本实用新型涉及到电力设备配件技术领域，具体涉及一种便于更换电缆桥架的支撑设备。
背景技术：
电缆桥架一般都是用镀锌铁板材质制作的，安装在建筑物外露天的桥架。沿海城市或者空气中含有大量的酸性或碱性地方，桥架极易被腐蚀，这样就会造成电缆直接脱落或者铁锈割破电缆造成短路，后果及其危险。为避免前述情况发生，需要在桥架在一定年限之内进行更换。在更换金属桥架时通常是用悬空吊装的方式是实施更换，这样的施工方式在遇到上部施工空间受限，无法进行吊装实施工，便会采用大型机械设施进行托架，若在一些局部施工受限的情况下，大型机械设施无法进入施工现场，只有采用人工托架的方式，及其危险且费时费力。
技术实现要素：
针对上述情况，本实用新型提出一种便于更换电缆桥架的支撑设备，解决局部空间受限的情况下更换电缆桥架问题。
为实现以上目的，采用以下技术方案：一种便于更换电缆桥架的支撑设备，包括十字支撑底座、摇臂式千斤顶、u型保护支架、支撑杆及架托，所述的u型保护支架焊接在十字支撑底座上，u型保护支架的u型开口端焊接限位套筒，限位套筒内安装固定防脱滑套筒，固定防脱滑套筒底部焊接在摇臂式千斤顶上，所述的摇臂式千斤顶底部焊接底板且安装在u型保护支架内；所述的架托下表面焊接受力点套筒；所述的架托下表面焊接受力点套筒；所述的支撑杆的底端安装在固定防脱滑套筒内，支撑杆的顶端安装在受力点套筒内。。
进一步地，u型保护支架与底板之间安装垫块。
进一步地，架托为凹型槽钢，并且平面为架托的上表面，凹型开口为架托的下表面。
进一步地，固定防脱滑套筒与支撑杆之间的间隙不超过0.5mm。
进一步地，受力点套筒与支撑杆之间的间隙不超过0.5mm。
本实用新型有益效果：本新型结构简单、稳定、组合灵活，造价低，节省人工。摆脱了传统吊装施工的受限条件。灵活施工、便捷，在很小的施工空间内即可更换电缆桥架。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型应用于更换直线桥架示意图；
图5为本实用新型应用于更换三通桥架示意图。
如图所示：1、十字支撑底座；2、摇臂式千斤顶；3、u型保护支架；4、支撑杆；5、架托；6、固定防脱滑套筒；7、底板；8、垫块；9、受力点套筒；10、限位套筒。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本新型进一步说明，如图1-3所示，便于更换电缆桥架的支撑设备由十字支撑底座（1）、摇臂式千斤顶（2）、u型保护支架（3）、支撑杆（4）及架托（5）组成。u型保护支架（3）焊接在十字支撑底座（1）上，u型保护支架（3）的u型开口端焊接限位套筒（10），限位套筒（10）内安装固定防脱滑套筒（6），固定防脱滑套筒（6）底部焊接在摇臂式千斤顶（2）上，此处焊接方式采用满焊。摇臂式千斤顶（2）底部焊接底板（7）且安装在u型保护支架（3）内，u型保护支架（3）与底板（7）之间安装垫块（8），垫块（8）的高度根据现场的施工高度适量选择。架托（5）选择为凹型槽钢，并且平面为架托（5）的上表面，凹型开口为架托（5）的下表面，两个凹型侧壁为架托（5）面分担更多的承重力。架托（5）下表面焊接受力点套筒（9），此处焊接方式采用满焊。支撑杆（4）底端安装在固定防脱滑套筒（6）内，支撑杆（4）的顶端安装在受力点套筒（9）内。固定防脱滑套筒（6）和受力点套筒（9）给支撑杆（4）提供稳定的固定点以及分担支撑力，防止支撑杆（4）受力过重发生侧滑以及支撑中心偏移的情况。支撑杆（4）与固定防脱滑套筒（6）与之间的间隙以及与受力点套筒（9）均不得超过不超过0.5mm。如图4和5所示，既可以应用于更换直线型电缆桥架，可以应用于更换三通电缆桥架，施工极其方便。
1.一种便于更换电缆桥架的支撑设备，其特征在于，包括十字支撑底座、摇臂式千斤顶、u型保护支架、支撑杆及架托，所述的u型保护支架焊接在十字支撑底座上，u型保护支架的u型开口端焊接限位套筒，限位套筒内安装固定防脱滑套筒，固定防脱滑套筒底部焊接在摇臂式千斤顶上，所述的摇臂式千斤顶底部焊接底板且安装在u型保护支架内；所述的架托下表面焊接受力点套筒；所述的支撑杆的底端安装在固定防脱滑套筒内，支撑杆的顶端安装在受力点套筒内。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换电缆桥架的支撑设备，其特征在于，所述的u型保护支架与底板之间安装垫块。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换电缆桥架的支撑设备，其特征在于，所述的架托为凹型槽钢，并且平面为架托的上表面，凹型开口为架托的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换电缆桥架的支撑设备，其特征在于，所述的固定防脱滑套筒与支撑杆之间的间隙不超过0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换电缆桥架的支撑设备，其特征在于，所述的受力点套筒与支撑杆之间的间隙不超过0.5mm。
技术总结