本发明涉及水净化测试设备的技术领域，尤其是涉及一种节能式水净化工装测试机。
背景技术：
水是生命之源，水污染已经是当前急需解决的一个问题。居民家中，常使用的是桶装纯净水或者利用反渗透净水装置对自来水进行净化处理。反渗透膜滤芯是这种净水装置的核心部件，现有的净水装置在组装之前需要对滤芯进行抽检，以确保滤芯的良好过滤功能。
现有技术中，公告号为cn206710272u的实用新型专利，具体公开了一种滤膜测试装置，包括滤膜夹持模块，在滤膜夹持模块上设置有未净化水入口和未净化水出口，以及净化水出口，还包括与净化水出口连通的数字式流量测量模块、数字式水质测量模块；与未净化水出口连通的管路上设置有压力调节阀；在未净化水出口与压力调节阀之间的管路上设置有数字式压力测量模块；还包括数据存储模块，数字式流量测量模块、数字式水质测量模块和数字式压力测量模块分别与数据存储模块电连接。
上述技术方案虽然能够对滤膜的过滤功能进行测试，但是在测试滤膜的时候仅仅对单片滤膜进行检测，然而反渗透净水装置在运行的过程中往往是两个或者两个以上的渗透罐体相互连通进行滤水工作，这种对单片滤膜滤水功能进行测试的装置并不能精准的检测出滤膜在净水工作状态下的过滤功能，因而无法精准的对滤膜的滤水功能进行测试。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种节能式水净化工装测试机，该测试机能够精准的模拟反渗透净水装置的滤水环境，从而能够较为精准的检测出滤膜在工作状态下的滤水功能。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种节能式水净化工装测试机，包括支撑台，所述支撑台的一侧设置有供水罐，所述支撑台上设置有测试罐组，所述测试罐组包括通过第一水管与供水罐相连通的第一测试滤罐以及与第一测试滤罐相连通的第二测试滤罐，所述第一测试滤罐与第二测试滤罐通过第一净化水出水管相连通，所述第二测试滤罐上连通有第二净化水出水管，所述第二净化水出水管上连通有净化水测试组件，所述净化水测试组件包括与第二净化水出水管连通的第一排水管以及与第一排水管相连通的取样管；
所述支撑台的一侧设置有收集罐，所述取样管连通有第二排水管，所述第二排水管与收集罐相连通。
通过采用上述技术方案，在模拟反渗透净水装置的滤水环境时，供水罐供水罐向第一测试滤罐和第二测试滤罐内排入测试水，第一测试滤罐与第二测试滤罐能够对测试水进行过滤，过滤净化之后的水进入到取样管中，可以对取样管中的净化水进行检测和观察，从而能够精准的检测出第一测试滤罐和第二测试滤罐的净化性能，可以较为精准的检测出滤膜在工作状态下的滤水功能，经过检测之后的检测水会排放到收集罐中，收集罐能够对水起到收集的作用，可以对收集罐内的水进行重复的使用，从而更加的节能环保，避免水资源的浪费。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化水测试组件设置有两组，两组所述净化水测试组件分别设置在第一净化水出水管和第二净化水出水管上，所述第一净化水出水管上设置有第一电磁阀，位于所述第一进化水出水管上的净化水测试组件设置在第一测试滤罐和第一电磁阀之间。
通过采用上述技术方案，两组净化水测试组件能够检测出第一测试滤罐的单独净化效果以及第一测试滤罐和第二测试滤罐在叠加状态下的净化效果，能够更加精准的对不同滤罐进行测试和对比。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试罐组还包括与第二净化水出水管连通的第三测试滤罐、与第三测试滤罐相连通的第三净化水出水管、与第三净化水出水管相连通的第四测试滤罐以及与第四测试滤罐相连通的第四净化水出水管；
所述第一净化水出水管、第二净化水出水管、第三净化水出水管以及第四净化水出水管上均设置有第二电磁阀，所述净化水测试组件设置有四组，四组所述净化水测试组件分别设置在第一净化水出水管、第二净化水出水管、第三净化水出水管以及第四净化水出水管上。
通过采用上述技术方案，能够叠加不同数量的测试滤罐，对多个测试滤罐的净化性能进行检测，能够较为精准的模拟滤罐在净水时的状态，使模拟检测的数据更加的精准。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一排水管连通有三个第二水管，所述取样管设置有与第二水管相对应的三个，三个所述第二水管上均设置有第三电磁阀。
通过采用上述技术方案，三个取样管的设置能够对不同时间段的检测水进行收集，能够测试出滤罐的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供水罐设置有多个，多个所述供水罐上均连通有第三水管，多个第三水管均与第一水管相连通，多个所述第三水管上均设置有第四电磁阀。
通过采用上述技术方案，可以在不同的供水罐内填充不同水质的检测水，从而能够检测出滤罐对不同水源的净化过滤效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集罐与供水罐相连通。
通过采用上述技术方案，经过净化之后的水可以通入供水罐内，可以对净化水进行重复的使用，从而能够节约水资源，更加的节能环保。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台上设置有与测试罐组相对应的承托底板，所述支撑架上固定连接有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆端头固定连接有支撑架，每个测试滤罐均包括与支撑架固定连接的固定盖体、与固定盖体螺纹连接的罐体以及安装在罐体内的滤芯。
通过采用上述技术方案，在更换滤芯的时候，转动罐体，使罐体与固定盖体相分离，再启动支撑气缸，使支撑气缸抵动支撑架，支撑架带动固定盖体向上移动，从而能够使多个固定盖体同时与多个罐体相分离。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托底板上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括与承托底板滑移连接的连接杆、与连接杆固定连接的夹紧环、与连接杆固定连接的滑移板，所述承托底板内开设有容置腔，所述容置腔内固定连接有第一连接板，所述夹紧组件设置有两组，两组所述夹紧组件关于连接板长度方向的中心线对称设置，所述滑移板与第一连接板之间设置有夹紧弹簧；
两个所述滑移板相对的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板上连接有第一抵触轮，所述容置腔内固定连接有抵接气缸，所述抵接气缸的活塞杆端头固定连接有第二连接板，所述第二连接杆上连接有第二抵触轮，所述第二抵触轮设置在两个第一抵触轮的下方。
通过采用上述技术方案，测试滤罐可以与夹紧组件相配合，在夹紧弹簧的作用下夹紧环能够始终与罐体侧壁相抵接，能够使测试滤罐更加稳定的放置在支撑台上，使测试滤罐在检测的时候更加的稳定平稳，需要拆卸测试滤罐的时候，启动抵接气缸，使抵接气缸抵动第二连接板和第二抵触轮移动，在第二抵触轮移动的时候能够抵接两个第一抵触轮，两个第一抵触轮能够向两侧移动，从而夹紧环能够与罐体相脱离，可以使罐体与承托底板相脱离，方便拆卸。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托底板与支撑台转动连接，所述承托底板下端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮，所述支撑台上转动连接有齿圈，所述齿圈的内侧和外侧均设置有齿牙，所述第一齿轮与齿圈内侧齿牙相啮合，所述支撑台内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈外侧齿牙相啮合。
通过采用上述技术方案，在安装与拆卸测试滤罐的时候，启动电机，电机带动第二齿轮，第二齿轮啮合带动齿圈转动，在齿圈转动的时候能够带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动轴和承托底板转动，从而承托底板能够带动罐体转动，可以实现罐体的自动转动，实现罐体与固定盖体的自动分离与自动安装。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在模拟反渗透净水装置的滤水环境时，供水罐向第一测试滤罐和第二测试滤罐内排入测试水，第一测试滤罐与第二测试滤罐能够对测试水进行过滤，过滤净化之后的水进入到取样管中，可以对取样管中的净化水进行检测和观察，从而能够精准的检测出第一测试滤罐和第二测试滤罐的净化性能，可以较为精准的检测出滤膜在工作状态下的滤水功能；
2.三个取样管的设置能够对不同时间段的检测水进行收集，可以对不同时间段检测之后的净化水进行对比，并且能够测试出滤罐的使用寿命，使过滤净化更加的精准；
3.经过检测之后的检测水会排放到收集罐中，收集罐能够对水起到收集的作用，可以对收集罐内的水进行重复的使用，从而更加的节能环保，避免水资源的浪费。
附图说明
图1是实施例一中测试机的整体结构示意图；
图2是实施例二中测试机的整体结构示意图；
图3是实施例三中测试罐组与支撑台内部结构的连接结构示意图；
图4是图3中a部分的局部放大示意图。
图中，1、支撑台；2、供水罐；3、第三水管；4、第四电磁阀；5、第一水管；6、测试罐组；61、第一测试滤罐；62、第二测试滤罐；7、第一净化水出水管；8、第二净化水出水管；9、净化水测试组件；91、第一排水管；92、取样管；10、第一电磁阀；11、第二水管；12、第三电磁阀；13、第二排水管；14、收集罐；15、第三测试滤罐；16、第三净化水出水管；17、第四测试滤罐；18、第四净化水出水管；19、第二电磁阀；20、承托底板；21、夹紧组件；211、连接杆；212、夹紧环；213、滑移板；22、固定盖体；23、罐体；24、支撑气缸；25、支撑架；26、转动轴；27、第一齿轮；28、齿圈；30、电机；31、第二齿轮；32、第一连接板；33、夹紧弹簧；34、延伸板；35、第一抵触轮；36、抵接气缸；37、第二连接板；38、第二抵触轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：参照图1，为本发明公开的一种节能式水净化工装测试机，包括支撑台1，支撑台1的一侧设置有多个供水罐2（图中仅显示三个），三个供水罐2上均连通有第三水管3，三个第三水管3上均设置有第四电磁阀4，三个供水罐2可以储放不同的测试水，三个第三水管3均连通有第一水管5。
支撑台1上设置有测试罐组6，测试罐组6包括与第一水管5相连通的第一测试滤罐61以及与第一测试滤罐61相连通的第二测试滤罐62，第一水管5与第一测试滤罐61的上端偏心位置相连通，供水罐2内的测试水会从第一水管5进入到第一测试滤罐61中，第一测试滤罐61与第二测试滤罐62通过第一净化水出水管7相连通，经过第一测试滤罐61过滤净化之后的水通过第一净化水出水管7进入到第二测试滤罐62中，第二测试滤罐62上连通有第二净化水出水管8，经过第二测试滤罐62过滤净化之后的水从第二净化水出水管8中排出，第一净化水出水管7与第二净化水出水管8上均连通有净化水测试组件9，每个净化水测试组件9能够分别对第一测试滤罐61和第二测试滤罐62过滤之后的水进行收集，在收集之后可以对过滤净化之后的水进行检测，可以查看第一测试滤罐61和第二测试滤罐62的过滤性能。
第一净化水出水管7上设置有第一电磁阀10，位于第一净化水出水管7上的净化水测试组件9设置在第一测试滤罐61和第一电磁阀10之间，通过控制第一电磁阀10，可以将利用一个测试滤罐进行检测也可以将两个滤罐叠加在一起进行检测，从而能够观察到滤罐在单独状态以及叠加状态下的过滤净化性能，使检测更加的准确。
净化水测试组件9包括与第一净化水出水管7和第二净化水出水管8连通的第一排水管91以及与第一排水管91相连通的取样管92，经过第一测试滤罐61或者第一测试滤罐61以及第二测试滤罐62的净化水能够进入到取样管92中，取样管92可以采用玻璃材质，能够清楚的看到净化水的情况，第一排水管91上连通有三个第二水管11，取样管92设置有与第二水管11相对应的三个，三个取样管92可以分别收集不同时间段净化之后的水，从而能够对测试滤罐的使用情况进行检测，三个第二水管11上均设置有第三电磁阀12，通过控制第三电磁阀12能够控制净化之后的水进入到不同的取样管92中，能够对净化水的走向进行精确的控制，取样管92连通有第二排水管13，支撑台1的一侧设置有收集罐14，第二排水管13与收集罐14相连通，收集罐14与供水罐2相连通，检测之后的水会排放至收集罐14中收集罐14可以将净化水排放至供水罐2内，实现水资源的重复利用。
本实施例的实施原理为：在模拟反渗透净水装置的滤水环境时，供水罐2供水罐2向第一测试滤罐61和第二测试滤罐62内排入测试水，第一测试滤罐61与第二测试滤罐62能够对测试水进行过滤，过滤净化之后的水进入到取样管92中，可以对取样管92中的净化水进行检测和观察，从而能够精准的检测出第一测试滤罐61和第二测试滤罐62的净化性能，可以较为精准的检测出滤膜在工作状态下的滤水功能。
实施例二：一种节能式水净化工装测试机，参照图2，与实施例一的不同之处在于，测试罐组6还包括与第二净化水出水管8连通的第三测试滤罐15、与第三测试滤罐15相连通的第三净化水出水管16、与第三净化水出水管16相连通的第四测试滤罐17以及与第四测试滤罐17相连通的第四净化水出水管18，第一净化水出水管7、第二净化水出水管8、第三净化水出水管16以及第四净化水出水管18上均设置有第二电磁阀19，净化水测试组件9设置有四组，四组净化水测试组件9分别设置在第一净化水出水管7、第二净化水出水管8、第三净化水出水管16以及第四净化水出水管18上，四组净化水测试组件9均与收集罐14相连通，测试罐组6内的测试滤罐可以进行叠加，能够对多个测试滤罐的净化功能进行检测。
实施例三：一种节能式水净化工装测试机，参照图3，与实施例一和实施例二的不同之处在于，支撑台1上设置有与测试罐组6相对应的承托底板20，承托底板20与支撑台1转动连接，承托底板20上设置有夹紧组件21，当夹紧组件21与测试滤罐相卡接的时候，承托底板20能够带动测试滤罐转动，实现测试滤罐的拆卸和安装。
每个测试罐组6均包括与支撑架25固定连接的固定盖体22、与固定盖体22螺纹连接的罐体23以及安装在罐体23内的滤芯，支撑架25上固定连接有支撑气缸24，支撑气缸24的活塞杆端头固定连接有支撑架25，支撑架25与多个固定盖体22固定连接，在罐体23自动与固定盖体22分离之后，启动支撑气缸24，使支撑气缸24抵动支撑架25上升，从而能够使固定盖体22自动与罐体23分离，本实施例中的所有管道均为橡胶软管，保证支撑气缸24抵动支撑架25的顺利上移。
承托底板20与支撑台1转动连接，承托底板20下端固定连接有转动轴26，转动轴26上固定连接有第一齿轮27，支撑台1上转动连接有齿圈28，齿圈28的内侧和外侧均设置有齿牙，第一齿轮27与齿圈28内侧齿牙相啮合，支撑台1内固定连接有电机30，电机30的输出端固定连接有第二齿轮31，第二齿轮31与齿圈28外侧齿牙相啮合，在安装与拆卸测试滤罐的时候，启动电机30，电机30带动第二齿轮31，第二齿轮31啮合带动齿圈28转动，在齿圈28转动的时候能够带动第一齿轮27转动，第一齿轮27转动带动转动轴26和承托底板20转动，从而承托底板20能够带动罐体23转动，可以实现罐体23的自动转动，实现罐体23与固定盖体22的自动分离与自动安装。
参照图4，夹紧组件21包括与承托底板20滑移连接的连接杆211、与连接杆211固定连接的夹紧环212、与连接杆211固定连接的滑移板213，承托底板20内开设有容置腔，容置腔内固定连接有第一连接板32，夹紧组件21设置有两组，两组夹紧组件21关于连接板长度方向的中心线对称设置，滑移板213与第一连接板32之间设置有夹紧弹簧33，在夹紧弹簧33的作用下夹紧环212能够始终与罐体23侧壁相抵接，能够使测试滤罐更加稳定的放置在支撑台1上。
两个滑移板213相对的一侧固定连接有延伸板34，延伸板34上连接有第一抵触轮35，容置腔内固定连接有抵接气缸36，抵接气缸36的活塞杆端头固定连接有第二连接板37，第二连接杆211上连接有第二抵触轮38，第二抵触轮38设置在两个第一抵触轮35的下方，需要拆卸测试滤罐的时候，启动抵接气缸36，使抵接气缸36抵动第二连接板37和第二抵触轮38移动，在第二抵触轮38移动的时候能够抵接两个第一抵触轮35，两个第一抵触轮35能够向两侧移动，从而夹紧环212能够与罐体23相脱离，可以使罐体23与承托底板20相脱离。
本实施例的实施原理为：在安装测试滤罐的时候，先将罐体23放置在承托底板20上，使支撑架25带动固定盖体22向下移动，利用夹紧组件21将罐体23夹紧，启动电机30，电机30带动第二齿轮31，第二齿轮31啮合带动齿圈28转动，在齿圈28转动的时候能够带动第一齿轮27转动，第一齿轮27转动带动转动轴26和承托底板20转动，从而承托底板20能够带动罐体23转动，罐体23与固定盖体22旋紧，实现测试滤罐的自动安装。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的一侧设置有供水罐(2)，所述支撑台(1)上设置有测试罐组(6)，所述测试罐组(6)包括通过第一水管(5)与供水罐(2)相连通的第一测试滤罐(61)以及与第一测试滤罐(61)相连通的第二测试滤罐(62)，所述第一测试滤罐(61)与第二测试滤罐(62)通过第一净化水出水管(7)相连通，所述第二测试滤罐(62)上连通有第二净化水出水管(8)，所述第二净化水出水管(8)上连通有净化水测试组件(9)，所述净化水测试组件(9)包括与第二净化水出水管(8)连通的第一排水管(91)以及与第一排水管(91)相连通的取样管(92)；
所述支撑台(1)的一侧设置有收集罐(14)，所述取样管(92)连通有第二排水管(13)，所述第二排水管(13)与收集罐(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述净化水测试组件(9)设置有两组，两组所述净化水测试组件(9)分别设置在第一净化水出水管(7)和第二净化水出水管(8)上，所述第一净化水出水管(7)上设置有第一电磁阀(10)，位于所述第一进化水出水管上的净化水测试组件(9)设置在第一测试滤罐(61)和第一电磁阀(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述测试罐组(6)还包括与第二净化水出水管(8)连通的第三测试滤罐(15)、与第三测试滤罐(15)相连通的第三净化水出水管(16)、与第三净化水出水管(16)相连通的第四测试滤罐(17)以及与第四测试滤罐(17)相连通的第四净化水出水管(18)；
所述第一净化水出水管(7)、第二净化水出水管(8)、第三净化水出水管(16)以及第四净化水出水管(18)上均设置有第二电磁阀(19)，所述净化水测试组件(9)设置有四组，四组所述净化水测试组件(9)分别设置在第一净化水出水管(7)、第二净化水出水管(8)、第三净化水出水管(16)以及第四净化水出水管(18)上。
4.根据权利要求2或3所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述第一排水管(91)连通有三个第二水管(11)，所述取样管(92)设置有与第二水管(11)相对应的三个，三个所述第二水管(11)上均设置有第三电磁阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述供水罐(2)设置有多个，多个所述供水罐(2)上均连通有第三水管(3)，多个第三水管(3)均与第一水管(5)相连通，多个所述第三水管(3)上均设置有第四电磁阀(4)。
6.根据权利要求1所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述收集罐(14)与供水罐(2)相连通。
7.根据权利要求4所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有与测试罐组(6)相对应的承托底板(20)，所述支撑架(25)上固定连接有支撑气缸(24)，所述支撑气缸(24)的活塞杆端头固定连接有支撑架(25)，每个测试滤罐均包括与支撑架(25)固定连接的固定盖体(22)、与固定盖体(22)螺纹连接的罐体(23)以及安装在罐体(23)内的滤芯。
8.根据权利要求7所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述承托底板(20)上设置有夹紧组件(21)，所述夹紧组件(21)包括与承托底板(20)滑移连接的连接杆(211)、与连接杆(211)固定连接的夹紧环(212)、与连接杆(211)固定连接的滑移板(213)，所述承托底板(20)内开设有容置腔，所述容置腔内固定连接有第一连接板(32)，所述夹紧组件(21)设置有两组，两组所述夹紧组件(21)关于连接板长度方向的中心线对称设置，所述滑移板(213)与第一连接板(32)之间设置有夹紧弹簧(33)；
两个所述滑移板(213)相对的一侧固定连接有延伸板(34)，所述延伸板(34)上连接有第一抵触轮(35)，所述容置腔内固定连接有抵接气缸(36)，所述抵接气缸(36)的活塞杆端头固定连接有第二连接板(37)，所述第二连接杆(211)上连接有第二抵触轮(38)，所述第二抵触轮(38)设置在两个第一抵触轮(35)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种节能式水净化工装测试机，其特征在于：所述承托底板(20)与支撑台(1)转动连接，所述承托底板(20)下端固定连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)上固定连接有第一齿轮(27)，所述支撑台(1)上转动连接有齿圈(28)，所述齿圈(28)的内侧和外侧均设置有齿牙，所述第一齿轮(27)与齿圈(28)内侧齿牙相啮合，所述支撑台(1)内固定连接有电机(30)，所述电机(30)的输出端固定连接有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)与齿圈(28)外侧齿牙相啮合。
技术总结