智能作业机械的制作方法

专利2022-06-28  133


本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种智能作业机械。



背景技术:

机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,喷涂装置广泛应用于工件加工领域,是一种重要的作业机械,来对工件的表面喷涂喷漆,不仅能够使工件具有防锈的功能,同时使工件更加的美观,现有的喷涂装置为了能对工件进行均匀的喷涂,都会设置有行走机构来对喷头的位置进行调节,而由于工件的体积和长度不同,现有的喷涂装置不能够根据工件的体积和长度对喷头的行程进行调节,在喷涂时可能会发生喷漆浪费的情况,因此不能够满足人们的使用需要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能作业机械,解决了现有的喷涂装置为了能对工件进行均匀的喷涂,都会设置有行走机构来对喷头的位置进行调节,而由于工件的体积和长度不同,现有的喷涂装置不能够根据工件的体积和长度对喷头的行程进行调节,在喷涂时可能会发生喷漆浪费的情况的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种智能作业机械,包括底板,所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支架,且两个支架的相对面分别与第一滑杆的左右两端固定连接,所述第一滑杆的表面套接有第一滑套,所述第一滑套的左侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左端固定连接在支架的右侧面,所述第一滑套的左右两侧面固定连接有触碰块,且右侧支架的左侧面对应触碰块的位置固定连接有第一轻触开关。

所述支架的左侧面卡接有滑动装置,所述滑动装置的上表面开设有若干个卡槽,所述支架的左侧面固定连接有固定块,所述固定块的上表面卡接有卡套,所述卡套内套接有卡杆,所述卡杆的顶端固定连接有拉块,所述卡杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接在拉块的下表面,所述弹簧的底端固定连接在卡套的上表面,所述滑动装置右端固定连接有第二轻触开关,且第二轻触开关与左侧触碰块的位置相对应。

所述第一滑杆的底端固定连接有喷漆装置,所述喷漆装置的右侧面与伸缩管的一端相连通,所述伸缩管的另一端穿过右侧支架的开设的通孔并与吸泵的输漆口相连通,所述吸泵的左侧面固定连接在右侧支架的右侧面,所述吸泵的吸漆口与抽漆管的一端相连通,且抽漆管另一端与外界的油漆相连通,所述支架的左侧面固定连接有处理模块,所述支架的左侧面设置有电源,所述电源的左侧面设置有控制面板。

优选的,所述电源的输出端通过导线与处理模块输入端电连接,所述处理模块的输出端通过导线分别与第一轻触开关、第二轻触开关和控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端通过导线分别与吸泵和电动推杆的输入端电连接。

优选的,所述滑动装置包括第二滑套,所述第二滑套的右侧面卡接在支架的左侧面,所述第二滑套内套接有第二滑杆,所述第二滑杆的上表面开设有若干个凹槽,所述第二滑杆的右端与第二轻触开关的左侧面固定连接。

优选的,所述第二滑杆的左端固定连接有挡板,且挡板的尺寸大于滑杆的尺寸。

优选的,所述喷漆装置包括分流管,所述分流管的上表面固定连接在第一滑套的下表面,所述分流管的下表面设置有若干个喷头。

优选的,所述触碰块的右侧面为弧形设置,且触碰块为橡胶块。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、该智能作业机械,通过电动推杆、触碰块、第一轻触开关、第二轻触开关和处理模块的相互配合,首先人们根据工件的长度来移动第二滑杆,将第一轻触开关和第二轻触开关之间的距离进行调节,再操作控制面板使电动推杆工作,电动推杆移动通过第一滑套带动喷头进行移动,当右侧触碰块与第一轻触开关接触时,第一轻触开关将电信号传递给处理模块进行处理,并在处理后通过控制面板来操作电动推杆缩短,同理当左侧触碰块与第二轻触开关接触时会带动电动推杆向右移动,便能够对喷头的行程进行控制,从而避免在对工件喷涂时造成喷漆的浪费。

2、该智能作业机械,通过设置吸泵,吸泵在工作时能够通过抽漆管来抽取外界的油漆,并经过伸缩管和分流管从而喷头喷出,便能够对工件进行喷漆,通过设置拉块,拉块向上移动带动卡杆向上移动,便能够使卡杆向上移动脱离卡槽,便能够解除第二滑杆的固定状态,通过设置弹簧,当卡杆卡接进卡槽内时,弹簧由于自身的弹力会给卡杆一个向下的作用力,从而使卡杆与卡槽卡接的更紧密。

3、该智能作业机械,通过设置触碰块的材质和形状,能够在触碰块与第一轻触开关或第二轻触开关接触时起到缓冲的作用,从而对第一轻触开关和第二轻触开关起到保护的作用,通过设置挡板,挡板不仅能够方便人们移动第二滑杆,同时还能够对第二滑杆起到限位的作用,避免第二滑杆在移动时脱离第二滑套,通过设置喷漆装置,喷漆装置内的分流管能够从不同喷头喷出,从而增加喷洒的面积。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图;

图3为本实用新型喷漆装置俯视的结构示意图。

图中:1底板、2支架、3第一滑杆、4第一滑套、5电动推杆、6触碰块、7第一轻触开关、8滑动装置、81第二滑套、82第二滑杆、9固定块、10卡套、11卡杆、12拉块、13弹簧、14卡槽、15挡板、16第二轻触开关、17喷漆装置、171分流管、172喷头、18伸缩管、19通孔、20吸泵、21抽漆管、22电源、23控制面板、24处理模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种智能作业机械,包括底板1,底板1上表面的左右两侧均固定连接有支架2,且两个支架2的相对面分别与第一滑杆3的左右两端固定连接,第一滑杆3的表面套接有第一滑套4,第一滑套4的左侧面固定连接有电动推杆5,通过设置电动推杆5,电动推杆5在伸长或缩短时会带动第一滑套4向左或向右移动,从而能够使喷头172记性左右移动,对工件进行均匀的喷涂,电动推杆5的左端固定连接在支架2的右侧面,第一滑套4的左右两侧面固定连接有触碰块6,触碰块6的右侧面为弧形设置,且触碰块6为橡胶块,通过设置触碰块6的材质和形状,能够在触碰块6与第一轻触开关7或第二轻触开关16接触时起到缓冲的作用,从而对第一轻触开关7和第二轻触开关16起到保护的作用,且右侧支架2的左侧面对应触碰块6的位置固定连接有第一轻触开关7。

支架2的左侧面卡接有滑动装置8,滑动装置8包括第二滑套81,第二滑套81的右侧面卡接在支架2的左侧面,第二滑套81内套接有第二滑杆82,第二滑杆82的上表面开设有若干个凹槽,第二滑杆82的右端与第二轻触开关16的左侧面固定连接,通过设置滑动装置8,滑动装置8内的第二滑杆82能够方便人们移动第二轻触开关16,从而方便人们调节第二轻触开关16与第一轻触开关7之间的距离,第二滑杆82的左端固定连接有挡板15,且挡板15的尺寸大于滑杆82的尺寸,通过设置挡板15,挡板15不仅能够方便人们移动第二滑杆82,同时还能够对第二滑杆82起到限位的作用,避免第二滑杆82在移动时脱离第二滑套81,滑动装置8的上表面开设有若干个卡槽14,支架2的左侧面固定连接有固定块9,固定块9的上表面卡接有卡套10,卡套10内套接有卡杆11,卡杆11的顶端固定连接有拉块12,通过设置拉块12,拉块12向上移动带动卡杆11向上移动,便能够使卡杆11向上移动脱离卡槽14,便能够解除第二滑杆82的固定状态,卡杆11的表面套接有弹簧13,通过设置弹簧13,当卡杆11卡接进卡槽14内时,弹簧13由于自身的弹力会给卡杆11一个向下的作用力,从而使卡杆11与卡槽14卡接的更紧密,弹簧13的顶端固定连接在拉块12的下表面,弹簧13的底端固定连接在卡套10的上表面,滑动装置8右端固定连接有第二轻触开关16,通过设置第一轻触开关7和第二轻触开关16,当右侧触碰块6与第一轻触开关7接触时,第一轻触开关7会将电信号传递给处理模块24进行处理,处理模块24将信号处理后会通过控制面板23来操作电动推杆5缩短并向左移动,同理当左侧触碰块6与第二轻触开关16接触时会带动电动推杆5向右移动,便能够对喷头172的行程进行控制,且第二轻触开关16与左侧触碰块6的位置相对应。

第一滑杆3的底端固定连接有喷漆装置17,喷漆装置17包括分流管171,分流管171的上表面固定连接在第一滑套4的下表面,分流管171的下表面设置有若干个喷头172,通过设置喷漆装置17,喷漆装置17内的分流管171能够从不同喷头172喷出,从而增加喷洒的面积,喷漆装置17的右侧面与伸缩管18的一端相连通,伸缩管18的另一端穿过右侧支架2的开设的通孔19并与吸泵20的输漆口相连通,通过设置吸泵20,吸泵20在工作时能够通过抽漆管21来抽取外界的油漆,并经过伸缩管18和分流管171从而喷头172喷出,便能够对工件进行喷漆,吸泵20的左侧面固定连接在右侧支架2的右侧面,吸泵20的吸漆口与抽漆管21的一端相连通,且抽漆管21另一端与外界的油漆相连通,支架2的左侧面固定连接有处理模块24,支架2的左侧面设置有电源22,电源22的左侧面设置有控制面板23,电源22的输出端通过导线与处理模块24输入端电连接,处理模块24的输出端通过导线分别与第一轻触开关7、第二轻触开关16和控制面板23的输入端电连接,控制面板23的输出端通过导线分别与吸泵20和电动推杆5的输入端电连接,通过设置电源22,能够使本实用新型获得电能,通过设置控制面板23,能够方便人们对吸泵20和电动推杆5工作状态的操作控制。

本实用新型的操作步骤为:

s1、首先人们将待喷漆的工件放置在底板1上,然后人们在向上拉动拉块12,拉块12带动卡杆11向上移动,人们便能够通过挡板15移动第二滑杆82,第二滑杆82带动第二轻触开关16进行移动,并根据工件的尺寸来调节第一轻触开关7和第二轻触开关16之间的距离;

s2、之后人们操作控制面板23分别使电动推杆5和吸泵20工作,吸泵20在工作时能够通过抽漆管21来抽取外界的油漆,并经过伸缩管18和分流管171从而喷头172喷出,便能够对工件进行喷漆;

s3、电动推杆5在伸长时会带动第一滑套4向右移动,第一滑套4带动喷头172向右移动,当右侧触碰块6与第一轻触开关7接触时,第一轻触开关7会将电信号传递给处理模块24进行处理,处理模块24将信号处理后会通过控制面板23来操作电动推杆5缩短并向左移动,同理当左侧触碰块6与第二轻触开关16接触时会带动电动推杆5向右移动,便能够对喷头172的行程进行控制。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种智能作业机械,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有支架(2),且两个支架(2)的相对面分别与第一滑杆(3)的左右两端固定连接,所述第一滑杆(3)的表面套接有第一滑套(4),所述第一滑套(4)的左侧面固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的左端固定连接在支架(2)的右侧面,所述第一滑套(4)的左右两侧面固定连接有触碰块(6),且右侧支架(2)的左侧面对应触碰块(6)的位置固定连接有第一轻触开关(7);

所述支架(2)的左侧面卡接有滑动装置(8),所述滑动装置(8)的上表面开设有若干个卡槽(14),所述支架(2)的左侧面固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的上表面卡接有卡套(10),所述卡套(10)内套接有卡杆(11),所述卡杆(11)的顶端固定连接有拉块(12),所述卡杆(11)的表面套接有弹簧(13),所述弹簧(13)的顶端固定连接在拉块(12)的下表面,所述弹簧(13)的底端固定连接在卡套(10)的上表面,所述滑动装置(8)右端固定连接有第二轻触开关(16),且第二轻触开关(16)与左侧触碰块(6)的位置相对应;

所述第一滑杆(3)的底端固定连接有喷漆装置(17),所述喷漆装置(17)的右侧面与伸缩管(18)的一端相连通,所述伸缩管(18)的另一端穿过右侧支架(2)的开设的通孔(19)并与吸泵(20)的输漆口相连通,所述吸泵(20)的左侧面固定连接在右侧支架(2)的右侧面,所述吸泵(20)的吸漆口与抽漆管(21)的一端相连通,且抽漆管(21)另一端与外界的油漆相连通,所述支架(2)的左侧面固定连接有处理模块(24),所述支架(2)的左侧面设置有电源(22),所述电源(22)的左侧面设置有控制面板(23)。

2.根据权利要求1所述的智能作业机械,其特征在于:所述电源(22)的输出端通过导线与处理模块(24)输入端电连接,所述处理模块(24)的输出端通过导线分别与第一轻触开关(7)、第二轻触开关(16)和控制面板(23)的输入端电连接,所述控制面板(23)的输出端通过导线分别与吸泵(20)和电动推杆(5)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的智能作业机械,其特征在于:所述滑动装置(8)包括第二滑套(81),所述第二滑套(81)的右侧面卡接在支架(2)的左侧面,所述第二滑套(81)内套接有第二滑杆(82),所述第二滑杆(82)的上表面开设有若干个凹槽,所述第二滑杆(82)的右端与第二轻触开关(16)的左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的智能作业机械,其特征在于:所述第二滑杆(82)的左端固定连接有挡板(15),且挡板(15)的尺寸大于滑杆(82)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的智能作业机械,其特征在于:所述喷漆装置(17)包括分流管(171),所述分流管(171)的上表面固定连接在第一滑套(4)的下表面,所述分流管(171)的下表面设置有若干个喷头(172)。

6.根据权利要求1所述的智能作业机械,其特征在于:所述触碰块(6)的右侧面为弧形设置,且触碰块(6)为橡胶块。

技术总结
本实用新型公开了一种智能作业机械,涉及机械技术领域,其包括底板,所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支架,且两个支架的相对面分别与第一滑杆的左右两端固定连接。该智能作业机械,通过电动推杆、触碰块、第一轻触开关、第二轻触开关和处理模块的相互配合,首先人们根据工件的长度来移动第二滑杆,再操作控制面板使电动推杆工作,当右侧触碰块与第一轻触开关接触时,第一轻触开关将电信号传递给处理模块进行处理,并在处理后通过控制面板来操作电动推杆缩短,同理当左侧触碰块与第二轻触开关接触时会带动电动推杆向右移动,便能够对喷头的行程进行控制,从而避免在对工件喷涂时造成喷漆的浪费。

技术研发人员:赵勇
受保护的技术使用者:东营职业学院
技术研发日:2019.05.29
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-1040.html

最新回复(0)