本实用新型涉及煤粉制备设备领域，具体涉及一种煤粉制备控爆集成保护系统。
背景技术：
煤粉属于燃料粉体物质，具有可自燃性和可爆性的危险特性，煤粉制备是将原煤（煤的类型为原矿物形态）通过磨制加工工艺制成粉状燃料粉体的过程。由于煤粉的可自燃性，煤粉制备过程煤粉遇与空气混合时，能瞬间形成煤粉闪燃的粉尘爆燃形态，进而在煤粉制备设备的系统中发生强烈的粉尘爆炸。
目前，煤粉制备过程的控爆措施仅局限在对一氧化碳气体浓度监控，其限局在于，煤粉制备的输送特征是气力输送，气力输送的表现形式是高风量、高风压、高速气流，此工况使一氧化碳气体浓度值存在较大的测量数据离散度，使探测的测量数据及结果失去可信度，由而导致未能作用于防范粉尘爆炸的风险。
因此，需要设计一种煤粉制备控爆集成保护系统。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种煤粉制备控爆集成保护系统。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种煤粉制备控爆集成保护系统，其包括：其包括：原煤仓、磨煤机、煤粉料分离过滤装置、煤粉料仓、燃烧炉窑组成；原煤仓底部设有原煤输送装置，原煤输送装置连接磨煤机入料口，原煤输送装置与磨煤机入料口连接处设有入料控制器，磨煤机出料口与煤粉料分离过滤装置入料口通过煤粉输送管道连接，煤粉料分离过滤装置底部设有粉料出料输送装置，粉料出料输送装置与煤粉料仓连接，煤粉料仓出料口设有煤粉料仓出料控制器，煤粉料仓出料口通过输送装置输送至燃烧炉窑，燃烧炉窑设有尾气输送管道，尾气输送管道连接至磨煤机壳体内。
优选的，煤粉输送管道靠近磨煤机出料口一端设有可燃热能探测器、可燃热能调节器；煤粉输送管道内还设有煤粉闪燃探测器、一氧化碳气体浓度探测智能分析器、抑爆气体喷射释放装置。
优选的，煤粉料分离过滤装置入料口与煤粉料分离过滤装置壳体内均设有至少一组可燃热能探测器、抑爆气体喷射释放装置，煤粉料分离过滤装置壳体设有煤粉燃爆气压泄压装置。
优选的，煤粉料分离过滤装置排风口连接排风管道，排风管道靠近所述煤粉料分离过滤装置排风口一端设有煤粉闪燃探测器、抑爆气体喷射释放装置，排风管道与排风风机连接。
优选的，煤粉料分离过滤装置底部出料口设有煤粉出料控制器。
优选的，粉料出料输送装置设有至少一组可燃热能探测器、可燃热能调节器。
优选的，煤粉料仓顶端设有收集尘器，煤粉料仓与收集尘器内均设有至少一组可燃热能探测器、抑爆气体喷射释放装置。
优选的，尾气输送管道内设有可燃热能探测器、可燃热能调节器。
优选的，该系统还设置有抑爆气体供气装置，所述抑爆气体喷射释放装置通过气体输送管道与所述抑爆气体供气装置连接。
优选的，该系统还设置有煤粉制备控爆集成控制器，所述可燃热能探测器、所述可燃热能调节器、所述煤粉闪燃探测器、所述一氧化碳气体浓度探测智能分析器、所述抑爆气体喷射释放装置、所述煤粉燃爆气压泄压装置、所述入料控制器、所述煤粉出料控制器、所述煤粉料仓出料控制器、所述抑爆气体供气装置均与煤粉制备控爆集成控制器控制信号接收处理器连接并联锁保护。
通过以上的技术方案，本实用新型的有益效果为：
1、煤粉输送管道、尾气输送管道、粉料出料输送装置均设有可燃热能探测器及可燃热能调节器，当煤粉输送管道内的粉料、尾气输送管道内尾气、粉料出料输送装置内粉料可燃热能探测达到预警值时，煤粉制备控爆集成控制器智能启动相对应的可燃热能调节器，抑制可燃热能引发爆炸。
2、磨煤机出料口连接的煤粉输送管道内设有煤粉闪燃探测器、一氧化碳气体浓度探测智能分析器，当煤粉闪燃探测器探测出现煤粉闪燃、一氧化碳气体浓度达到预警值时，煤粉制备控爆集成控制器智能启动煤粉输送管道内的抑爆气体喷射释放装置，抑制煤粉闪燃、一氧化碳气体浓度超出限值而引发爆炸。
3、煤粉料分离过滤装置入料口、煤粉料分离过滤装置壳体内、煤粉料仓与收集尘器内均设有至少一组可燃热能探测器、抑爆气体喷射释放装置，当可燃热能探测达到预警值时，煤粉制备控爆集成控制器智能启动相对应的抑爆气体喷射释放装置，抑制可燃热能引发爆炸。
4、煤粉料分离过滤装置壳体设有煤粉燃爆气压泄压装置，当煤粉燃爆气压达到保护限值时，煤粉燃爆气压泄压装置瞬时开启，煤粉制备控爆集成控制器智能启动煤粉料分离过滤装置入料口、煤粉料分离过滤装置壳体内的抑爆气体喷射释放装置。抑制煤粉燃爆气压超出限值引发爆炸。
5、磨煤机入料口设有入料控制器、煤粉料仓出料口设有煤粉料仓出料控制器，当煤粉制备控爆集成控制器智能启动抑爆气体喷射释放装置、煤粉燃爆气压泄压装置开启时，磨煤机入料口设有入料控制器、煤粉料仓出料口设有煤粉料仓出料控制器瞬间闭合入料及出料，阻隔煤粉制备设备发生系统爆炸。
附图说明
图1为本实用新型系统总结构示意图。
图2为本实用新型煤粉料仓与收集尘器结构示意图。
图3为本实用新型抑爆气体供气装置结构示意图
图4为本实用新型煤粉制备控爆集成控制器控制信号接收与反馈示意图。
以上附图中，原煤仓1、磨煤机2、煤粉料分离过滤装置3、煤粉料仓4、燃烧炉窑5、原煤输送装置6、入料控制器7、煤粉输送管道8、粉料出料输送装置9、煤粉料仓出料控制器10、尾气输送管道11、可燃热能探测器12、可燃热能调节器13、煤粉闪燃探测器14、一氧化碳气体浓度探测智能分析器15、抑爆气体喷射释放装置16、煤粉燃爆气压泄压装置17、排风管道18、排风风机19、煤粉出料控制器20、收集尘器21、抑爆气体供气装置22。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种煤粉制备控爆集成保护系统，其包括：其包括：原煤仓1、磨煤机2、煤粉料分离过滤装置3、煤粉料仓4、燃烧炉窑5组成；原煤仓1底部设有原煤输送装置6，原煤输送装置6连接磨煤机2入料口，原煤输送装置6与磨煤机2入料口连接处设有入料控制器7，磨煤机2出料口与煤粉料分离过滤装置3入料口通过煤粉输送管道8连接。
煤粉输送管道8从下到上依次设置有可燃热能探测器12、可燃热能调节器13、煤粉闪燃探测器14、一氧化碳气体浓度探测智能分析器15、抑爆气体喷射释放装置16，可燃热能探测器12、可燃热能调节器13设置在靠近磨煤机2出料口一端。
煤粉料分离过滤装置3入料口与煤粉料分离过滤装置3壳体内均设有至少一组可燃热能探测器12、抑爆气体喷射释放装置16，煤粉料分离过滤装置3壳体设有煤粉燃爆气压泄压装置17；煤粉料分离过滤装置3排风口连接排风管道18，排风管道18靠近所述煤粉料分离过滤装置3排风口一端设有煤粉闪燃探测器14、抑爆气体喷射释放装置16，排风管道18与排风风机19连接；煤粉料分离过滤装置3底部出料口设有煤粉出料控制器20，煤粉料分离过滤装置3底部设有粉料出料输送装置9，粉料出料输送装置9设有至少一组可燃热能探测器12、可燃热能调节器13；粉料出料输送装置9与煤粉料仓4连接，煤粉料仓4出料口通过输送装置输送至燃烧炉窑5，燃烧炉窑5设有尾气输送管道11，尾气输送管道11连接至磨煤机2壳体内，尾气输送管道11内设有可燃热能探测器12、可燃热能调节器13。
如图2所示，煤粉料仓4出料口设有煤粉料仓出料控制器10，煤粉料仓4顶端设有收集尘器21，煤粉料仓4与收集尘器21内均设有至少一组可燃热能探测器12、抑爆气体喷射释放装置16。
如图3所示，该系统还设置有抑爆气体供气装置22，所述抑爆气体喷射释放装置16通过气体输送管道与所述抑爆气体供气装置22连接。
如图4所示，该系统还设置有煤粉制备控爆集成控制器，所述可燃热能探测器12、所述可燃热能调节器13、所述煤粉闪燃探测器14、所述一氧化碳气体浓度探测智能分析器15、所述抑爆气体喷射释放装置16、所述煤粉燃爆气压泄压装置17、所述入料控制器7、所述煤粉出料控制器20、所述煤粉料仓出料控制器10、所述抑爆气体供气装置均与煤粉制备控爆集成控制器控制信号接收处理器连接并联锁保护。
煤粉输送管道8、尾气输送管道11、粉料出料输送装置9均设有可燃热能探测器12及可燃热能调节器13，当煤粉输送管道8内的粉料、尾气输送管道11内尾气、粉料出料输送装置9内粉料可燃热能探测达到预警值时，煤粉制备控爆集成控制器智能启动相对应的可燃热能调节器13，抑制可燃热能引发爆炸。
磨煤机2出料口连接的煤粉输送管道8内设有煤粉闪燃探测器14、一氧化碳气体浓度探测智能分析器15，当煤粉闪燃探测器14探测出现煤粉闪燃、一氧化碳气体浓度达到预警值时，煤粉制备控爆集成控制器智能启动煤粉输送管道8内的抑爆气体喷射释放装置16，抑制煤粉闪燃、一氧化碳气体浓度超出限值而引发爆炸。
煤粉料分离过滤装置3入料口、煤粉料分离过滤装置3壳体内、煤粉料仓4与收集尘器21内均设有至少一组可燃热能探测器12、抑爆气体喷射释放装置16，当可燃热能探测达到预警值时，煤粉制备控爆集成控制器智能启动相对应的抑爆气体喷射释放装置16，抑制可燃热能引发爆炸。
煤粉料分离过滤装置3壳体设有煤粉燃爆气压泄压装置17，当煤粉燃爆气压达到保护限值时，煤粉燃爆气压泄压装置17瞬时开启，煤粉制备控爆集成控制器智能启动煤粉料分离过滤装置3入料口、煤粉料分离过滤装置3壳体内的抑爆气体喷射释放装置16。抑制煤粉燃爆气压超出限值引发爆炸。
磨煤机2入料口设有入料控制器7、煤粉料仓4出料口设有煤粉料仓出料控制器10，当煤粉制备控爆集成控制器智能启动抑爆气体喷射释放装置16、煤粉燃爆气压泄压装置17开启时，磨煤机2入料口设有入料控制器7、煤粉料仓4出料口设有煤粉料仓出料控制器10瞬间闭合入料及出料，阻隔煤粉制备设备发生系统爆炸。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于，其包括：原煤仓、磨煤机、煤粉料分离过滤装置、煤粉料仓、燃烧炉窑组成；所述原煤仓底部设有原煤输送装置，所述原煤输送装置连接所述磨煤机入料口，所述原煤输送装置与所述磨煤机入料口连接处设有入料控制器，所述磨煤机出料口与所述煤粉料分离过滤装置入料口通过煤粉输送管道连接，所述煤粉料分离过滤装置底部设有粉料出料输送装置，所述粉料出料输送装置与所述煤粉料仓连接，所述煤粉料仓出料口设有煤粉料仓出料控制器，所述煤粉料仓出料口通过输送装置输送至所述燃烧炉窑，所述燃烧炉窑设有尾气输送管道，所述尾气输送管道连接至所述磨煤机壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：所述煤粉输送管道靠近所述磨煤机出料口一端设有可燃热能探测器、可燃热能调节器；所述煤粉输送管道内还设有煤粉闪燃探测器、一氧化碳气体浓度探测智能分析器、抑爆气体喷射释放装置。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：所述煤粉料分离过滤装置入料口与所述煤粉料分离过滤装置壳体内均设有至少一组可燃热能探测器、抑爆气体喷射释放装置，所述煤粉料分离过滤装置壳体设有煤粉燃爆气压泄压装置。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：所述煤粉料分离过滤装置排风口连接排风管道，所述排风管道靠近所述煤粉料分离过滤装置排风口一端设有煤粉闪燃探测器、抑爆气体喷射释放装置，所述排风管道与排风风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：所述煤粉料分离过滤装置底部出料口设有煤粉出料控制器。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：所述粉料出料输送装置设有至少一组可燃热能探测器、可燃热能调节器。
7.根据权利要求1所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：所述煤粉料仓顶端设有收集尘器，所述煤粉料仓与所述收集尘器内均设有至少一组可燃热能探测器、抑爆气体喷射释放装置。
8.根据权利要求1所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：所述尾气输送管道内设有可燃热能探测器、可燃热能调节器。
9.根据权利要求2所述的一种煤粉制备控爆集成保护系统，其特征在于：它还设置有抑爆气体供气装置，所述抑爆气体喷射释放装置通过气体输送管道与所述抑爆气体供气装置连接。
技术总结