本实用新型涉及上下料领域，具体为生物质直接燃烧上下料装置。
背景技术：
目前国内生物质能技术主要包括生物质发电、生物液体燃料、生物质成型燃料、生物质燃气、生物制氢技术等。世界上技术较为成熟、实现规模化开发利用的生物质能利用方式主要包括生物质发电、生物液体燃料、沼气和生物质成型燃料等。我国生物质能资源丰富，具有巨大的发展潜力，已呈现出规模化发展的良好势头。目前我国可利用生物资源量可转换为能源的潜力约5亿吨标煤，随着造林面积的扩大和经济社会的发展，我国生物质资源转换为能源的潜力可达到10亿吨标煤，占我国能源消耗总量的28％。我国生物质能技术研发水平总体上与国际处于同一水平，在生物质发电、垃圾发电等方面居领先水平。
但现有的生物质燃烧机在进行上料时，秸秆等燃料存在一定的杂质，影响燃烧质量，不利于生产。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供生物质直接燃烧上下料装置，有效的解决了现有的生物质燃烧机在进行上料时，秸秆等燃料存在一定的杂质，影响燃烧质量，不利于生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括框架、第一支撑腿、第二支撑腿、上固定块、下固定块、转动辊、从动轮、伺服电机、传动带、传送带、压轮、侧围挡、支架、收集机构、凸块和通孔，所述框架的底端固定有第一支撑腿，框架一端的顶部固定有第二支撑腿，框架内侧的顶部均匀固定有若干个上固定块，框架内侧的底部均匀固定有若干个下固定块，上固定块和下固定块上均安装有转动辊，框架中部转动辊的一端安装有从动轮，第一支撑腿内侧的框架上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动带与从动轮连接，转动辊的外侧套接有传送带，传送带中部顶端安装有用于压接的压轮，框架内侧固定有支架，支架上安装有收集机构；
所述收集机构包括收集箱、安装块、固定转轴和滚轮，收集箱底部靠近两端位置处固定有若干个安装块，安装块上通过固定转轴安装有滚轮。
优选的，所述传送带两侧的框架上安装有侧围挡。
优选的，所述支架由两端的竖直杆和中部的横杆焊接而成。
优选的，所述支架上对应滚轮位置处开设有相应的凹槽。
优选的，所述传送带上设置有凸块，传送带上对应凸块处开设有若干个通孔。
优选的，所述凸块成八字型。
工作原理：本实用新型使用时，秸秆放置在传动带上，伺服电机工作将动力由传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动辊转动，转动辊转动带动传送带转动，从而将秸秆向右进行运输，在运输时，秸秆中的砂石经通孔落下进入到收集箱的内部，由收集箱来对砂石等杂质进行收集，在收集完成后，使用者可拉动收集箱，收集箱底端的滚轮由支架上拉出，从而将收集箱内收集的砂石等杂质倒出，清理完成后，将收集箱上的滚轮推回支架上即可，使用方便。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，在秸秆运输时，可将秸秆中的砂石等杂质筛出，提高了秸秆的上料质量，保证后续的燃烧质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型第一三维结构示意图；
图3是本实用新型传送带俯视图；
图4为本实用新型图2中a的结构示意图；
图中标号：1、框架；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、上固定块；5、下固定块；6、转动辊；7、从动轮；8、伺服电机；9、传动带；10、传送带；11、压轮；12、侧围挡；13、支架；14、收集机构；15、收集箱；16、凸块；17、通孔；18、安装块；19、固定转轴；20、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供生物质直接燃烧上下料装置，包括框架1、第一支撑腿2、第二支撑腿3、上固定块4、下固定块5、转动辊6、从动轮7、伺服电机8、传动带9、传送带10、压轮11、侧围挡12、支架13、收集机构14、凸块16和通孔17，框架1的底端固定有第一支撑腿2，框架1一端的顶部固定有第二支撑腿3，框架1内侧的顶部均匀固定有若干个上固定块4，框架1内侧的底部均匀固定有若干个下固定块5，上固定块4和下固定块5上均安装有转动辊6，框架1中部转动辊6的一端安装有从动轮7，第一支撑腿2内侧的框架1上安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴通过传动带9与从动轮7连接，转动辊6的外侧套接有传送带10，传送带10中部顶端安装有用于压接的压轮11，框架1内侧固定有支架13，支架13上安装有收集机构14；
收集机构14包括收集箱15、安装块18、固定转轴19和滚轮20，收集箱15底部靠近两端位置处固定有若干个安装块18，安装块18上通过固定转轴19安装有滚轮20。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，传送带10两侧的框架1上安装有侧围挡12，可在输料时对两侧进行防护，防止物料由两侧掉落。
实施例三，在实施例一的基础上，支架13由两端的竖直杆和中部的横杆焊接而成，便于收集箱15的安装。
实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，支架13上对应滚轮20位置处开设有相应的凹槽，便于支架13与滚轮20的配合使用。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，传送带10上设置有凸块16，传送带10上对应凸块16处开设有若干个通孔17，凸块16的设置可在秸秆运输时，增大摩擦力，通孔17的开设可使得秸秆在运输时将其中的微小颗粒砂石由通孔17排下。
实施例六，在实施例五的基础上，由图1和图2给出，凸块16成八字型，增大运输的效果。
工作原理：本实用新型使用时，秸秆放置在传动带9上，伺服电机8工作将动力由传动带9带动从动轮7转动，从动轮7转动带动转动辊6转动，转动辊6转动带动传送带10转动，从而将秸秆向右进行运输，在运输时，秸秆中的砂石经通孔17落下进入到收集箱15的内部，由收集箱15来对砂石等杂质进行收集，在收集完成后，使用者可拉动收集箱15，收集箱15底端的滚轮20由支架13上拉出，从而将收集箱15内收集的砂石等杂质倒出，清理完成后，将收集箱15上的滚轮20推回支架13上即可，使用方便。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，在秸秆运输时，可将秸秆中的砂石等杂质筛出，提高了秸秆的上料质量，保证后续的燃烧质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.生物质直接燃烧上下料装置，包括框架(1)、第一支撑腿(2)、第二支撑腿(3)、上固定块(4)、下固定块(5)、转动辊(6)、从动轮(7)、伺服电机(8)、传动带(9)、传送带(10)、压轮(11)、侧围挡(12)、支架(13)、收集机构(14)、凸块(16)和通孔(17)，其特征在于：所述框架(1)的底端固定有第一支撑腿(2)，框架(1)一端的顶部固定有第二支撑腿(3)，框架(1)内侧的顶部均匀固定有若干个上固定块(4)，框架(1)内侧的底部均匀固定有若干个下固定块(5)，上固定块(4)和下固定块(5)上均安装有转动辊(6)，框架(1)中部转动辊(6)的一端安装有从动轮(7)，第一支撑腿(2)内侧的框架(1)上安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出轴通过传动带(9)与从动轮(7)连接，转动辊(6)的外侧套接有传送带(10)，传送带(10)中部顶端安装有用于压接的压轮(11)，框架(1)内侧固定有支架(13)，支架(13)上安装有收集机构(14)；
所述收集机构(14)包括收集箱(15)、安装块(18)、固定转轴(19)和滚轮(20)，收集箱(15)底部靠近两端位置处固定有若干个安装块(18)，安装块(18)上通过固定转轴(19)安装有滚轮(20)。
2.根据权利要求1所述的生物质直接燃烧上下料装置，其特征在于，所述传送带(10)两侧的框架(1)上安装有侧围挡(12)。
3.根据权利要求1所述的生物质直接燃烧上下料装置，其特征在于，所述支架(13)由两端的竖直杆和中部的横杆焊接而成。
4.根据权利要求1所述的生物质直接燃烧上下料装置，其特征在于，所述支架(13)上对应滚轮(20)位置处开设有相应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的生物质直接燃烧上下料装置，其特征在于，所述传送带(10)上设置有凸块(16)，传送带(10)上对应凸块(16)处开设有若干个通孔(17)。
6.根据权利要求5所述的生物质直接燃烧上下料装置，其特征在于，所述凸块(16)成八字型。
技术总结