本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种孔道压浆用防堵塞搅拌机。
背景技术：
孔道压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭,加大压力至0.5-0.7兆帕，持续2-5分钟后结束，防堵塞搅拌机为孔道压浆中常用的一种设备，目前防堵塞搅拌机存在以下不足之处：在进行搅拌时，需要用到盖子进行封紧，防止搅拌过程中，浆液溅出，但是搅拌时盖子可能会晃动，影响搅拌，为此，搅拌机也得到了技术改进，现有技术的搅拌机在进行搅拌时盖子可能会晃动，导致浆液溅出，间接影响搅拌的效率，并且使用过程中安装不快捷。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，解决了搅拌机在进行搅拌时盖子可能会晃动，导致浆液溅出，间接影响搅拌的效率，并且使用过程中安装不快捷的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，包括搅拌电机、电源线、搅拌盖、连接件、液压缸、底板、搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶片、控制面板和便捷固定装置，所述搅拌电机下端穿过搅拌盖与搅拌轴顶端面进行固定连接，所述电源线右端与搅拌电机左端进行插接，所述搅拌盖右端通过螺丝与连接件左端进行锁紧固定，所述液压缸外部与连接件右端内侧贴合固定，所述底板上端通过螺丝与液压缸底端面锁紧固定，所述搅拌桶下端紧固于底板，所述搅拌轴位于搅拌桶内部，所述搅拌叶片内部紧固于搅拌轴，所述控制面板位于液压缸下端前侧，所述便捷固定装置紧固于搅拌桶，所述便捷固定装置由固定框、滑动紧固机构、连接柱、固定本体、螺杆、旋钮和贴合片组成，所述固定框下端与搅拌桶上端面贴合固定，所述滑动紧固机构下端通过螺丝与固定框上端边缘处锁紧固定，所述连接柱下端与滑动紧固机构内部进行卡接，所述固定本体下端紧固于连接柱，所述螺杆外部与固定本体上端右侧过盈配合，所述旋钮下端紧固于螺杆，所述贴合片上端与螺杆下端面贴合固定，所述搅拌电机和控制面板均与电源线电连接，所述搅拌电机与控制面板电连接。
进一步的，所述滑动紧固机构由连接板、滑框、第一方槽、弹簧、滑板和第二方槽组成，所述连接板下端通过螺丝与固定框上端边缘处锁紧固定，所述滑框紧固于连接板，所述第一方槽位于滑框中部，所述弹簧一端与滑框内部右端贴合固定，且另一端紧固于滑板，所述滑板外部与滑框内部进行滑动安装，所述第二方槽位于滑板中部。
进一步的，所述滑动紧固机构、连接柱、固定本体、螺杆、旋钮和贴合片均各设置有三组，并且均围绕固定框形成等腰三角形。
进一步的，所述固定本体左端设置有通孔，并且通孔呈椭圆形。
进一步的，所述固定本体下端右侧设置有连接块，并且连接块右端面呈弧形。
进一步的，所述滑板左端设置有限位板，并且限位板呈方形。
进一步的，所述第一方槽和第二方槽大小一致，并且在弹簧压缩到最短长度时，第一方槽和第二方槽相叠加。
进一步的，所述搅拌电机的型号为y系列。
进一步的，所述固定本体由铸铁制成。
进一步的，所述弹簧由弹簧钢制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决搅拌机在进行搅拌时盖子可能会晃动，导致浆液溅出，间接影响搅拌的效率，并且使用过程中安装不快捷的问题，通过搅拌桶上端设置了便捷固定装置，由搅拌盖与固定框紧密贴合，转动旋钮，使螺杆与固定本体过盈配合，螺杆向下移动让贴合片紧紧贴合在搅拌盖上端进行加强固定，从而实现了固定的功能；通过连接柱下端设置了滑动紧固机构，对滑板施加向右的力，滑板在滑框内部向右滑动，弹簧被压缩，使得第一方槽和第二方槽相叠加并连通，再把连接柱插入，松开对滑板施加向右的力，弹簧复位，进而使得连接柱被紧紧夹持住，从而实现了便捷连接的功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌结构示意图；
图3为本实用新型的便捷固定装置结构示意图；
图4为本实用新型的便捷固定装置局部结构示意图；
图5为本实用新型的滑动紧固机构结构示意图。
图中：搅拌电机-1、电源线-2、搅拌盖-3、连接件-4、液压缸-5、底板-6、搅拌桶-7、搅拌轴-8、搅拌叶片-9、控制面板-10、便捷固定装置-11、固定框-111、滑动紧固机构-112、连接柱-113、固定本体-114、螺杆-115、旋钮-116、贴合片-117、连接板-1121、滑框-1122、第一方槽-1123、弹簧-1124、滑板-1125、第二方槽-1126、通孔-1101、连接块-1102、限位板-1103。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种孔道压浆用防堵塞搅拌机：包括搅拌电机1、电源线2、搅拌盖3、连接件4、液压缸5、底板6、搅拌桶7、搅拌轴8、搅拌叶片9、控制面板10和便捷固定装置11，搅拌电机1下端穿过搅拌盖3与搅拌轴8顶端面进行固定连接，电源线2右端与搅拌电机1左端进行插接，搅拌盖3右端通过螺丝与连接件4左端进行锁紧固定，液压缸5外部与连接件4右端内侧贴合固定，底板6上端通过螺丝与液压缸5底端面锁紧固定，搅拌桶7下端紧固于底板6，搅拌轴8位于搅拌桶7内部，搅拌叶片9内部紧固于搅拌轴8，控制面板10位于液压缸5下端前侧，便捷固定装置11紧固于搅拌桶7，便捷固定装置11由固定框111、滑动紧固机构112、连接柱113、固定本体114、螺杆115、旋钮116和贴合片117组成，固定框111下端与搅拌桶7上端面贴合固定，滑动紧固机构112下端通过螺丝与固定框111上端边缘处锁紧固定，连接柱113下端与滑动紧固机构112内部进行卡接，固定本体114下端紧固于连接柱113，螺杆115外部与固定本体114上端右侧过盈配合，旋钮116下端紧固于螺杆115，贴合片117上端与螺杆115下端面贴合固定，搅拌电机1和控制面板10均与电源线2电连接，搅拌电机1与控制面板10电连接。
其中，所述滑动紧固机构112由连接板1121、滑框1122、第一方槽1123、弹簧1124、滑板1125和第二方槽1126组成，所述连接板1121下端通过螺丝与固定框111上端边缘处锁紧固定，所述滑框1122紧固于连接板1121，所述第一方槽1123位于滑框1122中部，所述弹簧1124一端与滑框1122内部右端贴合固定，且另一端紧固于滑板1125，所述滑板1125外部与滑框1122内部进行滑动安装，所述第二方槽1126位于滑板1125中部，有利于进行便捷更换。
其中，所述滑动紧固机构112、连接柱113、固定本体114、螺杆115、旋钮116和贴合片117均各设置有三组，并且均围绕固定框111形成等腰三角形，有利于进行夹紧固定。
其中，所述固定本体114左端设置有通孔1101，并且通孔1101呈椭圆形，有利于进行手提。
其中，所述固定本体114下端右侧设置有连接块1102，并且连接块1102右端面呈弧形，有利于进行安装。
其中，所述滑板1125左端设置有限位板1103，并且限位板1103呈方形，有利于进行限位。
其中，所述第一方槽1123和第二方槽1126大小一致，并且在弹簧
1124压缩到最短长度时，第一方槽1123和第二方槽1126相叠加，有利于进行固定连接。
其中，所述搅拌电机1的型号为y系列，其优点是功率较低，且可根据实际大小进行定制。
其中，所述固定本体114由铸铁制成，其优点是易加工，硬度高。
其中，所述弹簧1124由弹簧钢制成，其优点具有优良的弹性。
根据上表所示，实用新型固定本体114采用铸铁制成，可以达到硬度高的效果。
本专利所述的固定本体114由铸铁制成，铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性；弹簧1124由弹簧钢制成，弹簧钢应具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
工作原理：使用前，首先将底板6水平放置在地面上，在搅拌桶7内部放入水泥净浆，并掺入外添加剂；使用时，接通电源线2，并通过控制面板10上端的按钮控制液压缸5下降，直至搅拌盖3与便捷固定装置11的固定框111紧密接触时停止下降，滑动紧固机构112启用，连接板1121通过螺丝与固定框111进行锁紧固定，对滑板1125施加向右的力，滑板1125在滑框1122内部向右滑动，弹簧1124被压缩，使得第一方槽1123和第二方槽1126相叠加并连通，再把连接柱113插入，松开对滑板1125施加向右的力，弹簧1124复位，进而使得连接柱113被紧紧夹持住，按照以上方法依次对三组滑动紧固机构112进行连接固定，从而实现了便捷连接的功能，然后手握旋钮116逆时针转动，使螺杆115与固定本体114过盈配合，螺杆115向下移动让贴合片117紧紧贴合在搅拌盖3上端进行加强固定，从而实现了固定的功能，其中，通孔1101起到了可以方便手提的作用，连接块1102起到了方便连接的作用，限位板1103起到了限位的作用，从而解决了搅拌机在进行搅拌时盖子可能会晃动，导致浆液溅出，间接影响搅拌的效率，并且使用过程中安装不快捷的问题，最后，通过控制面板10上端的电机开关开启搅拌电机1，搅拌电机1运动，带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动带动搅拌叶片9进行转动，从而对水泥净浆和外添加剂进行搅拌；使用后，顺时针旋转旋钮116，使螺杆115与固定本体114过盈配合，螺杆115向上移动让贴合片117与搅拌盖3上端分离，接着液压缸5通过连接件4带动搅拌盖3上升，再从搅拌桶7倒出混合后的水泥浆进行使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，包括搅拌电机（1）、电源线（2）、搅拌盖（3）、连接件（4）、液压缸（5）、底板（6）、搅拌桶（7）、搅拌轴（8）、搅拌叶片（9）和控制面板（10），所述搅拌电机（1）下端穿过搅拌盖（3）与搅拌轴（8）顶端面进行固定连接，所述电源线（2）右端与搅拌电机（1）左端进行插接，所述搅拌盖（3）右端通过螺丝与连接件（4）左端进行锁紧固定，所述液压缸（5）外部与连接件（4）右端内侧贴合固定，所述底板（6）上端通过螺丝与液压缸（5）底端面锁紧固定，所述搅拌桶（7）下端紧固于底板（6），所述搅拌轴（8）位于搅拌桶（7）内部，所述搅拌叶片（9）内部紧固于搅拌轴（8），所述控制面板（10）位于液压缸（5）下端前侧；
其特征在于：还包括便捷固定装置（11），所述便捷固定装置（11）紧固于搅拌桶（7），所述便捷固定装置（11）由固定框（111）、滑动紧固机构（112）、连接柱（113）、固定本体（114）、螺杆（115）、旋钮（116）和贴合片（117）组成，所述固定框（111）下端与搅拌桶（7）上端面贴合固定，所述滑动紧固机构（112）下端通过螺丝与固定框（111）上端边缘处锁紧固定，所述连接柱（113）下端与滑动紧固机构（112）内部进行卡接，所述固定本体（114）下端紧固于连接柱（113），所述螺杆（115）外部与固定本体（114）上端右侧过盈配合，所述旋钮（116）下端紧固于螺杆（115），所述贴合片（117）上端与螺杆（115）下端面贴合固定，所述搅拌电机（1）和控制面板（10）均与电源线（2）电连接，所述搅拌电机（1）与控制面板（10）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，其特征在于：所述滑动紧固机构（112）由连接板（1121）、滑框（1122）、第一方槽（1123）、弹簧（1124）、滑板（1125）和第二方槽（1126）组成，所述连接板（1121）下端通过螺丝与固定框（111）上端边缘处锁紧固定，所述滑框（1122）紧固于连接板（1121），所述第一方槽（1123）位于滑框（1122）中部，所述弹簧（1124）一端与滑框（1122）内部右端贴合固定，且另一端紧固于滑板（1125），所述滑板（1125）外部与滑框（1122）内部进行滑动安装，所述第二方槽（1126）位于滑板（1125）中部。
3.根据权利要求1所述的一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，其特征在于：所述滑动紧固机构（112）、连接柱（113）、固定本体（114）、螺杆（115）、旋钮（116）和贴合片（117）均各设置有三组，并且均围绕固定框（111）形成等腰三角形。
4.根据权利要求1所述的一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，其特征在于：所述固定本体（114）左端设置有通孔（1101），并且通孔（1101）呈椭圆形。
5.根据权利要求1所述的一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，其特征在于：所述固定本体（114）下端右侧设置有连接块（1102），并且连接块（1102）右端面呈弧形。
6.根据权利要求2所述的一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，其特征在于：所述滑板（1125）左端设置有限位板（1103），并且限位板（1103）呈方形。
7.根据权利要求2所述的一种孔道压浆用防堵塞搅拌机，其特征在于：所述第一方槽（1123）和第二方槽（1126）大小一致，并且在弹簧（1124）压缩到最短长度时，第一方槽（1123）和第二方槽（1126）相叠加。
技术总结