本实用新型涉及流量计标定技术领域，具体涉及一种多标定线的流量计标定系统。
背景技术：
水表在出厂前都要进行标定，合格后才能出厂，现有的标定方法有容积法、称重法和标准流量计法。容积法即利用标定设备排出恒定瞬时流量的水，经过待标定水表后进入标准容器，一段时间后比较水表和标准容器的数值。称重法即用电子秤将称重的重量转换成水的体积，然后再与水表的读数进行对比。标准流量计法即将一个标准流量计与待标定水表进行串联进行对比。
以上的几种标定方式都是在实验室进行，而传统的实验室水表标定方式，一次只能标定一个待检表，标定效率低下，成本高昂。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种多标定线的流量计标定系统，采用该系统可同时标定多个流量计。
其技术方案如下：一种多标定线的流量计标定系统，其关键在于：包括供水机构和标定机构；
其中供水机构包括蓄水池，该蓄水池连接有第一供水管，第一供水管的出水端连接有稳压罐，所述第一供水管上安装有水泵；
所述标定机构包括至少2条标准管，所有标准管的进水端与所述稳压罐连接，所述标准管上安装有标准管控制阀和标准流量计，所有标准管的出水端连接有同一个第一汇流管，该第一汇流管连接有至少2条标定管，所述标定管上串联有n个待检流量计，n为自然数，所述标定管上还安装有标定管控制阀，所有标定管连接有同一个流量调节机构。
采用上述技术方案，通过流量调节机构可调节标定管内的流量，将待检流量计的显示流量与标准流量计的显示流量对比，从而对待检流量计进行标定，该系统由于采用多根标定管并联，每根标定管的上安装有多个待检流量计，不同标定管上安装的待检流量计的规格型号可相同也可不同，单独开启任意一条标定管时，一次可对多个待检流量计进行标定，而分别开启不同的标定管，可对不同规格或相同规格的更多流量计进行标定，由此实现了流水线式的流量计标定，大大节省了标定时间，降低了标定成本。
优选地，
上述供水机构还包括稳压水池，该稳压水池位于高处，所述蓄水池位于低处，所述稳压水池通过自来水管与所述蓄水池连接，所述自来水管上设置有自来水控制阀，所述第一供水管连接有上水管，该上水管的出水端与所述稳压水池连接，所述上水管上安装有上水控制阀。采用上述结构，通过稳压水池可实现对蓄水池的自动补水，蓄水池内的水通过上水管可回流至恒压水池，实现了水的循环流动。
上述稳压水池包括从内往外依次套设的溢水池、恒压池和集水池，所述溢水池的高度大于恒压池的高度，所述上水管的出水端与所述溢水池连接，所述自来水管的进水端与恒压池连接，所述集水池连接有回水管，所述回水管的出水端与所述蓄水池连接。采用上述结构，较高的溢水池的水满后会自动溢流到恒压池，恒压池内的水位始终与池口平齐，恒压池内多余的水会溢流到集水池，这样恒压池内的水压会始终保持稳定，从而确保供水水压稳定。
上述恒压池连接有第二供水管，所述稳压罐连接有过渡管，该过渡管连接有第二汇流管，所有标准管的进水端与所述第二汇流管连接，所述第二供水管的出水端与所述过渡管连接，所述第二供水管与过渡管连接点前的过渡管上设置有第一供水开关，所述第二供水管上设置有第二供水开关。采用该结构，在标定较小流量时，可采用该路供水模式，恒压池内的水通过第二供水管直接供给各个标定管，供水稳定，标定结果可靠，且更加经济节约。
上述标定管包括管道底座，该管道底座上沿水流方向依次设置的固定管段、可移动管段和可调节管段；
所述固定管段的进水端与所述第一汇流管连接；
其中所述可移动管段包括m根通过管道支撑件活动安装在所述管道底座上的可移动管道，所有可移动管道沿同一直线设置，相邻所述可移动管道之间所述管道底座上滑动安装有流量计夹具，所述流量计夹具上可拆卸地安装有所述待检流量计，所述待检流量计的进水端和出水端分别与其两端的所述可移动管道相对，所述可移动管道连接有顶紧机构，所述顶紧机构将对应的所述可移动管道向前顶紧，从而使第一根所述可移动管道与其前端的所述固定管段的出水端对接、所有待检流量计的进水端和出水端分别与对应的可移动管道对接；
所述可调节管段与第m根所述可移动管道连接。
采用上述结构，多个待标定的流量计与各段可移动管道之间为分体式结构，标定前将待检流量计安装在流量计夹具上后，首先启动第一个顶紧机构，从而使第一根可移动管道与其前端的固定管段紧密对接，然后再依次从前往后启动其他的顶紧机构，从而使各可移动管道依次往前移动顶紧，而待检流量计通过滑动机构被动往前滑动，待检流量计的流量管两端分别与相邻的可移动管道紧密对接，从而实现将所有可移动管段和待检流量计整合为一个整体，标定结束后即可将待检流量计拆下并安装下一批待检流量计，该结构一次可实现多个流量计的标定，标定效率大大提升。
上述流量计夹具包括夹具底板，所述管道底座上设置有滑轨，所述夹具底板固定安装在所述滑轨的滑块上，所述夹具底板上正对设置有两个流量计支撑板，所述流量计支撑板的上部开设有安装凹槽，所述待检流量计的流量管两端分别坐落在两个安装凹槽内，所述流量管两端的连接法兰分别位于对应的所述流量计支撑板的外侧，并抵紧在对应的所述流量计支撑板上。采用此结构，待检流量计通过其自身的连接法兰将两个流量计支撑板夹紧，从而使其被固定在夹具底板上，当顶紧机构将可移动管道向前顶紧时，待检流量计会与流量计夹具一起往前滑动，从而有利于确保流量管两端和可移动管道实现准确对接。
上述顶紧机构包括顶紧板和顶紧气缸，其中所述顶紧板与所述可移动管道固定连接，所述顶紧气缸沿所述可移动管道的轴向固定安装在所述管道底座上，所述顶紧气缸的活塞杆与所述顶紧板固定连接。采用此结构，通过气缸即可推动可移动管道往前移动，简单、准确、可靠。
上述流量调节机构包括第三汇流管，所有标定管的出水端与所述第三汇流管连接，所述第三汇流管连接有至少2根流量调节管，所述流量调节管上安装有流量调控阀。采用该结构，通过开启不同的流量调控阀，并控制各个流量调控阀的开度即可调节流经标定管的流量，从而实现对同一个待检流量计的不同流量的标定，也能适应不同规格的待检流量计的待标定流量。
上述流量调节机构后端还设置有称重校准机构，该称重校准机构包括至少两个称重秤，所述称重秤上安装有称重水箱，其中一个所述流量调节管与其中一个所述称重秤上的称重水箱连接，剩余的所述流量调节管连接有第四汇流管，该第四汇流管通过分流管分别与剩余的所述称重水箱连接，所述分流管上安装有分流控制阀。采用此结构，从标定管出来的水可进入称重水箱进行称重，记录一定时间内水箱流入的水重量，再将重量转换为体积，并进一步计算得到单位时间内的瞬时流量(即体积流量)，将该流量与标准流量计的显示流量进行对比，即可对标准流量计进行校准，也可将该流量与待检流量计的显示流量进行对比，从而对待检流量计进行标定。
上述称重水箱通过循环管与所述蓄水池连接，所述循环管上安装有排水阀，第n个所述待检流量计后端的所述标定管连接有泄压管，所述泄压管连接有地沟，该地沟与所述蓄水池连接，所述泄压管安装有泄压阀。采用此结构，当采用标准表发对待检流量计进行标定时，标准管内的水可通过地沟回流至蓄水池，当采用称重法对标准流量计进行校准或采用称重法标定待检流量计时，称重水箱内的水也可回流至蓄水池，水流循环流动，经济成本低。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该系统由于采用多根标定管并联，每根标定管的上安装有多个待检流量计，单独开启任意一条标定管时，一次可对多个待检流量计进行标定，而分别开启不同的标定管，可对不同的流量计进行标定，由此实现了流水线式的流量计标定，大大节省了标定时间，降低了标定成本，且该系统还可通过称重法对标准流量计进行校准或对待检流量计进行标定，可根据需要任意选用不同的标定方法，标定结果准确可靠。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为标定管的结构示意图；
图3为可移动管段的结构示意图；
图4为降噪软管的结构示意图；
图5为流量计夹具的结构示意图；
图6为流量计支撑板的结构示意图；
图7为稳压水池的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种多标定线的流量计标定系统，包括供水机构1和标定机构2；
其中供水机构1包括蓄水池102，该蓄水池102连接有l条第一供水管104，第一供水管104的出水端连接有稳压罐105，所述第一供水管104上安装有水泵103；
所述标定机构2包括至少2条并联的标准管201，所有标准管201的进水端与所述稳压罐105连接，所述标准管201上安装有标准管控制阀和标准流量计203，所有标准管201的出水端连接有同一个第一汇流管211，该第一汇流管211连接有至少2条标定管204，所述标定管204上串联有n个待检流量计205，n为自然数，所述标定管204上还安装有标定管控制阀206，所有标定管204连接有同一个流量调节机构。
所述供水机构1还包括稳压水池101，该稳压水池101位于高处，所述蓄水池102位于低处，所述稳压水池101通过自来水管112与所述蓄水池102连接，所述自来水管112上设置有自来水控制阀107，当蓄水池102的水位低于预设水位时可通过自来水管112补水，其中k条所述第一供水管104连接有上水管108(k小于l)，该上水管108的出水端与所述稳压水池101连接，所述上水管108上安装有上水控制阀109。
所述水泵103的进水端和出水端分别通过降噪软管114与对应的管道连通，如图4所示，所述降噪软管114的材质为橡胶，所述降噪软管114包括两端的直管部114a和中间的球形管部114b，所述球形管部114b与两端的直管部114a对接连通，所述球形管部114b的内径大于所述直管部114a的内径，两个直管部114a分别与对应的水泵和水管连接，从图中还可以看出所述第一供水管104上还安装有温度传感器和压力变送器，为方便检修第一供水管104上还安装有手动阀门。
如图7所示，所述稳压水池101包括从内往外依次套设的溢水池101a、恒压池101b和集水池101c，所述溢水池101a的高度大于恒压池101b的高度，所述上水管108的出水端与所述溢水池101a连接，所述自来水管112的进水端与恒压池101b连接，所述集水池101c连接有回水管106，所述回水管106的出水端与所述蓄水池102连接。
从图1可以看出，所述恒压池101b连接有第二供水管110，所述稳压罐105连接有过渡管，该过渡管连接有第二汇流管207，所有标准管201的进水端与所述第二汇流管207连接，所述第二供水管110的出水端与所述过渡管连接，所述第二供水管110与过渡管连接点前的过渡管上设置有第一供水开关113，所述第二供水管110上设置有第二供水开关111，所述标准管201上安装有第三供水开关202，本实施例中，所有标准管201的内径不同。
如图2、3、5和6所示，所述标定管204包括管道底座204d，该管道底座204d上沿水流方向依次设置的固定管段204a、可移动管段204b和可调节管段204c；
所述固定管段204a的进水端与所述第一汇流管211连接；
其中所述可移动管段204b包括m根通过管道支撑件204e活动安装在所述管道底座204d上的可移动管道204b1，m为自然数，所有可移动管道204b1沿同一直线设置，所述可移动管道204b1可沿其轴向移动，相邻所述可移动管道204b1之间所述管道底座204d上滑动安装有流量计夹具204f，所述流量计夹具204f上可拆卸地安装有所述待检流量计205，所述待检流量计205的进水端和出水端分别与其两端的所述可移动管道204b1相对，所述可移动管道204b1连接有顶紧机构204h，所述顶紧机构204h将对应的所述可移动管道204b1向前顶紧，从而使第一根所述可移动管道204b1与其前端的所述固定管段204a的出水端对接、所有待检流量计205的进水端和出水端分别与对应的可移动管道204b1对接；
所述可调节管段204c与第m根所述可移动管道204b1连接。
本实施例中，所述固定管段204a包括固定管道204a1，该固定管道204a1固定安装在所述管道底座204d上，所述固定管道204a1的进水端与所述第一汇流管211连接，所述固定管道204a1的出水端与第1根所述可移动管道204a1对接，所述可调节管段204c包括固定安装在所述管道底座204d上的可调节管道204c1，该可调节管道204c1的前端与第m根所述可移动管道204b1固定连接，所述可调节管道204c1的后端连接有伸缩器204c2，所述固定管道204a1和可调节管道204c1上分别连接有压力变送器204k和温度传感器204g。
所述流量计夹具204f包括夹具底板204f1，所述管道底座204d上设置有滑轨204j，所述夹具底板204f1固定安装在所述滑轨204j的滑块上，所述夹具底板204f1上正对设置有两个流量计支撑板204f2，所述流量计支撑板204f2的上部开设有半圆形的安装凹槽204f3，所述安装凹槽204f3的内径等于所述待检流量计205的流量管205a1的外径，所述待检流量计205的流量管205a1两端分别坐落在两个安装凹槽204f3内，所述流量管205a1两端的连接法兰205a2分别位于对应的所述流量计支撑板204f2的外侧，并抵紧在对应的所述流量计支撑板204f2上。
所述顶紧机构204h包括顶紧板204h1和顶紧气缸204h2，其中所述顶紧板204h1与所述可移动管道204b1固定连接，本实施例中，所述顶紧板204h1呈长条状，所述顶紧板204h1的中部固定套装在所述可移动管道204b1上，所述可移动管道204b1两侧分别设有一个所述顶紧气缸204h2，所述顶紧气缸204h2沿所述可移动管道204b1的轴向固定安装在所述管道底座204d上，两个所述顶紧气缸204h2的活塞杆分别与所述顶紧板204h1两端固定连接，所述可移动管道204b1和顶紧板204h1之间连接有加强板204h3。
所述管道支撑件204e包括至少一个固定安装在所述管道底座204d上的管道支撑座204e1，本实施例中，所述管道支撑件204e包括两个管道支撑座204e1，所述管道支撑座204e1上安装有滑动轴承，所述可移动管道204b1活动插装在所述滑动轴承内。
结合图1还可以看出，所述流量调节机构包括第三汇流管208，所有标定管204的可调节管道204c1的出水端与所述第三汇流管208连接，所述第三汇流管208连接有至少2根流量调节管209，所述流量调节管209上安装有流量调控阀210。
如图1所示，所述流量调节机构后端还设置有称重校准机构，该称重校准机构包括至少两个的称重秤，所述称重秤上安装有称重水箱302，其中一个所述流量调节管209与其中一个所述称重秤上的称重水箱302连接，剩余的所述流量调节管209连接有第四汇流管301，该第四汇流管301通过分流管303分别与剩余的所述称重水箱302连接，所述分流管303上安装有分流控制阀304。
所述称重水箱302通过循环管306与所述蓄水池102连接，所述循环管306上安装有排水阀307，第n个所述待检流量计205后端的所述标定管204连接有泄压管305，具体地，所述可调节管道204c1的后端连接有所述泄压管305，所述泄压管305连接有地沟308，该地沟308与所述蓄水池102连接，所述泄压管305安装有泄压阀。
当蓄水池102连接两条及以上的第一供水管104时，各第一供水管104的内径不同，本实施例中，蓄水池102连接有2条第一供水管104，各条标准管201的内径不同，不同的标准管201上安装的标准流量计203的量程也不同，各条标定管204的内径也不相同，不同的标定管204上可安装不同规格型号的待检流量计205，各根流量调节管209的内径也不同，这样可实现对流量的更精准调控，且各个称重秤的量程大小也不同，其中内径最小的所述流量调节管209与量程最小的称重秤上的称重水箱302连接。
对待检流量计采用标准表法标定步骤如下：
s1设定标定线路：选定任一条所述标定管204作为待标定线路，打开选定的所述标定管204上的标定管控制阀206使其处于通路状态，关闭其他的标定管控制阀206，待检流量计205具有i个待标定流量，记为qi,i＝1,2,3…n1,选择任一个qi进行标定，一般情况下具有4个待检流量，分别为q1最小流量、q2分界流量、q3常用流量、q4过载流量，所有流量的单位均为m3/h；
s2选择供水方式：统计连接有上水管108的k条所述第一供水管(104)的最大上水流量qkp
其中，qpupm,p-水泵的泵流量,m3/h；
若qkp≥qi，则打开上水控制阀109、第二供水开关111，通过第二供水管108给设定所述标定管204供水；
否则，关闭上水控制阀109、第二供水开关111，打开l1条第一供水管104上的水泵103，以及第一供水开关113，通过l1条第一供水管104给所述稳压罐105供水，l1≤l，流体流经稳压罐105给选定的所述标定管204供水，l1满足以下条件：
s3设定标准管数量：设定p1条标准管201，打开其上的标准管控制阀，p1≤p,对应的p1个标准流量计203被选择，p1满足以下条件：
其中，qmin,x-标准流量计的最小量程,m3/h；qmax,x-标准流量计的最大量程,m3/h；
s4设定流量调控管：打开若干个流量调控阀210，调节各流量调节阀210的开度，调节各被选择的标准流量计203的显示流量qbz,t，其满足以下条件：
s5标定：记录选定的标定管204上的n个待检流量计205的显示流量qcd,j,j＝1,2,3…n,分别将n个所述待检流量计205的qcd,j与
s6选择其他qi进行标定，重复步骤s2-s5，直至所有qi标定完成；
s7泄压：标定结束后，关闭水泵103以及对应的标定管控制阀206，打开泄压阀；
s8：选设定新的标定线路，重复步骤s1-s7，直至所有标定管204上的待检流量计205标定结束。
每隔t天需要对标准流量计203进行校准，其校准方式与标定待检流量计205的步骤基本相同，具体如下：
s1设定校准管线：打开设定的所述标准管201上的标准管控制阀使其处于通路状态，关闭其他的标准管控制阀，待校准的标准流量计203具有j个待标定流量，记为qj,j＝1,2,3…n2,选择任一个qj进行标定
s2选择供水方式：统计连接有上水管108的k条所述第一供水管(104)的最大上水流量qkp
其中，qpupm,p-水泵的泵流量,m3/h；
若qkp≥qb，则打开上水控制阀109、第二供水开关111，通过第二供水管108给选定所述标定管204供水；
否则，关闭上水控制阀109、第二供水开关111，打开l2条第一供水管104上的水泵103，以及第一供水开关113，通过l2条第一供水管104给所述稳压罐105供水，l2≤l，进一步通过稳压罐105给选定的所述标定管204供水，l2满足以下条件
s3设定流量调控管：流体从选中的标准管203流出后经任意一条或几条进入流量调节机构，打开若干个流量调控阀210，控制各流量调节阀210的开度，调节待校准的标准流量计203的显示流量为qxs，使qxs＝qj；
s4称重：各称重称的最大量程记为gi，i＝1,2,3…n3,计算t分钟内流经标准管203的流体的质量m，
m＝ρqj×t÷60
其中，ρ-流体密度，kg/m3；
将m与各个gi进行比较，将gi-m得到的最小正数所对应的称重称选定为本次称重校准的称重称，打开对应的称重称的分流控制阀304，使流量调节管209与对应的称重水箱302连通，记录t分钟内流入对应的称重水箱302的流体实际质量m0，并计算流经标准流量计203的实际流量q0，按以下公式计算：
q0＝km0÷(ρ×t)
其中，k为校准常数，与流体的温度有关。本发明的待检流量计是用于计量水流量的，k即为水温与密度的关系，比如0℃时，k＝0.9998；20℃时，k＝0.9980；25℃时，k＝0.9968，水温与密度的关系为现有技术，在此不再赘述；
s5比较：将实际流量q0与待校准的标准流量计203的显示流量比较，若二者的差值符合计量规程，则校准结束，否则将实际流量q0写入对应的标准流量计203。
标准流量计203的其他qj校准方式、以及其他标准流量计203的校准同上，在此不再赘述。
另外，也可用称重校准机构对待检流量计205进行标定，其标定方式与标准表法基本相同，不同的是，流体最后流入称重水箱，通过称重计算实际流量(方法见校准的s4和s5)，将该实际流量与待检流量计205的显示流量qcd,j进行比较即可。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种多标定线的流量计标定系统，其特征在于：包括供水机构(1)和标定机构(2)；
其中供水机构(1)包括蓄水池(102)，该蓄水池(102)连接有第一供水管(104)，第一供水管(104)的出水端连接有稳压罐(105)，所述第一供水管(104)上安装有水泵(103)；
所述标定机构(2)包括至少2条标准管(201)，所有标准管(201)的进水端与所述稳压罐(105)连接，所述标准管(201)上安装有标准管控制阀和标准流量计(203)，所有标准管(201)的出水端连接有同一个第一汇流管(211)，该第一汇流管(211)连接有至少2条标定管(204)，所述标定管(204)上串联有n个待检流量计(205)，n为自然数，所述标定管(204)上还安装有标定管控制阀(206)，所有标定管(204)连接有同一个流量调节机构。
2.根据权利要求1所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述供水机构(1)还包括稳压水池(101)，该稳压水池(101)位于高处，所述蓄水池(102)位于低处，所述稳压水池(101)通过自来水管(112)与所述蓄水池(102)连接，所述自来水管(112)上设置有自来水控制阀(107)，所述第一供水管(104)连接有上水管(108)，该上水管(108)的出水端与所述稳压水池(101)连接，所述上水管(108)上安装有上水控制阀(109)。
3.根据权利要求2所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述稳压水池(101)包括从内往外依次套设的溢水池(101a)、恒压池(101b)和集水池(101c)，所述溢水池(101a)的高度大于恒压池(101b)的高度，所述上水管(108)的出水端与所述溢水池(101a)连接，所述自来水管(112)的进水端与恒压池(101b)连接，所述集水池(101c)连接有回水管(106)，所述回水管(106)的出水端与所述蓄水池(102)连接。
4.根据权利要求3所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述恒压池(101b)连接有第二供水管(110)，所述稳压罐(105)连接有过渡管，该过渡管连接有第二汇流管(207)，所有标准管(201)的进水端与所述第二汇流管(207)连接，所述第二供水管(110)的出水端与所述过渡管连接，所述第二供水管(110)与过渡管连接点前的过渡管上设置有第一供水开关(113)，所述第二供水管(110)上设置有第二供水开关(111)。
5.根据权利要求1、2或3所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述标定管(204)包括管道底座(204d)，该管道底座(204d)上沿水流方向依次设置的固定管段(204a)、可移动管段(204b)和可调节管段(204c)；
所述固定管段(204a)的进水端与所述第一汇流管(211)连接；
其中所述可移动管段(204b)包括m根通过管道支撑件(204e)活动安装在所述管道底座(204d)上的可移动管道(204b1)，所有可移动管道(204b1)沿同一直线设置，相邻所述可移动管道(204b1)之间所述管道底座(204d)上滑动安装有流量计夹具(204f)，所述流量计夹具(204f)上可拆卸地安装有所述待检流量计(205)，所述待检流量计(205)的进水端和出水端分别与其两端的所述可移动管道(204b1)相对，所述可移动管道(204b1)连接有顶紧机构(204h)，所述顶紧机构(204h)将对应的所述可移动管道(204b1)向前顶紧，从而使第一根所述可移动管道(204b1)与其前端的所述固定管段(204a)的出水端对接、所有待检流量计(205)的进水端和出水端分别与对应的可移动管道(204b1)对接；
所述可调节管段(204c)与第m根所述可移动管道(204b1)连接。
6.根据权利要求5所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述流量计夹具(204f)包括夹具底板(204f1)，所述管道底座(204d)上设置有滑轨(204j)，所述夹具底板(204f1)固定安装在所述滑轨(204j)的滑块上，所述夹具底板(204f1)上正对设置有两个流量计支撑板(204f2)，所述流量计支撑板(204f2)的上部开设有安装凹槽(204f3)，所述待检流量计(205)的流量管(205a1)两端分别坐落在两个安装凹槽(204f3)内，所述流量管(205a1)两端的连接法兰(205a2)分别位于对应的所述流量计支撑板(204f2)的外侧，并抵紧在对应的所述流量计支撑板(204f2)上。
7.根据权利要求5所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述顶紧机构(204h)包括顶紧板(204h1)和顶紧气缸(204h2)，其中所述顶紧板(204h1)与所述可移动管道(204b1)固定连接，所述顶紧气缸(204h2)沿所述可移动管道(204b1)的轴向固定安装在所述管道底座(204d)上，所述顶紧气缸(204h2)的活塞杆与所述顶紧板(204h1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述流量调节机构包括第三汇流管(208)，所有标定管(204)的出水端与所述第三汇流管(208)连接，所述第三汇流管(208)连接有至少2根的流量调节管(209)，所述流量调节管(209)上安装有流量调控阀(210)。
9.根据权利要求8所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述流量调节机构后端还设置有称重校准机构，该称重校准机构包括至少两个称重秤，所述称重秤上安装有称重水箱(302)，其中一个所述流量调节管(209)与其中一个所述称重秤上的称重水箱(302)连接，剩余的所述流量调节管(209)连接有第四汇流管(301)，该第四汇流管(301)通过分流管(303)分别与剩余的所述称重水箱(302)连接，所述分流管(303)上安装有分流控制阀(304)。
10.根据权利要求9所述的多标定线的流量计标定系统，其特征在于：所述称重水箱(302)通过循环管(306)与所述蓄水池(102)连接，所述循环管(306)上安装有排水阀(307)，第n个所述待检流量计(205)后端的所述标定管(204)连接有泄压管(305)，所述泄压管(305)连接有地沟(308)，该地沟(308)与所述蓄水池(102)连接，所述泄压管(305)安装有泄压阀。
技术总结