本实用新型涉及水泥稳定碎石厂拌技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥稳定碎石厂拌再生装置。
背景技术：
水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
专利申请公布号为cn207017109u的实用新型专利公开了一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，具体涉及一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括机架，所述机架上设有螺旋清洗装置、传输带和搅拌再生装置，通过设置的螺旋清洗装置能够对不合格的水泥稳定碎石进行重新清洗，在将清洗后的级配碎石在搅拌再生装置中搅拌成合格的水泥稳定碎石，从而实现了物料的再次利用，变废为宝，节约了生产成本，具有很好的实用性。
虽然该装置能够满足基本的加工生产要求，但是在实际的使用过程中仍然存在一些缺陷，如搅拌再生装置内壁底部的碎石无法得到充分的搅拌，不能够与胶凝剂、灰浆和石灰充分的混合，使再生产出的水泥稳定碎石的质量不佳。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，通过设置的搅拌轴、短轴、搅拌片等，能够实现对搅拌箱底部物料物料的充分搅拌，使碎石与灰浆等物料更充分的混合和搅拌，从而提高了再加工的水泥稳定碎石的质量，通过设置的连接块、限位板、刮板等，不仅能防止物料在箱壁上凝结成硬块，同时还便于后期对箱壁的清洗。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过第一轴承与搅拌箱内壁的顶端和底端穿插转动连接，所述搅拌轴的两侧均设置有短轴，两根所述短轴均通过第二轴承分别与搅拌箱内壁底端的对应位置穿插转动连接，两根所述短轴侧面的顶部沿圆周方向等距固定安装有若干块搅拌片，所述搅拌轴的底端固定安装有第一齿轮，两根所述短轴的底端均固定安装有第二齿轮，所述搅拌轴的两侧均固定安装有第一搅拌板，两块所述第一搅拌板的一侧均固定安装有连接轴，两根所述连接轴的外部均套设有套环，所述套环的外侧沿圆周方向等距固定安装有若干块第二搅拌板，若干块所述第二搅拌板的一端均固定安装有盛装斗，所述搅拌箱的顶端固定安装有电机，所述搅拌箱内壁的顶端沿圆周方向等距固定安装有若干块拨片；
两根所述连接轴的一侧均固定安装有第三搅拌板，两块所述第三搅拌板的内部均开设有空腔，两个所述空腔的一侧均穿插连接有连接块，两个所述连接块的两侧均分别固定安装有限位板和刮板，两个所述空腔内壁的一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与限位板的一侧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱两侧的中部均穿插固定安装有进料斗。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱一侧的底部穿插固定安装有出料管，所述出料管的内部固定安装有控制阀。
在一个优选地实施方式中，两块所述刮板的内侧均固定安装有若干块矩形板，两块所述第一搅拌板的顶端和底端均固定安装有若干块矩形板。
在一个优选地实施方式中，所述套环通过第三轴承与连接轴转动连接。
在一个优选地实施方式中，所述电机的输出轴端与搅拌轴的顶端固定连接。
在一个优选地实施方式中，两个所述第二齿轮均与第一齿轮传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱的底端固定安装有若干根支撑腿，所述搅拌箱一侧的底部固定安装有电机控制开关。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置的搅拌轴、短轴、搅拌片等，能够实现对搅拌箱底部物料物料的充分搅拌，使碎石与灰浆等物料更充分的混合和搅拌，从而提高了再加工的水泥稳定碎石的质量；
2、通过设置的连接块、限位板、刮板等，不仅能防止物料在箱壁上凝结成硬块，同时还便于后期对箱壁的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌轴与第一搅拌板的连接结构示意图。
图3为本实用新型第三搅拌板与刮板的连接结构示意图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型图1位于a处的局部放大图。
图6为本实用新型第二搅拌板与盛装斗的连接结构示意图。
图7为本实用新型套环与第二搅拌板的连接结构示意图。
图8为本实用新型拨片与搅拌箱连接的仰视图。
附图标记为：1搅拌箱、2搅拌轴、3短轴、4搅拌片、5第一齿轮、6第二齿轮、7第一搅拌板、8连接轴、9套环、10第二搅拌板、11拨片、12电机、13第三搅拌板、14连接块、15限位板、16刮板、17盛装斗、18弹簧、19进料斗、20出料管、21支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-8所示的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的内部设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2通过第一轴承与搅拌箱1内壁的顶端和底端穿插转动连接，所述搅拌轴2的两侧均设置有短轴3，两根所述短轴3均通过第二轴承分别与搅拌箱1内壁底端的对应位置穿插转动连接，两根所述短轴3侧面的顶部沿圆周方向等距固定安装有若干块搅拌片4，所述搅拌轴2的底端固定安装有第一齿轮5，两根所述短轴3的底端均固定安装有第二齿轮6，所述搅拌轴2的两侧均固定安装有第一搅拌板7，两块所述第一搅拌板7的一侧均固定安装有连接轴8，两根所述连接轴8的外部均套设有套环9，所述套环9的外侧沿圆周方向等距固定安装有若干块第二搅拌板10，若干块所述第二搅拌板10的一端均固定安装有盛装斗17，所述搅拌箱1的顶端固定安装有电机12，所述搅拌箱1内壁的顶端沿圆周方向等距固定安装有若干块拨片11；
所述套环9通过第三轴承与连接轴8转动连接；
所述电机12的输出轴端与搅拌轴2的顶端固定连接；
两个所述第二齿轮6均与第一齿轮5传动连接；
所述搅拌箱1的底端固定安装有若干根支撑腿21，所述搅拌箱1一侧的底部固定安装有电机控制开关。
实施方式具体为：通过设置的搅拌轴2、短轴3、搅拌片4等，使用时，通过其中一个进料斗19，将清洗后的不合格水泥稳定碎石加入到搅拌箱1的内部，同时通过另一个进料斗19将灰浆、水泥等配料加入到搅拌箱1的内部，之后启动电机12，电机12带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动两个第二齿轮6转动，两个第二齿轮6分别通过对应的短轴3带动相应的搅拌片4转动，从而搅动搅拌箱1内壁底端的碎石，并且第一搅拌板7和第二搅拌板10也随着搅拌轴2在搅拌箱1中转动，实现对物料的搅拌，同时，拨片11与盛装斗17相互配合，使第二搅拌板10带动套环9绕着连接轴8在竖直面上转动，转动的同时，通过盛装斗17将搅拌箱1底部的碎石舀起并带到物料的顶部，使搅拌箱1底部的碎石能够跟充分的与其他物料接触，通过这种设置，能够实现对搅拌箱1底部物料物料的充分搅拌，使碎石与灰浆等物料更充分的混合和搅拌，从而提高了再加工的水泥稳定碎石的质量。
根据图1-4所示的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，两根所述连接轴8的一侧均固定安装有第三搅拌板13，两块所述第三搅拌板13的内部均开设有空腔，两个所述空腔的一侧均穿插连接有连接块14，两个所述连接块14的两侧均分别固定安装有限位板15和刮板16，两个所述空腔内壁的一侧均固定安装有弹簧18，所述弹簧18的一端与限位板15的一侧固定连接；
所述搅拌箱1两侧的中部均穿插固定安装有进料斗19；
所述搅拌箱1一侧的底部穿插固定安装有出料管20，所述出料管20的内部固定安装有控制阀；
两块所述刮板16的内侧均固定安装有若干块矩形板，两块所述第一搅拌板7的顶端和底端均固定安装有若干块矩形板。
实施方式具体为：通过设置的连接块14、限位板15、刮板16等，加工过程中，刮板16在弹簧18弹力的作用下，使得刮板16始终与搅拌箱1的箱壁紧紧地贴在一起，能够及时的将水泥、灰浆等物料从箱壁上刮下，因水泥、灰浆等物料在加工过程中容易在箱壁上附着，并且容易聚集凝结成硬块，不便于后期对箱壁的清理，因此通过设置的刮板16能够及时清理掉箱壁上的物料，防止水泥、灰浆等物料在箱壁上聚集凝结，便于后期清理，清洗搅拌箱1的箱壁时，向搅拌箱1的内部加入足够的水，之后启动电机12，通过一系列力的传递，刮板16沿着箱壁运动，将箱壁上的物料刮下，同时，第一搅拌板7、第二搅拌板10、第三搅拌板13等构件带动水在搅拌箱1的内部流动，实现对搅拌箱1箱壁的清洗，通过这种设置，不仅能防止物料在箱壁上凝结成硬块，同时还便于后期对箱壁的清洗。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-8，打开电机控制开关，电机12带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动两个第二齿轮6转动，两个第二齿轮6分别通过对应的短轴3带动相应的搅拌片4转动，从而搅动搅拌箱1内壁底端的碎石，同时，拨片11与盛装斗17相互配合，使第二搅拌板10带动套环9绕着连接轴8在竖直面上转动，转动的同时，通过盛装斗17将搅拌箱1底部的碎石舀起并带到物料的顶部，使搅拌箱1底部的碎石能够跟充分的与其他物料接触，通过设置的刮板16能够及时清理掉箱壁上的物料，防止水泥、灰浆等物料在箱壁上聚集凝结，便于后期清理，清洗搅拌箱1的箱壁时，向搅拌箱1的内部加入足够的水，之后启动电机12，通过一系列力的传递，刮板16沿着箱壁运动，将箱壁上的物料刮下，同时，第一搅拌板7、第二搅拌板10、第三搅拌板13等构件带动水在搅拌箱1的内部流动，实现对搅拌箱1箱壁的清洗。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)通过第一轴承与搅拌箱(1)内壁的顶端和底端穿插转动连接，所述搅拌轴(2)的两侧均设置有短轴(3)，两根所述短轴(3)均通过第二轴承分别与搅拌箱(1)内壁底端的对应位置穿插转动连接，两根所述短轴(3)侧面的顶部沿圆周方向等距固定安装有若干块搅拌片(4)，所述搅拌轴(2)的底端固定安装有第一齿轮(5)，两根所述短轴(3)的底端均固定安装有第二齿轮(6)，所述搅拌轴(2)的两侧均固定安装有第一搅拌板(7)，两块所述第一搅拌板(7)的一侧均固定安装有连接轴(8)，两根所述连接轴(8)的外部均套设有套环(9)，所述套环(9)的外侧沿圆周方向等距固定安装有若干块第二搅拌板(10)，若干块所述第二搅拌板(10)的一端均固定安装有盛装斗(17)，所述搅拌箱(1)的顶端固定安装有电机(12)，所述搅拌箱(1)内壁的顶端沿圆周方向等距固定安装有若干块拨片(11)；
两根所述连接轴(8)的一侧均固定安装有第三搅拌板(13)，两块所述第三搅拌板(13)的内部均开设有空腔，两个所述空腔的一侧均穿插连接有连接块(14)，两个所述连接块(14)的两侧均分别固定安装有限位板(15)和刮板(16)，两个所述空腔内壁的一侧均固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与限位板(15)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)两侧的中部均穿插固定安装有进料斗(19)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)一侧的底部穿插固定安装有出料管(20)，所述出料管(20)的内部固定安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：两块所述刮板(16)的内侧均固定安装有若干块矩形板，两块所述第一搅拌板(7)的顶端和底端均固定安装有若干块矩形板。
5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：所述套环(9)通过第三轴承与连接轴(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：所述电机(12)的输出轴端与搅拌轴(2)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：两个所述第二齿轮(6)均与第一齿轮(5)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底端固定安装有若干根支撑腿(21)，所述搅拌箱(1)一侧的底部固定安装有电机控制开关。
技术总结