本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体为一种湿法脱硫治理烟气污染的装置。
背景技术：
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，近些年来，我国一直致力于对于空气污染的治理，烟气的污染治理就是其中最重要的一项，其中对于烟气中含硫气体的处理大都采用湿法脱硫治理烟气污染的装置来完成。
但是，现有的湿法脱硫治理烟气污染的装置存在以下缺点：
1、现有的湿法脱硫治理烟气污染的装置在使用时，由于装置本身的缺陷不能对装置内部遗留的浆液以及浆液与烟气反应产生的固定废物进行清理，进而对装置内壁造成侵蚀，导致设备的损坏。
2、现有的湿法脱硫治理烟气污染的装置在对烟气进行脱硫以后没有对烟气进行再次的处理就进行排出，由于烟气内部含有较多的灰尘以及温度较低的问题，容易在烟气出口位置形成白烟的现象，进而造成了视觉污染，进而使得装置对于烟气的处理的环保性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，解决了现有的湿法脱硫治理烟气污染的装置在使用时，由于装置本身的缺陷不能对装置内部遗留的浆液以及浆液与烟气反应产生的固定废物进行清理，进而对装置内壁造成侵蚀，导致设备的损坏的问题，同时解决了现有的湿法脱硫治理烟气污染的装置在对烟气进行脱硫以后没有对烟气进行再次的处理就进行排出，由于烟气内部含有较多的灰尘以及温度较低的问题，容易在烟气出口位置形成白烟的现象，进而造成了视觉污染，进而使得装置对于烟气的处理的环保性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，包括脱硫仓以及设置在脱硫仓顶部的进液管，所述脱硫仓底部两侧固定连接有支撑腿，所述脱硫仓一侧中间偏上位置设置有进水管，所述进水管靠近脱硫仓一端与脱硫仓内部相连通，所述进水管顶部设置有蓄水管，所述脱硫仓一侧中间位置设置有进烟管，所述脱硫仓另一侧中间偏上位置设置有出烟管，所述脱硫仓底部设置有出液口，所述出液口底部设置有出液管，所述出液管内部设置有第一控制阀，所述出液管底部设置有排泄管，所述排泄管内部设置有第二控制阀，所述出液管一侧设置有电机，所述出液管内部设置有导向扇，所述导向扇通过转轴与电机输出轴传动连接，所述出液管远离脱硫仓一端设置有过滤箱，所述过滤箱顶部设置有抽屉，所述抽屉内部设置有过滤网，所述抽屉底部设置有若干通孔，所述过滤箱远离脱硫仓一侧设置有水泵，所述水泵进水口通过进水管与过滤箱内部相连通，所述水泵出水口与进水管远离脱硫仓一端相连接。
优选的，所述脱硫仓顶部内侧设置有进液板，所述进液板内部设置为空腔，所述进液管底部与空腔内部相连通，所述进液板底部设置有若干喷头，使得浆液与烟气中的含硫气体反应更加彻底，进而使得装置对于烟气脱硫效果更好。
优选的，所述进烟管与出烟管靠近脱硫仓一端与脱硫仓内部相连通，所述进烟管内部设置有第三控制阀，所述出烟管内部设置有第四控制阀，通过设置第三控制阀与第四控制阀，进而可以控制进烟的速率以及出烟的速率，从而使得装置使用更加便捷。
优选的，所述蓄水管底部与进水管内部相连通，所述进水管远离蓄水管一侧内部设置有第五控制阀，所述蓄水管内部设置有第六控制阀，避免因对烟气清理过程中产生的固定杂物粘接在装置内部对装置进行腐蚀，从而有利于对装置的保护。
优选的，所述出烟管远离脱硫仓一端设置有除尘器，所述除尘器远离脱硫仓一侧通过管道连接有加热箱，所述加热箱远离除尘器一侧中间位置设置有出气管，避免烟气排出时出现白眼对视觉造成的污染。
优选的，所述加热箱内部设置有多个加热板，所述加热板内部采用加热丝交错布置，所述加热箱与除尘器底部设置有支撑板，所述支撑板底部固定连接有支撑柱，使得装置使用更加便捷。
本实用新型提供了一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置进水管、蓄水管、出液管、第一控制阀、电机、导向扇、过滤箱、抽屉、过滤网、水泵、进液板、第五控制阀、第六控制阀，在烟气处理完成以后，通过打开第一控制阀以及第二控制阀使得装置内部的浆液经过排泄管进行排出，然后通过关闭第二控制阀以及第五控制阀，打开第六控制阀，通过蓄水管向装置内部进行注水，同时打开电机，使得电机带动导向扇进行转动，使得装置内部在水的清洗下，能够将遗留的浆液以及浆液与烟气反应产生的固体废物进行清理，从而避免装置内壁被浆液以及固体废物的侵蚀，进而避免装置的损坏，清洗完的水经过在导向扇的作用下经过出液管进入过滤箱内部，进而也避免清洗水在管道内出现堵塞的情况，清洗水经过过滤箱内部过滤网的过滤，使得废渣能够留在过滤网表面，通过拉动抽屉将废渣拿出清理，同时可以通过打开第五控制阀，关闭第六控制阀，然后打开水泵，实现水资源的循环使用，进而也避免了水资源的浪费，进而使得装置具有良好的环保性能。
(2)本实用新型通过设置出烟管、第四控制阀、除尘器、加热箱、加热板，打开第四控制阀使得烟气能够通过出烟管进入除尘器，在除尘器的作用下将烟气中的固体灰尘清除，然后烟气通过管道进入加热箱内部，通过给加热板进行通电，使得加热板能内部的加热丝能够对烟气进行升温处理，升温后的烟气经过出气管进行排出，进而使得经过脱硫处理的烟气经过除尘以及升温之后在排出，从而减少烟气排出出现的白烟现象，进而减少了烟气排出的视觉污染，从而使得装置对于烟气的处理更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱安装结构示意图；
图3为本实用新型的加热板内部结构示意图；
图4为本实用新型的出液管侧视图。
图中：1、脱硫仓；2、进液管；3、进水管；4、蓄水管；5、进烟管；6、出烟管；7、出液管；8、第一控制阀；9、排泄管；10、第二控制阀；11、电机；12、导向扇；13、过滤箱；14、抽屉；15、过滤网；16、水泵；17、进液板；18、第三控制阀；19、第四控制阀；20、第五控制阀；21、第六控制阀；22、除尘器；23、加热箱；24、加热板；25、支撑板；26、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，包括脱硫仓1以及设置在脱硫仓1顶部的进液管2，所述脱硫仓1底部两侧固定连接有支撑腿，所述脱硫仓1一侧中间偏上位置设置有进水管3，所述进水管3靠近脱硫仓1一端与脱硫仓1内部相连通，所述进水管3顶部设置有蓄水管4，所述脱硫仓1一侧中间位置设置有进烟管5，所述脱硫仓1另一侧中间偏上位置设置有出烟管6，所述脱硫仓1底部设置有出液口，所述出液口底部设置有出液管7，所述出液管7内部设置有第一控制阀8，所述出液管7底部设置有排泄管9，所述排泄管9内部设置有第二控制阀10，所述出液管7一侧设置有电机11，所述出液管7内部设置有导向扇12，所述导向扇12通过转轴与电机11输出轴传动连接，所述出液管7远离脱硫仓1一端设置有过滤箱13，所述过滤箱13顶部设置有抽屉14，所述抽屉14内部设置有过滤网15，所述抽屉14底部设置有若干通孔，所述过滤箱13远离脱硫仓1一侧设置有水泵16，所述水泵16进水口通过进水管3与过滤箱13内部相连通，所述水泵16出水口与进水管3远离脱硫仓1一端相连接。
所述脱硫仓1顶部内侧设置有进液板17，所述进液板17内部设置为空腔，所述进液管2底部与空腔内部相连通，所述进液板17底部设置有若干喷头，通过进液板17将从进液管2内部进入的石灰石浆液通过喷头均匀的喷洒在脱硫仓1内部，进而使得浆液与烟气中的含硫气体反应更加彻底，进而使得装置对于烟气脱硫效果更好。
所述进烟管5与出烟管6靠近脱硫仓1一端与脱硫仓1内部相连通，所述进烟管5内部设置有第三控制阀18，所述出烟管6内部设置有第四控制阀19，通过设置第三控制阀18与第四控制阀19，进而可以控制进烟的速率以及出烟的速率，从而使得装置使用更加便捷。
所述蓄水管4底部与进水管3内部相连通，所述进水管3远离蓄水管4一侧内部设置有第五控制阀20，所述蓄水管4内部设置有第六控制阀21，通过关闭第五控制阀20，打开第六控制阀21，可以实现从蓄水管4向装置内部进行注水，进而使得装置内部可以在水清洗作用下，避免因对烟气清理过程中产生的固定杂物粘接在装置内部对装置进行腐蚀，从而有利于对装置的保护。
所述出烟管6远离脱硫仓1一端设置有除尘器22，所述除尘器22远离脱硫仓1一侧通过管道连接有加热箱23，所述加热箱23远离除尘器22一侧中间位置设置有出气管，通过设置加热箱23，进而使得经过脱硫处理的烟气能够经过加热箱23内部在加热然后排出，进而避免烟气排出时出现白眼对视觉造成的污染。
所述加热箱23内部设置有多个加热板24，所述加热板24内部采用加热丝交错布置，所述加热箱23与除尘器22底部设置有支撑板25，所述支撑板25底部固定连接有支撑柱26，通过采用多个加热板24，进而可以通过控制加热板24使用数量对烟气加热的温度进行一定的控制，进而使得装置使用更加便捷。
工作原理：在使用时，通过打开第三控制阀18，然后将需要脱硫的烟气通过进烟管5充入到脱硫仓1内部，通过进液管2向脱硫仓1内部注入石灰水浆液，石灰水浆液通过进液板17底部的喷头对脱硫仓1内部进行全方位的喷洒，进而使得烟气在装置内部能够与浆液充分混合反应，进而能够对烟气中的含硫气体进行驱除，在经过一段时间的反应以后，通过打开第四控制阀19使得烟气能够通过出烟管6进入除尘器22，在除尘器22的作用下将烟气中的固体灰尘清除，然后烟气通过管道进入加热箱23内部，通过给加热板24进行通电，使得加热板24能内部的加热丝能够对烟气进行升温处理，升温后的烟气经过出气管进行排出，进而使得经过脱硫处理的烟气经过除尘以及升温之后在排出，从而减少烟气排出出现的白烟现象，进而减少了烟气排出的视觉污染，从而使得装置对于烟气的处理更加环保，在烟气处理完成以后，通过打开第一控制阀8以及第二控制阀10使得装置内部的浆液经过排泄管9进行排出，然后通过关闭第二控制阀10以及第五控制阀20，打开第六控制阀21，通过蓄水管4向装置内部进行注水，同时打开电机11，使得电机11带动导向扇12进行转动，使得装置内部在水的清洗下，能够将遗留的浆液以及浆液与烟气反应产生的固体废物进行清理，从而避免装置内壁被浆液以及固体废物的侵蚀，清洗完的水经过在导向扇12的作用下经过出液管7进入过滤箱13内部，进而也避免清洗水在管道内出现堵塞的情况，清洗水经过过滤箱13内部过滤网15的过滤，使得废渣能够留在过滤网15表面，通过拉动抽屉14将废渣拿出清理，同时可以通过打开第五控制阀20，关闭第六控制阀21，然后打开水泵16，实现水资源的循环使用，进而也避免了水资源的浪费，进而使得装置具有良好的环保性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，包括脱硫仓(1)以及设置在脱硫仓(1)顶部的进液管(2)，其特征在于：所述脱硫仓(1)底部两侧固定连接有支撑腿，所述脱硫仓(1)一侧中间偏上位置设置有进水管(3)，所述进水管(3)靠近脱硫仓(1)一端与脱硫仓(1)内部相连通，所述进水管(3)顶部设置有蓄水管(4)，所述脱硫仓(1)一侧中间位置设置有进烟管(5)，所述脱硫仓(1)另一侧中间偏上位置设置有出烟管(6)，所述脱硫仓(1)底部设置有出液口，所述出液口底部设置有出液管(7)，所述出液管(7)内部设置有第一控制阀(8)，所述出液管(7)底部设置有排泄管(9)，所述排泄管(9)内部设置有第二控制阀(10)，所述出液管(7)一侧设置有电机(11)，所述出液管(7)内部设置有导向扇(12)，所述导向扇(12)通过转轴与电机(11)输出轴传动连接，所述出液管(7)远离脱硫仓(1)一端设置有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)顶部设置有抽屉(14)，所述抽屉(14)内部设置有过滤网(15)，所述抽屉(14)底部设置有若干通孔，所述过滤箱(13)远离脱硫仓(1)一侧设置有水泵(16)，所述水泵(16)进水口通过进水管(3)与过滤箱(13)内部相连通，所述水泵(16)出水口与进水管(3)远离脱硫仓(1)一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，其特征在于：所述脱硫仓(1)顶部内侧设置有进液板(17)，所述进液板(17)内部设置为空腔，所述进液管(2)底部与空腔内部相连通，所述进液板(17)底部设置有若干喷头。
3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，其特征在于：所述进烟管(5)与出烟管(6)靠近脱硫仓(1)一端与脱硫仓(1)内部相连通，所述进烟管(5)内部设置有第三控制阀(18)，所述出烟管(6)内部设置有第四控制阀(19)。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，其特征在于：所述蓄水管(4)底部与进水管(3)内部相连通，所述进水管(3)远离蓄水管(4)一侧内部设置有第五控制阀(20)，所述蓄水管(4)内部设置有第六控制阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，其特征在于：所述出烟管(6)远离脱硫仓(1)一端设置有除尘器(22)，所述除尘器(22)远离脱硫仓(1)一侧通过管道连接有加热箱(23)，所述加热箱(23)远离除尘器(22)一侧中间位置设置有出气管。
6.根据权利要求5所述的一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，其特征在于：所述加热箱(23)内部设置有多个加热板(24)，所述加热板(24)内部采用加热丝交错布置，所述加热箱(23)与除尘器(22)底部设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)底部固定连接有支撑柱(26)。
技术总结