了设备的除尘效率，柔性接管可以缓冲风机震动或者其他的装置震动过程中造成的管路损伤，通过消声器可以有效的减少出气风机的出口处的噪声，提高周围的环境质量。
但是该除尘器在使用过程中，频繁的释放脉冲，影响压缩空气的压力，使用一段时间后压缩空气的压力下降，造成压力不稳定，影响脉冲喷吹的效果，从而造成滤袋糊袋，使风机的耗能增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单喷吹稳定、安全环保、节省能耗的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器。
本实用新型的技术方案是：一种利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，包括壳体、和用于支撑壳体的钢结构支撑架，壳体下端设有进气口，壳体顶部设有盖板，壳体内通过多孔板设有若干布袋除尘器，壳体上设有用于对收尘器喷吹的脉冲喷吹系统，壳体上端设有出气口，出气口连接消声器，所述壳体内设有空气压缩罐，空气压缩罐通过管道与脉冲喷吹系统连接。
使用过程中，锅炉烟气通过壳体，经布袋除尘器除去粉尘颗粒，净化后的烟气中携带预热，利用预热对空气压缩罐进行加热，使其内部的空气受热膨胀，提高空气压缩罐内的空气压力，使用过程中有利于保持脉冲喷吹系统释放喷吹时的压力稳定，便于提高脉冲喷吹系统的喷吹效果和效率，优选地，同时空气压缩罐设于壳体的中下端，烟气温度高，更有利于空气压缩罐内空气压力的增加。
进一步，所述脉冲喷吹系统包括喷吹管和若干脉冲电磁阀，喷吹管设于壳体内的多孔板上方，喷吹管通过管道与空气压缩罐连接，喷吹管上设有若干喷嘴，喷嘴上设置脉冲电磁阀，用于控制喷嘴的喷吹。
进一步，所述布袋除尘器包括若干横向内箍圈和若干纵向条形成的笼架，笼架上端设有文丘里管，笼架外部套设滤袋，笼架上端与多孔板可拆卸连接。
脉冲喷吹过程中文丘里管上端进入压缩空气，当压缩空气经过文丘里管时，速度提高便于引入文丘里管两端的过滤后的烟气，便于提高脉冲的效果，同时能够降低压缩空气的使用量，有效的保证了压缩空气压力的稳定，便于提高脉冲对滤袋进行平稳喷吹的效果，有效的保证了滤袋过滤效果和使用寿命的提高。
进一步，所述布袋除尘器呈排列或交错分布；所述纵向条均匀分布，横向内箍圈等间距设置。
进一步，所述消声器包括风机、柔性接头、消声罩，风机安装在设置于支撑架上的基座上，风机的进风口通过柔性接头与出气口连接，风机的出风口连接消声罩，便于降低噪音污染，同时还能够往外排出烟气。
进一步，所述多孔板与壳体固定焊接，焊接处的下端设有角钢支撑圈。
进一步，所述多孔板下端设有若干加强肋条。优选地，所述加强肋条包括横向加强肋条和纵向加强肋条，横向加强肋条或纵向加强肋条平行等间距设置，同时横向加强肋条和纵向加强肋条垂直交叉设置。
进一步，所述壳体下端设有导流板、人孔和旋转阀，壳体下端呈椎体状，椎体侧面设有进气口，人孔相对进气口设置，导流板设置在椎体内，椎体下端设置旋转阀。
进一步，所述导流板包括斜板、竖板和两侧板，侧板倾斜设置，侧板之间设有竖板，竖板下端连接斜板，斜板与竖板呈30-80°夹角。
进一步，所述支撑架上设有栏杆，支撑架一侧设有爬梯。
本实用新型具有如下特点：
本实用新型利用烟气余热加热空气压缩罐，使空气压缩罐内的空气压力保持稳定，不受脉冲喷吹气的影响，便于脉冲喷吹释放时的压力稳定，同时提高了脉冲时的压力，便于保证压缩空气脉冲时的压力稳定，同时能够降低压缩空气的使用率，有效的降低了能耗；进一步有效的解决了粉尘颗粒糊袋或者胀破滤袋的风险，有效的提高了对锅炉烟气的过滤效果，降低了过滤袋的检修更换的频率，提高了其使用寿命，同时利用锅炉烟气余热，有效的降低了水蒸气或者外界凝结水在滤袋上与粉尘颗粒结合堵塞滤袋，影响过滤效果。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-为本实用新型结构主视图；
图2-为本实用新型结构的右视图；
图3-为壳体内除尘器分布图；
图4-为多孔板结构示意图；
图5-为多孔板与壳体连接关系示意图；
图6-为除尘器结构示意图；
图7-为人孔结构俯视图；
图8-为图7中a部分放大示意图；
图9-为导流板结构示意图；
图10-为壳体结构示意图；
1-柱脚，2-立柱，3-人孔，4-导流板，5-横梁，6-支座，7-斜撑，8-支撑平台，9-喷嘴，10-喷吹管，11-脉冲电磁阀，12-出气口，13-栏杆，14-盖板，15-爬梯，16-进气口，17-钢板，18-提手，19-锁紧装置，20-通孔，21-基座，22-风机，23-消声罩，24-柔性接头，25-多孔板，26-布袋除尘器，27-旋转阀，28-文丘里管，29-纵向条，30-滤袋，31-横向内箍圈，32-第一固定板，33-轴销，34-第二固定板，35-旋转螺栓，36-连接槽，37-螺母，38拉板，39-转辐板，40-松石棉绳填料，41-竖板，42-斜板，43-侧板，44-卸料口，45-锥形斗，46-角钢，47-下壳体，48-角钢法兰，49-螺栓，50-加强肋板，51-上壳体，52-角钢支撑圈，53-加强肋条，54-空气压缩罐。
具体实施方式
如附图所示：一种利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器26，包括壳体、和用于支撑壳体的钢结构支撑架，壳体下端设有进气口16，壳体顶部设有盖板14，盖板外围设有角钢46，用于提高盖板14与壳体之间的连接强度，壳体内通过多孔板25设有若干布袋除尘器26，壳体上设有用于对收尘器喷吹的脉冲喷吹系统，壳体上端设有出气口12，出气口12连接消声器，壳体内设有空气压缩罐54，空气压缩罐54通过管道与脉冲喷吹系统连接；空气压缩罐54通过管道外接空气压缩机。
使用过程中，锅炉烟气通过壳体，经布袋除尘器26除去粉尘颗粒，净化后的烟气中携带预热，利用预热对空气压缩罐54进行加热，使其内部的空气受热膨胀，提高空气压缩罐54内的空气压力，使用过程中有利于保持脉冲喷吹系统释放喷吹时的压力稳定，便于提高脉冲喷吹系统的喷吹效果和效率，同时空气压缩罐54还可以设于壳体的中下端，烟气温度高，更有利于空气压缩罐54内空气压力的增加。
脉冲喷吹系统包括喷吹管10和若干脉冲电磁阀11，喷吹管10设于壳体内的多孔板25上方，喷吹管10通过管道与空气压缩罐54连接，喷吹管10上设有若干喷嘴9，喷嘴9上设置脉冲电磁阀11，用于控制喷嘴9对布袋除尘器26进行喷吹，便于提高喷吹效果。
布袋除尘器26包括若干横向内箍圈31和若干纵向条29形成的笼架，笼架上端设有文丘里管28，笼架外部套设滤袋30，笼架上端与多孔板25可拆卸连接。
脉冲喷吹过程中文丘里管28上端进入压缩空气，当压缩空气经过文丘里管28时，速度提高便于引入文丘里管28两端的过滤后的烟气，便于提高脉冲的效果，同时能够降低压缩空气的使用量，有效的保证了压缩空气压力的稳定，便于提高脉冲对滤袋30进行平稳喷吹的效果，有效的保证了滤袋30过滤效果和使用寿命的提高。
布袋除尘器26呈排列或交错分布；优选地，布袋除尘器26呈排列均匀分布，布袋除尘器26上的纵向条29均匀分布，横向内箍圈31等间距设置，便于提高布袋除尘器26的结稳定性和结构强度。
消声器包括风机22、柔性接头24、消声罩23，风机22安装在设置于支撑架上的基座21上，风机22的进风口通过柔性接头24与壳体上端的出气口12连接，风机22的出风口连接消声罩23，风机为离心风机，便于降低风机22在运行过程中产生的噪音，同时还可以用于排除净化后的烟气。
多孔板25与壳体固定焊接，焊接处的下端设有角钢支撑圈52，便于提高多孔板25的承重能力，使布袋除尘器26能够平稳的安装在多孔板25上，并能够正常的使用，多孔板25下端设有若干加强肋条53，便于提高多孔板25的结构强度和承重能力，同时降低多孔板25的减震效果，防止脉冲过程中多孔板25震动影响对布袋除尘器26的喷吹效果。优选地，加强肋条53包括横向加强肋条53和纵向加强肋条53，横向加强肋条53或纵向加强肋条53平行等间距设置，同时横向加强肋条53和纵向加强肋条53垂直交叉设置。
壳体包括由上段壳板制成的上壳体51、下段壳板制成的下壳体47和锥斗板制成的锥形斗45，上壳体51与下壳体47的顶部固定连接，下壳体47的下端与锥形斗45固定连接，优选地，锥形斗45所成的夹角为60°；下壳体47外围设有若干均匀分布的支座6，使用时将支座6架设在支撑架的横梁5上，壳体上设有侧面加强肋板50，上壳体51内侧面设于喷吹管10角钢支撑，用于支撑喷吹管10，防止脉冲喷吹过程中发生松动，壳体中部外围设有角钢法兰48，角钢法兰48上设有螺栓49，用于与支撑架固定连接，同时角钢法兰48上还设有石棉绳垫片，便于提高壳体与支撑架之间的连接强度，同时起到缓冲作用。
壳体下端的锥形斗45设有导流板4、人孔3和旋转阀27，锥形斗45侧面设有进气口16，人孔3相对进气口16设置，导流板4设置在锥形斗45内，锥形斗45下端卸料口44，卸料口44上设置旋转阀27。
人孔3包括钢板17，钢板17上设置提手18，人孔3与通孔20通过旋转件活动连接，通孔20上设置第一固定板32，钢板17上设有与第一固定板32相匹配的转辐板39，转辐板39位于钢板17的一侧，第一固定板32与转辐板39通过轴销33连接，从而形成旋转支撑件，是人孔3开启或者闭合；钢板17的另一侧设有锁紧装置19，锁紧装置19包括设于通孔20上的第二固定板34，第二固定板34上设有旋转螺栓35，钢板17上设有与旋转螺栓35匹配的拉板38，拉板38上设于用于卡入旋转螺栓35的卡槽，使用时将旋转螺栓35卡入卡槽内，同时紧固旋转螺栓35上的螺母37，使人孔3与通孔20密封连接；同时钢板17的边缘设有连接槽36，连接槽36内设有密封垫，密封垫为松石棉绳填料40，闭合时通孔20外壁嵌在连接槽36内，与人孔3紧密密封连接，便于提高其密封效果。
导流板4包括斜板42、竖板41和两侧板43，侧板43倾斜设置，侧板43之间设有竖板41，竖板41下端连接斜板42，斜板42与竖板41呈30-80°夹角；优选地，斜板42与竖板41呈30°夹角，便于粉尘往下落，防止粉尘在导流板4上集粉。
支撑架包括四根立柱2和设于立柱2上的支撑平台8，立柱2上设有用于提高支撑架结构强度的横梁5，横梁5与立柱2之间设有加强筋，立柱2底部设有柱脚1，柱脚1采用槽钢制成，支撑平台8向外延伸，延伸端与立柱2之间设有槽钢斜撑7，斜撑7与支撑平台8和立柱2呈45°角设置，便于提高斜撑7的支撑力度和支撑平台8的承重能力，支撑平台8上设有壳体安装孔，支撑平台8上还设有用于安装风机22的基座21，支撑平台8边缘设于栏杆13，支撑架一侧设有爬梯15。
使用时进气口16通过管道与锅炉连通，风机22受驱动电机的驱动，使壳体内形成负压，烟气从进气口16进入，经过布袋除尘器26，从壳体上端的出气口12排出，烟气中的粉尘颗粒经过布袋除尘器26的拦截，附着在布袋除尘器26上并不断累积形成大颗粒或者大块，经过脉冲喷吹系统的喷吹掉落在壳体的下端并进行收集或者清理，有效的解决了粉尘糊袋或胀破的风险，有效的提高了滤袋30的使用寿命，防止了锅炉烟气的直排，降低了对环境的污染，同还可以提高对烟气中其他分成的收集和提取。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方案，但显然本实用新型并不仅限于上述实施方案。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等效变型，这些等效变型均属于本实用新型的保护范围。另外，需要说明的是，在上述的具体实施方案中所描述的各个技术特征可以另行独立进行组合，只要其在本实用新型的技术构思范围内即可。
1.一种利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，包括壳体、和用于支撑壳体的钢结构支撑架，壳体下端设有进气口，壳体顶部设有盖板，壳体内通过多孔板设有若干布袋除尘器，壳体上设有用于对收尘器喷吹的脉冲喷吹系统，壳体上端设有出气口，出气口连接消声器，其特征在于：所述壳体内设有空气压缩罐，空气压缩罐通过管道与脉冲喷吹系统连接。
2.根据权利要求1所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述脉冲喷吹系统包括喷吹管和若干脉冲电磁阀，喷吹管设于壳体内的多孔板上方，喷吹管通过管道与空气压缩罐连接，喷吹管上设有若干喷嘴，喷嘴上设置脉冲电磁阀，用于控制喷嘴的喷吹。
3.根据权利要求1所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述布袋除尘器包括若干横向内箍圈和若干纵向条形成的笼架，笼架上端设有文丘里管，笼架外部套设滤袋，笼架上端与多孔板可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述布袋除尘器呈排列或交错分布；所述纵向条均匀分布，横向内箍圈等间距设置。
5.根据权利要求1所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述消声器包括风机、柔性接头、消声罩，风机安装在设置于支撑架上的基座上，风机的进风口通过柔性接头与出气口连接，风机的出风口连接消声罩。
6.根据权利要求1所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述多孔板与壳体固定焊接，焊接处的下端设有角钢支撑圈。
7.根据权利要求4所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述多孔板下端设有若干加强肋条。
8.根据权利要求1所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述壳体下端设有导流板、人孔和旋转阀，壳体下端呈椎体状，椎体侧面设有进气口，人孔相对进气口设置，导流板设置在椎体内，椎体下端设置旋转阀。
9.根据权利要求8所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述导流板包括斜板、竖板和两侧板，侧板倾斜设置，侧板之间设有竖板，竖板下端连接斜板，斜板与竖板呈30-80°夹角。
10.根据权利要求1-9任一项所述的利用余热加热脉冲喷吹气的布袋除尘器，其特征在于：所述支撑架上设有栏杆，支撑架一侧设有爬梯。
技术总结